Ручной превентор U-типа 7 1/16" скважина 5000 фунтов на квадратный дюйм рабочее давление, двойной плашечный превентор

Ручной противовыбросовый превентор U-типа (Ручной противовыбросовый превентор U-типа)представляет собой устройство контроля керна скважины для бурения нефти и газа, капитального ремонта и испытаний скважин, специально разработанное для контроля давления в стволе скважины, а также предотвращения выбросов и утечек. Отказавшись от режима гидравлического привода, он использует базовую конструкцию, в которой открытие и закрытие плунжера осуществляется исключительно за счет ручного вращения маховика. Благодаря прочной и надежной конструкции механической трансмиссии, стабильным характеристикам уплотнения и широкой адаптируемости к рабочим условиям, он обеспечивает безопасность при различных скважинных операциях и особенно подходит для требований управления скважиной в сценариях с низкой зависимостью от гидравлических систем или особых условий эксплуатации.

1. Полностью кованая конструкция для долговечности

   Основные компоненты, такие как корпус противовыбросового превентора, крышка и толкатель, изготовлены из высокопрочной легированной стали и подвергаются термообработке для упрочнения для достижения превосходной ударопрочности и устойчивости к высокому давлению. Пластина U-образного типа имеет интегрированную ковочную конструкцию, сочетающую в себе прочность и ударную вязкость, что позволяет легко удовлетворить требования к уплотнению и сдвигу в сложных скважинных условиях работы.

2. Комплексные характеристики с широкой совместимостью

   Он охватывает полный спектр спецификаций ствола скважины, включая 7 1/16", 9", 11", 13 5/8", 16 3/4" и другие модели, которые могут соответствовать различным размерам ствола скважины и колонны. Номинальное рабочее давление варьируется от 2000 фунтов на квадратный дюйм (13,8 МПа) до 15 000 фунтов на квадратный дюйм (103,4 МПа), что позволяет удовлетворить требования по контролю давления для операций со средним и высоким давлением.

3. Точная механическая коробка передач для простоты эксплуатации

   Он имеет механическую конструкцию трансмиссии, состоящую из маховика, стопорного вала и плунжерного вала, не требующую гидравлического масла для привода. Открытием и закрытием плунжера можно управлять напрямую с помощью ручного вращения маховика, что обеспечивает четкую логику работы, экономию труда и высокую эффективность. Компоненты трансмиссии изготовлены с высокой точностью и имеют одинаковый зазор, что обеспечивает точную траекторию движения штока и стабильное и надежное открывание/закрывание.

4. Двойная защита уплотнением для предотвращения утечек

   Система уплотнения оснащена четырьмя ключевыми точками уплотнения (уплотнение между верхней частью и корпусом подъемника, между передней частью подъемника и колонной/самым подъемником, между корпусом и крышкой и между валом подъемника и крышкой), обеспечивая превосходные начальные характеристики уплотнения. Скважинное давление может подтолкнуть плунжер в обратном направлении для дальнейшего прилегания к уплотняющей поверхности, достигая эффекта уплотнения под действием давления. Предусмотрен вторичный механизм уплотнения; При повреждении уплотнительного кольца можно провести экстренный ремонт путем впрыска смазки, чтобы предотвратить ухудшение утечки.

5. Универсальные функции с сильной адаптируемостью к сценариям

   Он совместим с различными типами плашек, включая трубные плашки, глухие плашки, срезные плашки и плашки переменного диаметра, обеспечивая такие функции, как герметизация кольцевого пространства, полная герметизация ствола скважины и аварийный сдвиг колонны. Некоторые модели поддерживают операции отключения. Пластины хорошо адаптированы к стандартным скважинным инструментам, таким как насосно-компрессорные трубы, бурильные трубы и утяжеленные бурильные трубы, и отвечают эксплуатационным потребностям различных сценариев.

6. Коррозионная стойкость, соответствие требованиям и простота обслуживания

   Все металлические детали, контактирующие со скважинными флюидами, подвергаются антикоррозионной обработке. Фланцы и уплотнительные поверхности изготовлены по технологии наплавки из нержавеющей стали, соответствующей требованиямКДЕС MR-0175стандарт устойчивости к сульфидному растрескиванию под напряжением. Конструкционная конструкция лаконична, а капот легко разбирается, что обеспечивает быстрый доступ к уязвимым деталям для замены на месте и значительно сокращает время простоя оборудования для технического обслуживания.

1. Операция открытия и закрытия рамы

   Чтобы открыть подъемник: поверните маховик по часовой стрелке; Механическая трансмиссия приводит в движение вал и узел плунжера от центра устья скважины, обеспечивая циркуляцию в стволе скважины. Чтобы закрыть плунжер: поверните маховик против часовой стрелки; привод толкает плунжер к центру устья скважины и сжимает уплотнение для полного перекрытия ствола скважины. Во время работы записывайте количество оборотов маховика и четко отмечайте их, чтобы избежать повреждения компонентов из-за чрезмерной эксплуатации.

2. Работа капота (сначала необходимо закрыть шток)

   После снятия крепежных болтов капота его можно напрямую отделить от корпуса, открывая камеру подъёмника для обслуживания. После завершения технического обслуживания установите крышку на место так, чтобы она соответствовала уплотнительной поверхности корпуса, и равномерно затяните крепежные болты по диагонали, чтобы обеспечить надежное уплотнение.

3. Использование ручного запирающего устройства

   Для долгосрочного закрытия скважины: сначала закройте подъемник с помощью маховика и убедитесь, что уплотнение на месте, затем активируйте ручное запорное устройство, чтобы заблокировать подъемник. Тем временем разместите предупреждающие знаки в зоне управления, чтобы предотвратить неправильные действия. Для разблокировки: сначала ослабьте запирающее устройство, затем используйте маховик, чтобы открыть подъёмник.

Благодаря чисто механической конструкции трансмиссии ручной противовыбросовый превентор U-типа позволяет избежать потенциальных рисков отказа гидравлических систем. Он отличается интуитивно понятным управлением, простотой обслуживания, высокой прочностью и надежностью уплотнения. Широко применяемый в системах управления скважинами для различных операций на нефтяных и газовых скважинах, он обеспечивает стабильную и надежную гарантию контроля забойного давления, а также предотвращения выбросов и утечек, способствуя безопасному и эффективному выполнению операций по бурению и добыче нефти и газа.