BOP annulaire Hydril GK de type 11-5000psi BOP de forgeage

Aperçu de l'obturateur annulaire (BOP) Hydril

L'obturateur annulaire Hydril est un équipement de contrôle de pression polyvalent conçu pour les plates-formes de surface, les plates-formes offshore et les applications sous-marines. Il possède un excellent bilan de performances fiables dans l'industrie pétrolière. Il assure un contrôle sûr et efficace des puits grâce à des fonctionnalités personnalisées et un fonctionnement pratique.

Principales caractéristiques

1. Moins de pièces mobiles : Seuls deux composants clés (piston et élément d'étanchéité) réduisent les points d'usure, minimisant ainsi les besoins de maintenance et les temps d'arrêt.
2. Conception stable à long piston : Le piston a un rapport longueur/diamètre d'environ 1. Et la conception pourrait éliminer le basculement et le grippage pendant les opérations avec un train de tiges excentré ou des accumulations inégales de sable/déblais.
3. Conception de piston à cuvette conique : Agit comme une surface d'étanchéité contre l'élément d'étanchéité en caoutchouc, évitant l'usure métal contre métal et prolongeant la durée de vie.
4. Plaque d'usure remplaçable sur site : Sert de surface d'usure supérieure non étanche pour l'élément d'étanchéité, permettant des réparations rapides et rentables sur site.
5. Options à double tête : La conception à tête vissée assure une connexion corps-tête sécurisée sans pièces détachées ; la tête à loquet (disponible pour les modèles 13-5/8"-5000 psi et les modèles plus grands) permet un accès rapide aux éléments d'étanchéité et aux joints.
6. Système d'étanchéité durable : De grands joints sous pression scellent dynamiquement les chambres de piston, assurant une longue durée de vie des joints et une faible maintenance.
7. Tests rigoureux et conformité : Les chambres de fonctionnement sont testées à la pleine pression de service ; répond aux normes NACE MR-01-75 en matière de résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux sulfures.
8. Options flexibles d'éléments d'étanchéité : Deux choix de composés de caoutchouc (caoutchouc naturel et caoutchouc nitrile) s'adaptent à différentes conditions de forage.

Principes de fonctionnement

1. Actionnement de base : Nécessite une pression hydraulique à la fois pour l'ouverture et la fermeture. L'étanchéité est obtenue en appliquant une pression hydraulique à la chambre de fermeture, ce qui soulève le piston et force l'élément d'étanchéité à s'engager de manière étanche avec les trains de tiges ou l'alésage ouvert.
2. Assistance de la pression du puits : Après l'étanchéité initiale, la pression du puits aide à maintenir l'étanchéité (à l'exclusion des modèles 7-1/16"-15 000 et 20 000 psi, qui nécessitent une pression de fermeture soutenue).
3. Opérations de décapage : Le train de tiges peut être tourné et les raccords d'outils décapés à travers l'élément d'étanchéité fermé tout en maintenant une étanchéité. La durée de vie optimale de l'élément d'étanchéité est obtenue en réglant la pression de la chambre de fermeture pour permettre une légère fuite de fluide de forage pour la lubrification.
4. Compatibilité du système de contrôle : Fonctionne avec toute unité accumulateur standard équipée d'une vanne régulatrice de pression séparée pour l'obturateur annulaire et d'un volume d'accumulateur suffisant.
5. Composants supplémentaires : Si la vanne régulatrice de pression réagit lentement, un accumulateur (absorbeur de surtension) préchargé à 50 % de la pression de fermeture requise doit être installé dans la conduite de commande de la chambre de fermeture. Pour les opérations sous-marines, un accumulateur dans la conduite de la chambre d'ouverture peut être ajouté pour éviter les fluctuations de pression.