パネウマティックBOP制御システム リモコン 800L蓄積器ボリュームBOP井戸制御

BOP制御システムは、石油・ガス掘削（または改修作業）中の制御不能な噴出を防ぐための重要な機器です。その主な機能には、高圧オイルの生成と貯蔵、BOPを迅速に開閉させるためのオイルの流れ方向の制御、および設定された圧力範囲の自動維持が含まれます。

リモート制御タイプ：空気圧制御、電気空気圧制御、電気油圧制御、無線電気空気圧制御などがあります。リモート制御が装備されていない場合は、ローカル手動制御。

主要パラメータ：アキュムレータの公称総容量と制御対象（BOPおよび油圧バルブ）の数を含みます。

設計識別子：特定の文字は、製品の反復またはカスタマイズされたバージョンを区別するために使用される、異なる設計シリアル番号を区別します。

例：FKDQ800-7

• FK：表面BOP制御システム
• DQ：リモート制御タイプ（Q = 空気圧制御; DQ = 電気空気圧制御; DY = 電気油圧制御; WDQ = 無線電気空気圧制御; 空白 = リモート制御なし、ローカル手動制御）
• 800：アキュムレータの公称総容量（L）、範囲：40〜1920 L
• 7：制御対象の数（例：2つの制御対象または5つの制御対象）

マスター制御ユニット：圧力オイルの生成、貯蔵、およびオイルの流れ方向の制御を担当する主要な油圧ユニット。ポンプユニット、アキュムレータバンク、およびさまざまなバルブを装備し、緊急シャットダウン要件を満たすための圧力補償の自動開始/停止をサポートします。

ドリルオペレーター制御パネル：ドリルオペレーターの近くのドリルフロアに設置され、迅速な操作を行います。複数の制御モード（空気圧、電気空気圧など）をサポートし、リアルタイムのBOPステータスフィードバックを提供し、制御遅延時間を短縮します。

リモート制御ケーブル/ホース：空気圧ホースと電気制御ケーブルに分類され、圧力信号、制御信号、および電源信号を送信して、マスター制御ユニットとドリルオペレーター制御パネル間の連携を確保します。

接続継手（オプション）：圧力オイルをBOPシリンダーに供給し、戻りフローを可能にするための金属パイプと高圧ホースが含まれます。金属パイプは高い安全性を、高圧ホースは簡単な設置を可能にします。

圧力充電とエネルギー貯蔵：デュアルポンプユニット（電動ポンプ+空気圧ポンプ）がアキュムレータを充電します。圧力が上限に達するとポンプは自動的に停止し、下限まで低下すると圧力を補償するために再起動します。

圧力調整：アキュムレータからの高圧は、圧力調整器およびその他のコンポーネントを介してBOP互換圧力に調整され、環状制御圧力とマニホールド制御圧力に分けられます。

制御モード：マスター制御ユニットを介した手動制御と、ドリルオペレーター制御パネルを介したリモート制御（空気圧、電気、無線など）をサポートします。ロータリーバルブの切り替えにより、圧力オイルの流れ方向を制御して、BOPの開閉を実現します。

設置要件：専門家が操作する必要があります。機器の配置は安全距離規制に準拠する必要があります。油圧パイプ、ケーブル、およびその他の接続は、マーキングに従って配置する必要があります。電源および空気源のパラメータは、機器の仕様を満たす必要があります。

試運転操作：すべてのコンポーネントの正常な連携と信頼性の高いシーリングを確保するために、パイプラインのエアブリーディング、アキュムレータの圧力充電、自動ポンプ制御、および圧力調整が含まれます。

定期的なメンテナンス：メンテナンスサイクルは、作業シフト、毎週、毎月、および毎年設定されます。主な検査項目には、圧力値、シーリング状態、オイルの清浄度、および窒素圧力が含まれます。必要に応じて、シールとオイルを速やかに交換する必要があります。

環境適応性：通常、-13℃から50℃の温度範囲に適しています。極端な温度には断熱、冷却、または加熱デバイスが必要です。空気圧ホースは、低温環境で特別な保護が必要です。

安全設計：ドリルオペレーター制御パネルは、誤ったトリガーを防ぐために両手操作が必要であり、オーディオビジュアルアラームやバックアップ圧力源などの緊急設備が装備されています。オフショアプラットフォームの機器は、耐湿性と耐食性の要件を満たす必要があります。