井戸制御 BOP制御システム ワイヤレス電気気圧制御 1800L 蓄積器の容量

BOP制御システムは、石油・ガス掘削（または改修作業）中の制御不能な噴出を防ぐための重要な設備です。その主な機能には、高圧オイルの生成と貯蔵、BOPを迅速に開閉させるためのオイルの流れ方向の制御、および設定された圧力範囲の自動維持が含まれます。

リモート制御タイプ：空気圧制御、電気空気圧制御、電気油圧制御、無線電気空気圧制御などがあります。リモート制御が装備されていない場合は、ローカル手動制御。

主要パラメータ：アキュムレータの公称総容量と制御対象（BOPおよび油圧バルブ）の数を含みます。

設計識別子：異なる設計シリアル番号を区別するための特定の文字で、製品の反復またはカスタマイズされたバージョンを区別するために使用されます。

例：FKDQ800-7

• FK：表面BOP制御システム
• DQ：リモート制御タイプ（Q = 空気圧制御; DQ = 電気空気圧制御; DY = 電気油圧制御; WDQ = 無線電気空気圧制御; 空白 = リモート制御なし、ローカル手動制御）
• 800：アキュムレータの公称総容量（L）、範囲：40〜1920 L
• 7：制御対象の数（例：2つの制御対象または5つの制御対象）

マスター制御ユニット：圧力オイルの生成、貯蔵、およびオイルの流れ方向の制御を担当する主要な油圧ユニットです。ポンプユニット、アキュムレータバンク、およびさまざまなバルブが装備されており、緊急シャットダウン要件を満たすための圧力補償のための自動起動/停止をサポートします。

ドリラーズコントロールパネル：ドリラーの近くのドリルフロアに設置され、迅速な操作を行います。複数の制御モード（空気圧、電気空気圧など）をサポートし、リアルタイムのBOPステータスフィードバックを提供し、制御遅延時間を短縮します。

リモートコントロールケーブル/ホース：空気圧ホースと電気制御ケーブルに分類され、圧力信号、制御信号、および電源信号を送信して、マスター制御ユニットとドリラーズコントロールパネル間の連携を確保します。

接続継手（オプション）：圧力オイルをBOPシリンダーに供給し、戻りフローを可能にするための金属パイプと高圧ホースが含まれます。金属パイプは高い安全性を、高圧ホースは簡単な設置を可能にします。

圧力充電とエネルギー貯蔵：デュアルポンプユニット（電動ポンプ+空気圧ポンプ）がアキュムレータを充電します。圧力が上限に達するとポンプは自動的に停止し、圧力が下限まで低下すると再起動して圧力を補償します。

圧力調整：アキュムレータからの高圧は、圧力調整器およびその他のコンポーネントを介してBOP互換圧力に調整され、環状制御圧力とマニホールド制御圧力に分割されます。

制御モード：マスター制御ユニットを介した手動制御と、ドリラーズコントロールパネルを介したリモート制御（空気圧、電気、無線など）をサポートします。ロータリーバルブの切り替えにより、圧力オイルの流れ方向を制御して、BOPの開閉を実現します。

設置要件：専門家が操作する必要があります。機器の配置は安全距離規制に準拠する必要があります。油圧パイプ、ケーブル、およびその他の接続は、マーキングに従って配置する必要があります。電源および空気源のパラメータは、機器の仕様を満たす必要があります。

試運転操作：すべてのコンポーネントの正常な連携と信頼性の高いシーリングを確保するために、パイプラインのエアブリーディング、アキュムレータの圧力充電、自動ポンプ制御、および圧力調整が含まれます。

定期メンテナンス：メンテナンスサイクルは、作業シフト、毎週、毎月、および毎年設定されます。主要な検査項目には、圧力値、シーリング状態、オイルの清浄度、および窒素圧力が含まれます。必要に応じて、シールとオイルを速やかに交換する必要があります。

環境適応性：通常、-13℃から50℃の温度範囲に適しています。極端な温度には断熱、冷却、または加熱装置が必要です。空気圧ホースは、低温環境で特別な保護が必要です。

安全設計：ドリラーズコントロールパネルは、誤ったトリガーを防ぐために両手操作が必要であり、視覚および聴覚アラームやバックアップ圧力源などの緊急設備が装備されています。オフショアプラットフォームの機器は、耐湿性と耐食性の要件を満たす必要があります。