FKQ1800-14 BOP 제어 시스템, 1800L 축압기 용량, 14개 제어 대상

BOP 제어 시스템은 석유 및 가스 시추(또는 작업) 작업 중 통제되지 않은 분출을 방지하기 위한 중요한 장비입니다. 주요 기능에는 고압 오일 생성 및 저장, BOP를 신속하게 열고 닫도록 오일 흐름 방향 제어, 설정된 압력 범위를 자동으로 유지하는 기능이 포함됩니다.

원격 제어 유형: 공압 제어, 전기-공압 제어, 전기-유압 제어, 무선 전기-공압 제어 등이 포함됩니다. 원격 제어가 장착되지 않은 경우 현지 수동 제어.

주요 매개변수: 축압기의 공칭 총 부피와 제어 대상(BOP 및 유압 밸브) 수를 포함합니다.

설계 식별자: 특정 문자는 제품 반복 또는 맞춤형 버전을 구별하는 데 사용되는 서로 다른 설계 일련 번호를 구별합니다.

예: FKDQ800-7

• (1) FK: 표면 BOP 제어 시스템
• (2) DQ: 원격 제어 유형(Q = 공압 제어; DQ = 전기-공압 제어; DY = 전기-유압 제어; WDQ = 무선 전기-공압 제어; 공백 = 원격 제어 없음, 현지 수동 제어)
• (3) 800: 축압기 공칭 총 부피(L), 범위: 40~1920 L
• (4) 7: 제어 대상 수(예: 2개의 제어 대상 또는 5개의 제어 대상)

• 마스터 제어 장치: 압력 오일을 생성, 저장하고 오일 흐름 방향을 제어하는 핵심 유압 장치입니다. 펌프 장치, 축압기 뱅크 및 다양한 밸브가 장착되어 있으며, 비상 정지 요구 사항을 충족하기 위해 압력 보상을 위한 자동 시작/정지를 지원합니다.
• 드릴러 제어 패널: 신속한 작동을 위해 드릴러 근처의 드릴 플로어에 설치됩니다. 여러 제어 모드(공압, 전기-공압 등)를 지원하고, 실시간 BOP 상태 피드백을 제공하며, 제어 지연 시간을 줄입니다.
• 원격 제어 케이블/호스: 공압 호스 및 전기 제어 케이블로 분류되며, 압력 신호, 제어 신호 및 전원 공급 신호를 전송하여 마스터 제어 장치와 드릴러 제어 패널 간의 연동을 보장합니다.
• 연결 피팅(선택 사항): 압력 오일을 BOP 실린더로 전달하고 반환 흐름을 가능하게 하는 금속 파이프 및 고압 호스가 포함됩니다. 금속 파이프는 높은 안전성을 제공하는 반면, 고압 호스는 쉬운 설치를 가능하게 합니다.

• 압력 충전 및 에너지 저장: 이중 펌프 장치(전기 펌프 + 공압 펌프)가 축압기를 충전합니다. 압력이 상한에 도달하면 펌프가 자동으로 정지하고, 하한으로 떨어지면 압력을 보상하기 위해 다시 시작합니다.
• 압력 조절: 축압기의 고압은 압력 조절기 및 기타 구성 요소를 통해 BOP 호환 압력으로 조정되며, 환형 제어 압력과 매니폴드 제어 압력으로 나뉩니다.
• 제어 모드: 마스터 제어 장치를 통한 수동 제어와 드릴러 제어 패널을 통한 원격 제어(공압, 전기, 무선 등)를 지원합니다. 회전 밸브 스위칭은 압력 오일의 흐름 방향을 제어하여 BOP 개폐를 달성합니다.

• 설치 요구 사항: 전문 인력이 작동해야 합니다. 장비 배치는 안전 거리 규정을 준수해야 하며, 유압 파이프, 케이블 및 기타 연결은 표시에 따라 정렬해야 하며, 전원 공급 장치 및 공기원 매개변수는 장비 사양을 충족해야 합니다.
• 시운전 작동: 모든 구성 요소의 정상적인 연동 및 안정적인 밀봉을 보장하기 위해 파이프라인 공기 빼기, 축압기 압력 충전, 자동 펌프 제어 및 압력 조절이 포함됩니다.
• 일상적인 유지 관리: 유지 관리 주기는 작업 교대, 주간, 월간 및 연간으로 설정됩니다. 주요 검사 항목에는 압력 값, 밀봉 상태, 오일 청결도 및 질소 압력이 포함됩니다. 필요에 따라 씰과 오일을 즉시 교체해야 합니다.

• 환경 적응성: 일반적으로 -13°C ~ 50°C의 온도 범위에 적합합니다. 극한 온도에는 단열, 냉각 또는 가열 장치가 필요하며, 공압 호스는 저온 환경에서 특별한 보호가 필요합니다.
• 안전 설계: 드릴러 제어 패널은 우발적인 트리거링을 방지하기 위해 양손 조작이 필요하며, 시청각 경보 및 백업 압력원과 같은 비상 시설이 장착되어 있습니다. 해상 플랫폼 장비는 습기 및 부식 저항 요구 사항을 충족해야 합니다.