Preventor de erupção anular BOP tipo Hydril MSP, diâmetro de 21 1/4", pressão de trabalho de 2000psi

O Hydril MSP Annular Blowout Preventer (BOP) é um dispositivo de controlo de pressão do núcleo no processo de perfuração, especialmente concebido para a prevenção e controlo de explosões nas operações de perfuração de petróleo e gás.Estritamente em conformidade com a API Recommended Practice R.P.53 e da norma NACE MR-01-75, apresenta um excelente desempenho de vedação, ampla adaptabilidade de aplicação e operação e manutenção convenientes.Como garantia de segurança indispensável para as plataformas de perfuração em terra e no mar, fornece um suporte fiável para mitigar riscos como pontapés de poço e explosões durante toda a operação de perfuração.

• Compatível com várias plataformas de perfuração em terra, pode alcançar a vedação precisa para componentes de poços como tubos de perfuração, juntas de ferramentas, tubos, invólucros,e cordas de arame com tamanhos que variam de 3 1/2 "a 16"Com uma pressão de trabalho nominal de até 2000 psi (138 BAR), satisfaz facilmente os requisitos de controlo de pressão da perfuração em formações convencionais e complexas.
• Adequado para ambientes operacionais com fluidos de perfuração à base de água, a base de óleo e aditivos de óleo.pode funcionar de forma estável na gama de temperaturas de -30 °F (-35 °C) a temperatura ambiente, adaptando-se a projectos de perfuração em terra em diferentes condições climáticas.

• Adota uma unidade de embalagem de elastómeros reforçados, com pistões acionados hidraulicamente que comprimem a unidade de embalagem para obter uma vedação eficaz dos componentes de buracos inferiores com diferentes secções transversais,Incluindo circularNão é necessário substituir peças de vedação dedicadas, o que melhora muito a flexibilidade operacional.
• A unidade de embalagem possui segmentos de aço incorporados com flanges superiores e inferiores, que podem restringir eficazmente a extrusão e o fluxo de borracha, evitando falhas de vedação sob alta pressão.O material de borracha é tratado com uma fórmula especial, com excelente resistência ao rasgo e ao desgaste, que pode manter a integridade da vedação durante operações dinâmicas de longo prazo.

• A vedação inicial é obtida através da ação hidráulica da câmara de fechamento.A pressão do poço atua sobre o pistão por baixo da unidade de embalagem para aumentar ainda mais a força de vedação, formando um mecanismo de proteção dupla de "selagem inicial hidráulica + reforço de pressão assistida".
• Quando a pressão do poço excede o valor crítico, a vedação pode ser mantida unicamente pela pressão do poço sem alimentação hidráulica adicional.Isto não só reduz a carga operacional do sistema hidráulico, mas também fornece proteção de vedação de emergência em caso de falha do sistema hidráulico, melhorando significativamente a redundância de segurança em condições de trabalho extremas.

• A pressão de controlo é ajustada para permitir uma fuga mínima de fluido de perfuração,que não só garante a eficácia da vedação, mas também fornece lubrificação para o movimento da corda de perfuração, reduzindo a perda de atrito entre a unidade de embalagem e a corda de perfuração.
• Para cenários de flutuação de alta pressão em terra, pode ser configurado um absorvedor tampão.Através de um design de pré-carregamento preciso (a pressão de pré-carregamento é de 50% da pressão de vedação para aplicações em terra), suprime eficazmente a pressão de impacto durante o arranque e funcionamento da articulação da ferramenta, prolongando a vida útil do equipamento.

• Ele oferece dois projetos de cabeça: cabeça de parafuso e cabeça trancada, ambos suportando rápida desmontagem e montagem.O processo de substituição de peças vulneráveis, como unidades de embalagem e anéis de vedação, é simplificado sem a necessidade de ferramentas especiais complexas.
• Suporta a substituição da unidade de embalagem com cordel de perfuração no poço em situações de emergência.substituição pode ser concluída rapidamente quando há um tubo de perfuração no poço, reduzindo consideravelmente o tempo de inatividade e as perdas operacionais.

• Existem duas opções de materiais disponíveis para a unidade de embalagem: borracha natural (NR) e borracha de butadieno nitrílico (NBR).com uma temperatura de funcionamento mínima de -30 °F e uma vida útil mais longaO NBR é adequado para fluidos de perfuração à base de petróleo/aditivos de petróleo, com desempenho estável em ambientes de baixa temperatura abaixo de -7 °F.fita azul para NBR).
• As superfícies dos principais componentes do equipamento são tratadas anti-corrosivo para resistir a meios corrosivos como o sulfeto de hidrogénio.que podem resistir eficazmente à erosão por óleo, gás, água e outros meios, garantindo uma operação estável a longo prazo em ambientes de perfuração complexos.

• Antes do armazenamento, o equipamento deve ser completamente desmontado, limpo e lubrificado com lubrificantes não à base de petróleo, como óleo de mamona ou óleo de colza, para evitar o envelhecimento da borracha.Características de flanges, as faces dos eixos e as ranhuras anuais devem ser protegidas com chapas de cobertura de madeira e as portas devem ser seladas para evitar a umidade.
• Os produtos de borracha (unidades de embalagem, anéis de vedação, etc.) devem ser armazenados num ambiente fresco, seco e escuro com a temperatura controlada em torno de 65 °F.Devem ser mantidos longe de fontes de calor, como aquecedores e motores, bem como de equipamentos elétricos de alta tensão, para evitar a erosão do ozono.Durante o armazenamento, devem ser mantidos num estado natural de relaxamento, sem alongamento ou dobragem. Recomenda-se a embalagem fechada a vácuo, seguindo o princípio "primeiro a entrar, primeiro a sair".
• Antes de colocar em serviço as peças de borracha após armazenamento de longo prazo, verifique se não há fenômenos de envelhecimento, como floração, descascamento e rachaduras.Certifique-se de que não há rachaduras ocultas após o alongamento e a dureza atende ao padrão antes da utilizaçãoSubstitui-os imediatamente se houver alguma dúvida.

  Ponto	BOP anular
  Modelo	Modelo MSP 21 1/4′′-2000psi
  Diâmetro da deriva	21 1/4 " (539.7 mm)
  Pressão de trabalho nominal	14 MPa(2,000psi)
  Pressão de ensaio hidrostática	21MPa(3,000psi)
  Pressão nominal de funcionamento do comando hidráulico	14 MPa(2,000psi)
  Pressão de trabalho recomendada para fechar o buraco aberto	- Não.14 MPa (2 000 psi)
  Pressão de trabalho recomendada para o comando hidráulico do tubo de vedação	8.3~10.4MPa(1,200~1,500 psi)
  Max. pressão de trabalho para fechar o buraco aberto	7MPa(1,000psi)
  Max. volume aberto	84.9L
  Max. volume de fechamento	136.5L
  Peso	7660 kg
  Peso de elevação da grelha (t)	17.5t
  Temperatura nominal para materiais não metálicos	BGB(PR1,- 18 anos.°C~ +93°C)
  Temperatura nominal para materiais metálicos	T-20/250(-29°C~+121°C)
  Notas: O BOP deve ser concebido e fabricado de acordo com a especificação API 16A. Todos os materiais metálicos que entram em contacto com fluidos de poço devem satisfazer os requisitos da NACE MR0175 para o serviço ácido.