Hydril MSP Type Annulaire BOP Blowout Preventer 21 1/4" Boring 2000psi Werkdruk

De Hydril MSP Annular Blowout Preventer (BOP) is een essentieel drukbegrenzingsapparaat in het boorproces, speciaal ontworpen voor het voorkomen en beheersen van blowouts in olie- en gasbooroperaties. In strikte overeenstemming met API Recommended Practice R.P.53 en NACE Standard MR-01-75, beschikt het over uitstekende afdichtingsprestaties, brede toepassingsmogelijkheden en handige bediening en onderhoud. Als een onmisbare veiligheidsgarantie voor onshore en offshore boorplatforms, biedt het betrouwbare ondersteuning voor het beperken van risico's zoals well kicks en blowouts gedurende de gehele booroperatie.

• Compatibel met verschillende onshore boorinstallaties, kan het precieze afdichting bereiken voor putcomponenten zoals boorpijpen, gereedschapsverbindingen, buizen, casing en staalkabels met maten variërend van 3 1/2" tot 16". Met een nominale werkdruk van maximaal 2000 psi (138 BAR), voldoet het gemakkelijk aan de drukbegrenzingsvereisten van boren in zowel conventionele als complexe formaties.
• Geschikt voor werkomgevingen met watergebaseerde, oliegebaseerde en olie-additieve boorvloeistoffen. Door het selecteren van afdichtingseenheden gemaakt van overeenkomstige materialen, kan het stabiel werken binnen het temperatuurbereik van -30 °F (-35 °C) tot kamertemperatuur, en zich aanpassen aan onshore boorprojecten onder verschillende klimatologische omstandigheden.

• Het maakt gebruik van een versterkte elastomeer verpakkingseenheid. Hydraulisch aangedreven zuigers comprimeren de verpakkingseenheid om effectieve afdichting te bereiken van putcomponenten met verschillende dwarsdoorsneden, waaronder cirkelvormige, vierkante en zeshoekige vormen. Er is geen noodzaak om speciale afdichtingsonderdelen te vervangen, wat de operationele flexibiliteit aanzienlijk verbetert.
• De verpakkingseenheid heeft ingebouwde stalen segmenten met boven- en onderflenzen, die effectief rubberextrusie en -stroom kunnen beperken, waardoor afdichtingsfalen onder hoge druk wordt voorkomen. Ondertussen is het rubbermateriaal behandeld met een speciale formule, met uitstekende scheur- en slijtvastheid, die de afdichtingsintegriteit kan behouden tijdens dynamische langetermijnoperaties.

• De initiële afdichting wordt bereikt door hydraulische activering van de sluitkamer. Naarmate de putdruk of testdruk toeneemt, werkt de putdruk op de zuiger van onder de verpakkingseenheid om de afdichtingskracht verder te versterken, waardoor een dubbel beschermingsmechanisme ontstaat van "hydraulische initiële afdichting + putdruk-ondersteunde versterking".
• Wanneer de putdruk de kritische waarde overschrijdt, kan de afdichting uitsluitend door putdruk worden gehandhaafd zonder extra hydraulische toevoer. Dit vermindert niet alleen de operationele belasting van het hydraulische systeem, maar biedt ook noodafdichtingsbescherming in geval van uitval van het hydraulische systeem, waardoor de veiligheidsredundantie onder extreme werkomstandigheden aanzienlijk wordt verbeterd.

• Terwijl het de volledige afdichting behoudt, ondersteunt het rotatie van de boorpijp en het strippen van gereedschapsverbindingen. Fijnafstemming van de regelingsdruk maakt minimale lekkage van boorvloeistof mogelijk, wat niet alleen de afdichtingseffectiviteit garandeert, maar ook smering biedt voor de beweging van de boorstreng, waardoor wrijvingsverlies tussen de verpakkingseenheid en de boorstreng wordt verminderd.
• Voor onshore scenario's met hoge drukschommelingen kan een bufferabsorbeerder worden geconfigureerd. Door een nauwkeurig voorlaadontwerp (voorlaaddruk is 50% van de afdichtingsdruk voor onshore toepassingen), onderdrukt het effectief de impactdruk tijdens het strippen en laten zakken van gereedschapsverbindingen, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.

• Het biedt twee kopontwerpen: Geschroefde Kop en Vergrendelde Kop, beide ondersteunen snelle demontage en montage. Het vervangingsproces van kwetsbare onderdelen zoals verpakkingseenheden en afdichtringen is vereenvoudigd zonder de noodzaak van complexe speciale gereedschappen.
• Het ondersteunt de vervanging van de verpakkingseenheid met de boorstreng in de put tijdens noodsituaties. Door de verpakkingseenheid soepel tussen stalen segmenten te snijden, kan de vervanging snel worden voltooid wanneer er een boorpijp in de put zit, waardoor de stilstandtijd en operationele verliezen aanzienlijk worden verminderd.

• Er zijn twee materiaalopties beschikbaar voor de verpakkingseenheid: Natuurlijk Rubber (NR) en Nitrilbutadieenrubber (NBR). NR is geschikt voor watergebaseerde boorvloeistoffen, met een minimale gebruikstemperatuur van -30 °F en een langere levensduur; NBR is geschikt voor oliegebaseerde/olie-additieve boorvloeistoffen, en presteert stabiel in omgevingen met lage temperaturen onder -7 °F. Ze kunnen snel worden onderscheiden door uiterlijke markeringen (rode lint voor NR, blauw lint voor NBR).
• De oppervlakken van belangrijke apparatuurcomponenten zijn anticorrosie behandeld om corrosieve media zoals waterstofsulfide te weerstaan. Ondertussen zijn afdichtingsonderdelen gemaakt van speciale synthetische rubbermaterialen, die effectief erosie door olie, gas, water en andere media kunnen weerstaan, waardoor een langdurige stabiele werking in complexe booromgevingen wordt gegarandeerd.

• Vóór opslag moet de apparatuur volledig worden gedemonteerd, gereinigd en grondig worden gesmeerd met niet-petroleumgebaseerde smeermiddelen zoals ricinusolie of raapzaadolie om rubberveroudering te voorkomen. Flensvlakken, naafvlakken en ringvormige groeven moeten worden beschermd met houten afdekplaten en poorten moeten worden afgedicht om vocht te voorkomen.
• Rubberproducten (verpakkingseenheden, afdichtringen, enz.) moeten worden opgeslagen in een koele, droge en donkere omgeving met de temperatuur geregeld op ongeveer 65 °F. Ze moeten uit de buurt worden gehouden van warmtebronnen zoals kachels en motoren, evenals hoogspanningsapparatuur om ozonerosie te voorkomen. Tijdens de opslag moeten ze in een natuurlijke, ontspannen toestand worden gehouden zonder uitrekking of buiging. Vacuümverpakking wordt aanbevolen en het "first-in, first-out" principe moet worden gevolgd.
• Vóór de inbedrijfstelling na langdurige opslag, controleer de rubberen onderdelen op verouderingsverschijnselen zoals bloeien, velvorming en scheuren. Zorg ervoor dat er geen verborgen scheuren zijn na uitrekking en dat de hardheid aan de norm voldoet voordat u ze gebruikt. Vervang ze direct als er twijfel bestaat.

  Item	Annular BOP
  Model	Model MSP 21 1/4″-2000psi
  Driftdiameter	21 1/4" (539.7mm)
  Nominale werkdruk	14MPa(2,000psi)
  Hydrostatische testdruk	21MPa(3,000psi)
  Nominale werkdruk hydraulische besturing	14MPa(2,000psi)
  Aanbevolen werkdruk hydraulische besturing om open gat te sluiten	≦14MPa (2,000psi )
  Aanbevolen werkdruk hydraulische besturing om pijp af te dichten	8.3~10.4MPa(1,200~1,500psi)
  Max. werkdruk om open gat te sluiten	7MPa(1,000psi)
  Max. open volume	84.9L
  Max. sluitvolume	136.5L
  Gewicht	7660kg
  Sjorring hefgewicht (t)	17.5t
  Temperatuurclassificaties voor niet-metalen materialen	BGB(PR1,-18℃~+93℃)
  Temperatuurclassificaties voor metalen materialen	T-20/250(-29℃~+121℃)
  Opmerking: BOP moet worden ontworpen en vervaardigd volgens API Spec 16A. Alle metalen materialen die in contact komen met putvloeistoffen moeten voldoen aan de eisen van NACE MR0175 voor zure service.