Hydril MSP نوع حلقه ای BOP پیشگیری از انفجار 21 1/4 "بور 2000psi فشار کاری

BOP حلقوی Hydril MSP یک دستگاه کنترل فشار اصلی در فرآیند حفاری است که به طور ویژه برای جلوگیری و کنترل فوران در عملیات حفاری نفت و گاز طراحی شده است. با رعایت دقیق API Recommended Practice R.P.53 و استاندارد NACE MR-01-75، دارای عملکرد آب بندی عالی، سازگاری کاربردی گسترده و عملکرد و نگهداری راحت است. به عنوان یک تضمین ایمنی ضروری برای سکوهای حفاری خشکی و دریایی، پشتیبانی قابل اعتمادی را برای کاهش خطراتی مانند ضربات چاه و فوران در طول عملیات حفاری ارائه می دهد.

• سازگار با انواع دکل های حفاری خشکی، می تواند آب بندی دقیقی را برای اجزای زیر چاه مانند لوله های حفاری، اتصالات ابزار، لوله ها، کیسینگ و سیم بکسل با اندازه های 3 1/2" تا 16" به دست آورد. با فشار کاری نامی تا 2000 psi (138 BAR)، به راحتی نیازهای کنترل فشار حفاری را در سازندهای معمولی و پیچیده برآورده می کند.
• مناسب برای محیط های عملیاتی با سیالات حفاری پایه آبی، پایه روغنی و افزودنی های نفتی. با انتخاب واحدهای آب بندی ساخته شده از مواد مربوطه، می تواند به طور پایدار در محدوده دمایی -30 درجه فارنهایت (-35 درجه سانتیگراد) تا دمای اتاق کار کند و با پروژه های حفاری خشکی تحت شرایط آب و هوایی مختلف سازگار شود.

• این واحد از یک واحد بسته بندی الاستومری تقویت شده استفاده می کند. پیستون های محرک هیدرولیکی واحد بسته بندی را فشرده می کنند تا آب بندی موثری از اجزای زیر چاه با مقاطع مختلف، از جمله اشکال دایره ای، مربع و شش ضلعی به دست آید. نیازی به تعویض قطعات آب بندی اختصاصی نیست که انعطاف پذیری عملیاتی را بسیار بهبود می بخشد.
• واحد بسته بندی دارای بخش های فولادی داخلی با فلنج های بالایی و پایینی است که می تواند به طور موثر از اکستروژن و جریان لاستیک جلوگیری کند و از خرابی آب بندی تحت فشار بالا جلوگیری کند. در همین حال، مواد لاستیکی با یک فرمول ویژه درمان می شوند که دارای مقاومت عالی در برابر پارگی و سایش است که می تواند یکپارچگی آب بندی را در طول عملیات پویا طولانی مدت حفظ کند.

• آب بندی اولیه از طریق فعال سازی هیدرولیکی محفظه بسته شدن به دست می آید. با افزایش فشار چاه یا فشار تست، فشار چاه از زیر واحد بسته بندی بر روی پیستون عمل می کند تا نیروی آب بندی را بیشتر کند و یک مکانیسم حفاظت دوگانه از "آب بندی اولیه هیدرولیکی + تقویت به کمک فشار چاه" ایجاد کند.
• هنگامی که فشار چاه از مقدار بحرانی فراتر رود، آب بندی را می توان منحصراً توسط فشار چاه و بدون تامین هیدرولیکی اضافی حفظ کرد. این نه تنها بار عملیاتی سیستم هیدرولیک را کاهش می دهد، بلکه در صورت خرابی سیستم هیدرولیک، حفاظت آب بندی اضطراری را نیز فراهم می کند و ایمنی را در شرایط کاری شدید به طور قابل توجهی بهبود می بخشد.

• در حالی که آب بندی کامل را حفظ می کند، از چرخش لوله حفاری و عملیات جدا کردن اتصالات ابزار پشتیبانی می کند. تنظیم دقیق فشار کنترل امکان نشت حداقل سیال حفاری را فراهم می کند که نه تنها از اثربخشی آب بندی اطمینان می دهد، بلکه روانکاری را برای حرکت رشته حفاری فراهم می کند و اصطکاک بین واحد بسته بندی و رشته حفاری را کاهش می دهد.
• برای سناریوهای نوسان فشار بالا در خشکی، می توان یک جاذب بافر را پیکربندی کرد. از طریق طراحی شارژ قبلی دقیق (فشار شارژ قبلی 50٪ از فشار آب بندی برای کاربردهای خشکی است)، به طور موثر فشار ضربه را در هنگام جدا کردن و اجرای اتصالات ابزار سرکوب می کند و عمر مفید تجهیزات را افزایش می دهد.

• دو طرح سر ارائه می دهد: سر پیچی شده و سر قفل شده، که هر دو از جداسازی و مونتاژ سریع پشتیبانی می کنند. فرآیند تعویض قطعات آسیب پذیر مانند واحدهای بسته بندی و حلقه های آب بندی بدون نیاز به ابزارهای ویژه پیچیده ساده شده است.
• از تعویض واحد بسته بندی با رشته حفاری در چاه در شرایط اضطراری پشتیبانی می کند. با برش صاف واحد بسته بندی بین بخش های فولادی، تعویض را می توان به سرعت هنگامی که یک لوله حفاری در چاه وجود دارد، تکمیل کرد و زمان خرابی و ضررهای عملیاتی را به میزان زیادی کاهش داد.

• دو گزینه مواد برای واحد بسته بندی وجود دارد: لاستیک طبیعی (NR) و لاستیک نیتریل بوتادین (NBR). NR برای سیالات حفاری پایه آبی مناسب است، با حداقل دمای سرویس -30 درجه فارنهایت و عمر سرویس طولانی تر. NBR برای سیالات حفاری پایه روغنی/افزودنی های نفتی مناسب است و در محیط های کم دما زیر -7 درجه فارنهایت به طور پایدار عمل می کند. آنها را می توان به سرعت با علائم ظاهری (روبان قرمز برای NR، روبان آبی برای NBR) تشخیص داد.
• سطوح اجزای اصلی تجهیزات با ضد خوردگی درمان می شوند تا در برابر محیط های خورنده مانند سولفید هیدروژن مقاومت کنند. در همین حال، قطعات آب بندی از مواد لاستیکی مصنوعی ویژه ساخته شده اند که می توانند به طور موثر در برابر فرسایش ناشی از نفت، گاز، آب و سایر محیط ها مقاومت کنند و از عملکرد پایدار طولانی مدت در محیط های حفاری پیچیده اطمینان حاصل کنند.

• قبل از ذخیره سازی، تجهیزات باید کاملاً جدا، تمیز و کاملاً با روان کننده های غیر نفتی مانند روغن کرچک یا روغن کلزا روغن کاری شوند تا از پیری لاستیک جلوگیری شود. سطوح فلنج، سطوح توپی و شیارهای حلقوی باید با صفحات پوشش چوبی محافظت شوند و درگاه ها باید مهر و موم شوند تا از رطوبت جلوگیری شود.
• محصولات لاستیکی (واحدهای بسته بندی، حلقه های آب بندی و غیره) باید در محیطی خنک، خشک و تاریک با دمای کنترل شده در حدود 65 درجه فارنهایت نگهداری شوند. آنها باید از منابع حرارتی مانند بخاری ها و موتورها و همچنین تجهیزات الکتریکی ولتاژ بالا دور نگه داشته شوند تا از فرسایش ازن جلوگیری شود. در طول ذخیره سازی، آنها باید در حالت طبیعی و آرام و بدون کشش یا خم شدن نگه داشته شوند. بسته بندی وکیوم توصیه می شود و باید از اصل "اولین ورودی، اولین خروجی" پیروی شود.
• قبل از راه اندازی پس از ذخیره سازی طولانی مدت، قطعات لاستیکی را از نظر پدیده های پیری مانند شکوفه دادن، پوست پوست شدن و ترک خوردن بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که پس از کشش هیچ ترک پنهانی وجود ندارد و سختی قبل از استفاده با استاندارد مطابقت دارد. در صورت وجود هرگونه شک مستقیماً آنها را تعویض کنید.

  مورد	BOP حلقوی
  مدل	مدل MSP 21 1/4″-2000psi
  قطر رانش	21 1/4" (539.7mm)
  فشار کاری نامی	14MPa(2,000psi)
  فشار تست هیدرواستاتیک	21MPa(3,000psi)
  فشار کاری نامی کنترل هیدرولیکی	14MPa(2,000psi)
  فشار کاری نامی کنترل هیدرولیکی توصیه شده برای بستن سوراخ باز	≦14MPa (2,000psi )
  فشار کاری کنترل هیدرولیکی توصیه شده برای آب بندی لوله	8.3~10.4MPa(1,200~1,500psi)
  حداکثر فشار کاری برای بستن سوراخ باز	7MPa(1,000psi)
  حداکثر حجم باز	84.9L
  حداکثر حجم بسته	136.5L
  وزن	7660kg
  وزن بالابر شگل (t)	17.5t
  درجه بندی دما برای مواد غیر فلزی	BGB(PR1,-18℃~+93℃)
  درجه بندی دما برای مواد فلزی	T-20/250(-29℃~+121℃)
  توجه: BOP باید مطابق با API Spec 16A طراحی و تولید شود.. تمام مواد فلزی که با سیالات چاه تماس دارند باید الزامات NACE MR0175 را برای سرویس ترش برآورده کنند.