|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| نام محصول: | سیستم کنترل Bop | مدل: | FKDQ320-5 |
|---|---|---|---|
| حجم انباشته: | 800 لیتر | ||
| برجسته کردن: | سیستم کنترل BOP 7 اشیاء,سیستم کنترل BOP 800L,800L BOP Control System |
||
سیستم کنترل BOP یک تجهیزات حیاتی برای جلوگیری از فوران های کنترل نشده در حین حفاری نفت و گاز (یا عملیات کاری) است. عملکردهای اصلی آن عبارتند از تولید و ذخیره روغن پرفشار، کنترل جهت جریان روغن برای باز و بسته شدن سریع BOP و حفظ محدوده فشار تنظیم شده به طور خودکار.
نوع کنترل از راه دور: شامل کنترل پنوماتیک، کنترل الکتروپنوماتیک، کنترل الکترو هیدرولیک، کنترل الکترو پنوماتیک بی سیم و غیره می باشد. کنترل دستی محلی در صورت عدم تجهیز ریموت کنترل.
پارامترهای کلیدی: حجم اسمی کل آکومولاتورها و تعداد اجسام کنترل شده (BOP و شیرهای هیدرولیک) را پوشش می دهد.
شناسه طراحی: حروف خاص شماره سریال طراحی های مختلف را متمایز می کند که برای متمایز کردن تکرارهای محصول یا نسخه های سفارشی استفاده می شود.
مثال: FKDQ800-7
واحد کنترل اصلی: واحد هیدرولیک کلیدی که مسئول تولید، ذخیره روغن تحت فشار و کنترل جهت جریان روغن است. مجهز به واحدهای پمپ، بانک های انباشته کننده و شیرهای مختلف، از استارت/توقف خودکار برای جبران فشار برای برآورده کردن الزامات خاموش شدن اضطراری پشتیبانی می کند.
پانل کنترل حفاری: برای عملیات سریع بر روی کف مته نزدیک دریل نصب می شود. از حالت های کنترل چندگانه (پنوماتیک، الکتروپنوماتیک و غیره) پشتیبانی می کند، بازخورد وضعیت BOP در زمان واقعی را ارائه می دهد و زمان تاخیر کنترل را کاهش می دهد.
کابلها/شلنگهای کنترل از راه دور: به شیلنگهای پنوماتیک و کابلهای کنترل الکتریکی طبقهبندی میشوند که وظیفه انتقال سیگنالهای فشار، سیگنالهای کنترل و سیگنالهای منبع تغذیه را برای اطمینان از اتصال بین واحد کنترل اصلی و پانل کنترل دریل بر عهده دارند.
اتصالات اتصال (اختیاری): شامل لولههای فلزی و شیلنگهای فشار بالا برای رساندن روغن تحت فشار به سیلندرهای BOP و فعال کردن جریان برگشتی. لوله های فلزی ایمنی بالایی را ارائه می دهند، در حالی که شیلنگ های فشار بالا امکان نصب آسان را فراهم می کنند.
شارژ فشار و ذخیره انرژی: واحدهای پمپ دوگانه (پمپ برقی + پمپ پنوماتیک) باتری ها را شارژ می کنند. هنگامی که فشار به حد بالایی رسید پمپ ها به طور خودکار متوقف می شوند و هنگامی که فشار به حد پایین می رسد برای جبران فشار دوباره راه اندازی می شوند.
تنظیم فشار: فشار بالا از آکومولاتورها به فشار سازگار با BOP از طریق تنظیم کننده های فشار و سایر اجزا تنظیم می شود که به فشار کنترل حلقوی و فشار کنترل منیفولد تقسیم می شود.
حالت های کنترل: از کنترل دستی از طریق واحد کنترل اصلی و کنترل از راه دور (پنوماتیک، الکتریکی، بی سیم و غیره) از طریق کنترل پنل دریل پشتیبانی می کند. سوئیچ چرخشی سوپاپ جهت جریان روغن تحت فشار را برای دستیابی به باز و بسته شدن BOP کنترل می کند.
الزامات نصب: باید توسط افراد حرفه ای اداره شود. قرار دادن تجهیزات باید با مقررات فاصله ایمنی مطابقت داشته باشد. لولههای هیدرولیک، کابلها و سایر اتصالات باید بر اساس علامتگذاری در یک راستا قرار گیرند. پارامترهای منبع تغذیه و منبع هوا باید با مشخصات تجهیزات مطابقت داشته باشند.
عملیات راه اندازی: شامل تخلیه هوای خط لوله، شارژ فشار آکومولاتور، کنترل خودکار پمپ و تنظیم فشار برای اطمینان از اتصال عادی همه اجزا و آب بندی قابل اعتماد است.
تعمیر و نگهداری روتین: چرخه های نگهداری بر اساس شیفت کاری، هفتگی، ماهانه و سالانه تنظیم می شوند. موارد کلیدی بازرسی شامل مقادیر فشار، شرایط آب بندی، تمیزی روغن و فشار نیتروژن است. مهر و موم و روغن باید به سرعت در صورت نیاز تعویض شوند.
سازگاری با محیط: معمولاً برای دماهای بین -13 درجه سانتیگراد تا 50 درجه سانتیگراد مناسب است. دستگاه های عایق حرارتی، سرمایشی یا گرمایشی برای دماهای شدید مورد نیاز هستند. شیلنگ های پنوماتیک در محیط های با دمای پایین نیاز به حفاظت ویژه دارند.
طراحی ایمنی: پانل کنترل حفاری برای جلوگیری از شروع تصادفی، مجهز به امکانات اضطراری مانند آلارمهای صوتی و تصویری و منابع فشار پشتیبان، نیاز به عملکرد دو دستی دارد. تجهیزات سکوی دریایی باید الزامات مقاومت در برابر رطوبت و خوردگی را برآورده کنند.
تماس با شخص: Mr. Ernesto
تلفن: +86 13731705006