다목적 Hydril 환형 BOP 방폭 장치 7 1/16" 보어 10000psi 작동 압력

주요 특징

1. 움직이는 부품 수가 적습니다. 두 가지 주요 구성 요소(피스톤 및 패킹 요소)만으로 마모 지점이 줄어들고 유지 관리 필요성과 가동 중지 시간이 최소화됩니다.
2. 안정적인 긴 피스톤 설계: 피스톤의 길이 대 직경 비율은 거의 1입니다. 그리고 이 설계는 중심에서 벗어난 드릴 파이프 또는 고르지 않은 모래/절단 축적물을 사용하는 작업 중에 코킹 및 바인딩을 제거할 수 있습니다.
3. 원뿔형 보울 피스톤 설계: 고무 패킹 요소에 대한 밀봉 표면 역할을 하여 금속 간 마모를 방지하고 서비스 수명을 연장합니다.
4. 현장 교체 가능 마모 플레이트: 패킹 요소의 상부 비밀폐 마모 표면 역할을 하여 빠르고 비용 효율적인 현장 수리가 가능합니다.
5. 듀얼 헤드 옵션: 나사식 헤드 설계로 부품이 헐거워지지 않고 본체와 헤드 사이의 안전한 연결이 보장됩니다. 래치 헤드(13-5/8"-5000psi 및 대형 모델에 사용 가능)를 사용하면 패킹 요소와 씰에 빠르게 접근할 수 있습니다.
6. 내구성 있는 씰링 시스템: 대형 압력 활성화 씰이 피스톤 챔버를 동적으로 씰링하여 씰 수명을 연장하고 유지 관리 필요성을 낮춥니다.
7. 엄격한 테스트 및 규정 준수: 작동 챔버는 전체 작동 압력에서 테스트됩니다. 황화물 응력 균열에 대한 저항성에 대한 NACE MR-01-75 표준을 충족합니다.
8. 유연한 패킹 요소 옵션: 두 가지 고무 화합물 선택(천연 고무 및 니트릴 고무)은 다양한 드릴링 조건에 맞게 조정됩니다.

작동원리

1. 기본 작동: 개폐 유압이 모두 필요합니다. 밀봉은 폐쇄 챔버에 유압을 가하여 피스톤을 올리고 패킹 요소가 드릴 파이프 또는 개방 보어와 밀봉 결합되도록 함으로써 달성됩니다.
2. 유정 압력 지원: 초기 밀봉 후 유정 압력은 밀봉을 유지하는 데 도움이 됩니다(지속적인 폐쇄 압력이 필요한 7-1/16"-15,000 및 20,000psi 모델 제외).
3. 스트리핑 작업: 씰을 유지하면서 드릴 파이프를 회전시키고 도구 조인트를 닫힌 패킹 요소를 통해 벗겨낼 수 있습니다. 최적의 패킹 요소 수명은 윤활을 위한 약간의 드릴링 유체 누출을 허용하도록 폐쇄 챔버 압력을 설정함으로써 달성됩니다.
4. 제어 시스템 호환성: 환형 BOP 및 충분한 어큐뮬레이터 볼륨을 위한 별도의 압력 조절기 밸브가 장착된 모든 표준 어큐뮬레이터 장치와 함께 작동합니다.
5. 보충 구성 요소: 압력 조절기 밸브가 느리게 반응하는 경우 필요한 폐쇄 압력의 50%로 사전 충전된 어큐뮬레이터(서지 흡수기)를 폐쇄 챔버 제어 라인에 설치해야 합니다. 해저 작업의 경우 압력 변동을 방지하기 위해 개방 챔버 라인에 어큐뮬레이터를 추가할 수 있습니다.