Obturateur Annulaire BOP de type Hydril MSP, alésage 21 1/4", pression de service 2000 psi

Le obturateur de puits annulaire (BOP) Hydril MSP est un dispositif essentiel de contrôle de la pression dans le processus de forage, spécialement conçu pour la prévention et le contrôle des éruptions dans les opérations de forage pétrolier et gazier. Respectant strictement la pratique recommandée API R.P.53 et la norme NACE MR-01-75, il présente d'excellentes performances d'étanchéité, une large adaptabilité d'application et une utilisation et une maintenance pratiques. En tant que garantie de sécurité indispensable pour les plateformes de forage terrestres et offshore, il fournit un soutien fiable pour atténuer les risques tels que les coups de sonde et les éruptions tout au long de l'opération de forage.

• Compatible avec divers appareils de forage terrestres, il peut réaliser une étanchéité précise pour les composants de fond de trou tels que les tiges de forage, les joints d'outils, les tubages, les cuvelages et les câbles métalliques avec des tailles allant de 3 1/2" à 16". Avec une pression de service nominale allant jusqu'à 2000 psi (138 BAR), il répond facilement aux exigences de contrôle de la pression du forage dans les formations conventionnelles et complexes.
• Convient aux environnements d'exploitation avec des fluides de forage à base d'eau, à base d'huile et à additifs d'huile. En sélectionnant des unités d'étanchéité fabriquées à partir de matériaux correspondants, il peut fonctionner de manière stable dans la plage de température de -30 °F (-35 °C) à température ambiante, s'adaptant aux projets de forage terrestre dans différentes conditions climatiques.

• Il adopte une unité d'emballage en élastomère renforcé. Des pistons à entraînement hydraulique compriment l'unité d'emballage pour obtenir une étanchéité efficace des composants de fond de trou avec différentes sections transversales, y compris les formes circulaires, carrées et hexagonales. Il n'est pas nécessaire de remplacer les pièces d'étanchéité dédiées, ce qui améliore considérablement la flexibilité opérationnelle.
• L'unité d'emballage est dotée de segments en acier intégrés avec des brides supérieures et inférieures, qui peuvent efficacement limiter l'extrusion et l'écoulement du caoutchouc, évitant ainsi les défaillances d'étanchéité sous haute pression. Parallèlement, le matériau en caoutchouc est traité avec une formule spéciale, offrant une excellente résistance à la déchirure et à l'usure, ce qui peut maintenir l'intégrité de l'étanchéité lors d'opérations dynamiques à long terme.

• L'étanchéité initiale est obtenue grâce à l'actionnement hydraulique de la chambre de fermeture. Au fur et à mesure que la pression du puits ou la pression d'essai augmente, la pression du puits agit sur le piston depuis le dessous de l'unité d'emballage pour renforcer davantage la force d'étanchéité, formant un mécanisme de double protection de "l'étanchéité initiale hydraulique + renforcement assisté par la pression du puits".
• Lorsque la pression du puits dépasse la valeur critique, l'étanchéité peut être maintenue uniquement par la pression du puits sans alimentation hydraulique supplémentaire. Cela réduit non seulement la charge opérationnelle du système hydraulique, mais fournit également une protection d'étanchéité d'urgence en cas de défaillance du système hydraulique, améliorant considérablement la redondance de sécurité dans des conditions de travail extrêmes.

• Tout en maintenant une étanchéité complète, il prend en charge la rotation des tiges de forage et les opérations de dénudage des joints d'outils. Le réglage fin de la pression de contrôle permet un minimum de fuite de fluide de forage, ce qui garantit non seulement l'efficacité de l'étanchéité, mais fournit également une lubrification pour le mouvement de la garniture de forage, réduisant ainsi les pertes par frottement entre l'unité d'emballage et la garniture de forage.
• Pour les scénarios de fluctuation de haute pression terrestres, un absorbeur tampon peut être configuré. Grâce à une conception de pré-charge précise (la pression de pré-charge est de 50 % de la pression d'étanchéité pour les applications terrestres), il supprime efficacement la pression d'impact lors du déclenchement et de la course des joints d'outils, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement.

• Il propose deux conceptions de tête : tête vissée et tête à verrouillage, toutes deux prenant en charge le démontage et l'assemblage rapides. Le processus de remplacement des pièces vulnérables telles que les unités d'emballage et les joints d'étanchéité est simplifié sans avoir besoin d'outils spéciaux complexes.
• Il prend en charge le remplacement de l'unité d'emballage avec la garniture de forage dans le puits pendant les situations d'urgence. En coupant en douceur l'unité d'emballage entre les segments en acier, le remplacement peut être effectué rapidement lorsqu'il y a une tige de forage dans le puits, réduisant considérablement les temps d'arrêt et les pertes opérationnelles.

• Deux options de matériaux sont disponibles pour l'unité d'emballage : caoutchouc naturel (NR) et caoutchouc nitrile butadiène (NBR). Le NR convient aux fluides de forage à base d'eau, avec une température de service minimale de -30 °F et une durée de vie plus longue ; le NBR convient aux fluides de forage à base d'huile/à additifs d'huile, fonctionnant de manière stable dans des environnements à basse température inférieurs à -7 °F. Ils peuvent être rapidement distingués par des marques d'apparence (ruban rouge pour NR, ruban bleu pour NBR).
• Les surfaces des principaux composants de l'équipement sont traitées anticorrosion pour résister aux milieux corrosifs tels que le sulfure d'hydrogène. Parallèlement, les pièces d'étanchéité sont fabriquées à partir de matériaux en caoutchouc synthétique spéciaux, qui peuvent résister efficacement à l'érosion par l'huile, le gaz, l'eau et d'autres milieux, assurant un fonctionnement stable à long terme dans des environnements de forage complexes.

• Avant le stockage, l'équipement doit être complètement démonté, nettoyé et soigneusement lubrifié avec des lubrifiants non pétroliers tels que l'huile de ricin ou l'huile de colza pour éviter le vieillissement du caoutchouc. Les faces de bride, les faces de moyeu et les rainures annulaires doivent être protégées par des plaques de recouvrement en bois, et les orifices doivent être scellés pour empêcher l'humidité.
• Les produits en caoutchouc (unités d'emballage, joints d'étanchéité, etc.) doivent être stockés dans un environnement frais, sec et sombre, la température étant contrôlée aux alentours de 65 °F. Ils doivent être tenus à l'écart des sources de chaleur telles que les radiateurs et les moteurs ainsi que des équipements électriques haute tension pour éviter l'érosion par l'ozone. Pendant le stockage, ils doivent être maintenus dans un état naturellement détendu sans étirement ni flexion. Un emballage sous vide est recommandé, et le principe du "premier entré, premier sorti" doit être suivi.
• Avant la mise en service après un stockage à long terme, vérifiez les pièces en caoutchouc pour détecter les phénomènes de vieillissement tels que le fleurissement, le pelage et la fissuration. Assurez-vous qu'il n'y a pas de fissures cachées après l'étirement et que la dureté est conforme à la norme avant utilisation. Remplacez-les directement en cas de doute.

  Article	BOP annulaire
  Modèle	Modèle MSP 21 1/4″-2000psi
  Diamètre de dérive	21 1/4" (539,7 mm)
  Pression de service nominale	14MPa(2 000psi)
  Pression d'essai hydrostatique	21MPa(3 000psi)
  Pression de service nominale de commande hydraulique	14MPa(2 000psi)
  Pression de service nominale de commande hydraulique recommandée pour fermer le trou ouvert	≦14MPa (2 000psi)
  Pression de service nominale de commande hydraulique recommandée pour sceller le tuyau	8,3~10,4MPa(1 200~1 500psi)
  Pression de service maximale pour fermer le trou ouvert	7MPa(1 000psi)
  Volume ouvert maximal	84,9L
  Volume de fermeture maximal	136,5L
  Poids	7660kg
  Poids de levage de la manille (t)	17,5t
  Indices de température pour les matériaux non métalliques	BGB(PR1,-18℃~+93℃)
  Indices de température pour les matériaux métalliques	T-20/250(-29℃~+121℃)
  Remarque: Le BOP doit être conçu et fabriqué conformément à la norme API Spec 16A. Tous les matériaux métalliques qui entrent en contact avec les fluides de puits doivent répondre aux exigences de la norme NACE MR0175 pour les services acides.