سیستم کنترل BOP مدل FKQ1800-14 با حجم 1800 لیتر و 14 شیء کنترلی

سیستم کنترل BOP یک تجهیزات حیاتی برای جلوگیری از فوران های کنترل نشده در حین حفاری نفت و گاز (یا عملیات تعمیرات) است. عملکردهای اصلی آن شامل تولید و ذخیره روغن با فشار بالا، کنترل جهت جریان روغن برای هدایت BOP به سرعت باز/بسته شدن و حفظ محدوده فشار تنظیم شده به طور خودکار است.

نوع کنترل از راه دور: شامل کنترل پنوماتیکی، کنترل الکترو-پنوماتیکی، کنترل الکترو-هیدرولیکی، کنترل الکترو-پنوماتیکی بی سیم و غیره. کنترل دستی محلی در صورت عدم تجهیز به کنترل از راه دور.

پارامترهای کلیدی: حجم کل اسمی انباشتگرها و تعداد اشیاء کنترل شده (BOP و شیرهای هیدرولیکی) را پوشش می دهد.

شناسه طراحی: حروف خاصی شماره سریال های طراحی مختلف را متمایز می کنند که برای تمایز بین تکرارهای محصول یا نسخه های سفارشی استفاده می شود.

مثال: FKDQ800-7

• (1) FK: سیستم کنترل BOP سطحی
• (2) DQ: نوع کنترل از راه دور (Q = کنترل پنوماتیکی؛ DQ = کنترل الکترو-پنوماتیکی؛ DY = کنترل الکترو-هیدرولیکی؛ WDQ = کنترل الکترو-پنوماتیکی بی سیم؛ خالی = بدون کنترل از راه دور، کنترل دستی محلی)
• (3) 800: حجم کل اسمی انباشتگرها (L)، محدوده: 40~1920 L
• (4) 7: تعداد اشیاء کنترل شده (به عنوان مثال، 2 شیء کنترل شده یا 5 شیء کنترل شده)

• واحد کنترل اصلی: واحد هیدرولیکی کلیدی مسئول تولید، ذخیره روغن فشار و کنترل جهت جریان روغن. مجهز به واحدهای پمپ، بانک های انباشتگر و شیرهای مختلف، از شروع/توقف خودکار برای جبران فشار برای پاسخگویی به الزامات خاموش شدن اضطراری پشتیبانی می کند.
• پنل کنترل دریلر: روی کف حفاری در نزدیکی دریلر برای عملکرد سریع نصب شده است. از حالت های کنترل متعدد (پنوماتیکی، الکترو-پنوماتیکی و غیره) پشتیبانی می کند، بازخورد وضعیت BOP را در زمان واقعی ارائه می دهد و زمان تاخیر کنترل را کاهش می دهد.
• کابل ها/شیلنگ های کنترل از راه دور: به شیلنگ های پنوماتیکی و کابل های کنترل الکتریکی طبقه بندی می شوند، مسئول انتقال سیگنال های فشار، سیگنال های کنترل و سیگنال های منبع تغذیه برای اطمینان از اتصال بین واحد کنترل اصلی و پنل کنترل دریلر.
• اتصالات اتصال (اختیاری): شامل لوله های فلزی و شیلنگ های فشار قوی برای تحویل روغن فشار به سیلندرهای BOP و فعال کردن جریان برگشتی است. لوله های فلزی ایمنی بالایی را ارائه می دهند، در حالی که شیلنگ های فشار قوی امکان نصب آسان را فراهم می کنند.

• شارژ فشار و ذخیره انرژی: واحدهای پمپ دوگانه (پمپ الکتریکی + پمپ پنوماتیکی) انباشتگرها را شارژ می کنند. پمپ ها به طور خودکار زمانی که فشار به حد بالایی می رسد متوقف می شوند و برای جبران فشار زمانی که به حد پایین می رسد دوباره راه اندازی می شوند.
• تنظیم فشار: فشار بالا از انباشتگرها از طریق رگولاتورهای فشار و سایر اجزا به فشار سازگار با BOP تنظیم می شود که به فشار کنترل حلقوی و فشار کنترل منیفولد تقسیم می شود.
• حالت های کنترل: از کنترل دستی از طریق واحد کنترل اصلی و کنترل از راه دور (پنوماتیکی، الکتریکی، بی سیم و غیره) از طریق پنل کنترل دریلر پشتیبانی می کند. سوئیچینگ شیر چرخشی جهت جریان روغن فشار را برای دستیابی به باز/بسته شدن BOP کنترل می کند.

• الزامات نصب: باید توسط متخصصان انجام شود. قرار دادن تجهیزات باید با مقررات فاصله ایمنی مطابقت داشته باشد. لوله های هیدرولیکی، کابل ها و سایر اتصالات باید مطابق با علائم تراز شوند. پارامترهای منبع تغذیه و منبع هوا باید با مشخصات تجهیزات مطابقت داشته باشند.
• عملیات راه اندازی: شامل هواگیری خط لوله، شارژ فشار انباشتگر، کنترل پمپ خودکار و تنظیم فشار برای اطمینان از اتصال عادی تمام اجزا و آب بندی قابل اعتماد است.
• نگهداری روتین: چرخه های نگهداری بر اساس شیفت کاری، هفتگی، ماهانه و سالانه تنظیم می شوند. موارد بازرسی کلیدی شامل مقادیر فشار، شرایط آب بندی، تمیزی روغن و فشار نیتروژن است. در صورت نیاز باید مهر و موم ها و روغن را به سرعت تعویض کرد.

• سازگاری با محیط زیست: معمولاً برای دماهای بین -13 درجه سانتیگراد تا 50 درجه سانتیگراد مناسب است. عایق حرارتی، خنک کننده یا دستگاه های گرمایشی برای دماهای شدید مورد نیاز است. شیلنگ های پنوماتیکی در محیط های با دمای پایین به محافظت ویژه ای نیاز دارند.
• طراحی ایمنی: پنل کنترل دریلر برای جلوگیری از فعال شدن تصادفی به عملکرد دو دستی نیاز دارد، مجهز به امکانات اضطراری مانند آلارم های صوتی و تصویری و منابع فشار پشتیبان است. تجهیزات سکوی دریایی باید الزامات مقاومت در برابر رطوبت و خوردگی را برآورده کنند.