Thuis
Producten
Over ons
Fabrieksreis
Kwaliteitscontrole
Contacteer ons
Praatje Nu
nieuws
Thuis ProductenDood en verstikken

130/65-70 Kill en Choke Manifold 4 1/16" 10000psi Voor Hogedruktoepassingen

China Hebei Constellation Energy Technology Co., Ltd. certificaten
China Hebei Constellation Energy Technology Co., Ltd. certificaten
Ik ben online Chatten Nu
Praatje Nu

130/65-70 Kill en Choke Manifold 4 1/16" 10000psi Voor Hogedruktoepassingen

130/65-70 Kill and Choke Manifold 4 1/16" 10000psi For High Pressure Applications
130/65-70 Kill and Choke Manifold 4 1/16" 10000psi For High Pressure Applications 130/65-70 Kill and Choke Manifold 4 1/16" 10000psi For High Pressure Applications 130/65-70 Kill and Choke Manifold 4 1/16" 10000psi For High Pressure Applications 130/65-70 Kill and Choke Manifold 4 1/16" 10000psi For High Pressure Applications 130/65-70 Kill and Choke Manifold 4 1/16" 10000psi For High Pressure Applications 130/65-70 Kill and Choke Manifold 4 1/16" 10000psi For High Pressure Applications 130/65-70 Kill and Choke Manifold 4 1/16" 10000psi For High Pressure Applications 130/65-70 Kill and Choke Manifold 4 1/16" 10000psi For High Pressure Applications 130/65-70 Kill and Choke Manifold 4 1/16" 10000psi For High Pressure Applications

Grote Afbeelding :  130/65-70 Kill en Choke Manifold 4 1/16" 10000psi Voor Hogedruktoepassingen

Productdetails:
Merknaam: RZY
Certificering: API 6A
Gedetailleerde productomschrijving
Materiaal: 4130 gelegeerd staal aangepast: Ja
Meewerkend: API-specificatie 6A-compatibel
Markeren:

Kill en Choke Manifold 4 1/16"

,

Kill en Choke Manifold 10000psi

Korte inleiding tot verstikken en doden

De verdrukkings- en afsluitingscollector is een essentieel onderdeel van de boorcontroleapparatuur en is verbonden met de boorhoofdontploffingshinderaar (BOP).Het is hoofdzakelijk geïntegreerd met componenten zoals verstikkingskleppen en afsluitkleppenAls een cruciaal apparaat voor de controle van de druk op de boorkop, de behandeling van boor schoppen en uitbarstingen en het waarborgen van de bedrijfsveiligheid tijdens het boren en overwerken,De kernfuncties draaien om drukregeling., putdood en vloeistofafleiding, als volgt gedetailleerd:

  1. Beheersing van de druk van de put om het operationele evenwicht te handhaven

    Dit is de meest fundamentele en kernfunctie van de versnipperings- en afsnipperingscollector. Tijdens de werking, wanneer er een abnormale drukverhoging optreedt en er tekenen van put schoppen verschijnen,de ontladingsstroom van boorvloeistof (of vormingvloeistof) kan worden gecontroleerd door de openingsgraad van de verstikkingsklep op het manifold aan te passenDoor een nauwkeurige drukregeling kan het dynamische evenwicht tussen de druk van de boorkop en de vormingsdruk worden gehandhaafd.het voorkomen van verdere invalling van de vorming vloeistof in de putIn het kader van de normalisatie van de drukregeling tijdens normale boorwerkzaamheden wordt de druk in de boorplaats onder controle gehouden en wordt de druk in de boorplaats onder controle gehouden.de versnipperingscollector kan ook worden gebruikt om de druk van het circulerende systeem te verfijnen, zodat de boorwerkzaamheden vlot verlopen binnen het vooraf ingestelde drukbereik.

  2. Goed uitvoeren van dodenoperaties om de drukbalans in de afgrond te herstellen

    Wanneer zich tot op zekere hoogte een schop in de put ontwikkelt en het noodzakelijk is de drukbalans in de put actief te herstellen,de versnipperings- en afsnipperingscollector dient als kernkanaal voor het uitvoeren van putsnipperingsoperatiesTijdens het afsnijden van de put wordt het afsnijden met de vereiste dichtheid in het putgat geïnjecteerd via de afsnijden van de manifold.de stikklep is gecoördineerd om de ontladingsstroom te regelen en de tegendruk van de putkop te regelen, zodat de doodvloeistof de oorspronkelijke boorvloeistof en de binnengekomen vormingvloeistof in de put gestaag en gelijkmatig kan verdringen.de druk van de doodsvloeistofkolom wordt geleidelijk groter dan de vormingsdruk, waardoor uiteindelijk een drukbalans in de put wordt bereikt, de risico's van uitbarsting volledig worden geëlimineerd en de normale bedrijfsomstandigheden worden hersteld.de manifold kan worden gebruikt voor de implementatie van verschillende putdoodtechnologieën zoals conventionele putdood en bullheading.

  3. Afwijking van de vorming van vloeistof om de bedrijfsveiligheid te waarborgen

    In het geval van een noodontploffing of het begin van het verlies van controle van hoogdrukvloeistoffen kan de manifold hoogdrukvloeistoffen (olie, gas, water, enz.) leiden.) naar veilige gebieden zoals ontploffingsputten en brandputten via afleidingsleidingenDit voorkomt dat de vloeistoffen rechtstreeks in het werkgebied terechtkomen, wat kan leiden tot ongevallen, schade aan apparatuur of milieuvervuiling.het kan de vloeistofstroomrichting nauwkeurig controleren, waardoor tijd wordt gewonnen voor de daaropvolgende noodmaatregelen, zoals het sluiten en doden van putten, en het risico op ongevallen wordt verminderd.

  4. Ondersteuning van hulptoperaties en uitbreiding van de functioneel aanpasbaarheid

    Naast zijn kernfuncties kan de manifold dienen als een platform voor de controle van de druk van de putkop.en andere apparaten kunnen worden geïnstalleerd via gereserveerde interfaces om drukgegevens in realtime te controlerenBovendien wordt bij overwerkingen, puttests en andere operaties eende pijpleidingskanalen kunnen worden gebruikt om hulpwerkzaamheden uit te voeren, zoals het circuleren van vloeistof in de afgrond, goed spoelen, en zuurfracturering vloeistof injectie, het verbeteren van de continuïteit van het proces en de veiligheid.

De functies van de klem- en doodsversorger gaan samenvattend door het gehele putbeheersproces.defensieve lijnHet is een belangrijke factor in het voorkomen van ongelukken in de bronbeheersing.kernstuk van de apparatuurDe betrouwbaarheid en de operationele nauwkeurigheid bepalen rechtstreeks het succes of het falen van de controle van de put en het niveau van de veiligheidsborging ter plaatse.

Contactgegevens
Hebei Constellation Energy Technology Co., Ltd.

Contactpersoon: Mr. Ernesto

Tel.: +86 13731705006

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)