Shaffer Bolt-Cover Spherical Blowout Preventer (BOP)
Le Shaffer Bolt-Cover Spherical BOP est un équipement de contrôle de pression annulaire de haute fiabilité conçu pour les opérations de forage pétrolier et gazier. En tant qu'équipement essentiel de contrôle des puits, il assure une étanchéité et un contrôle de la pression stables pendant les opérations de forage, de retrait et d'intervention sur puits, atténuant efficacement les risques d'éruption pour protéger le personnel, l'équipement et l'environnement.
Applications clés
- Confinement de la pression du puits : Agit comme une défense de première ligne contre les surtensions de pression inattendues du puits, formant des joints étanches pour prévenir les éruptions.
- Compatibilité d'étanchéité universelle : Scelle de manière fiable sur divers outils de fond de trou, y compris les kellys, les tiges de forage, les joints d'outils, les stabilisateurs, les tubages et les outils de câbles.
- Opérations de retrait sous pression : Permet le retrait en toute sécurité des trains de tiges de forage dans et hors du puits sous pression.
- Adaptabilité aux environnements difficiles : Convient au service H₂S interne en standard, avec une conversion simple pour le service H₂S externe ; modèles arctiques disponibles pour les exigences API 16A à basse température.
Avantages principaux
Conception compacte et peu encombrante
- La hauteur est inférieure de 15 à 20 % à celle des BOP annulaires comparables, idéale pour les installations avec un espace vertical limité.
- La structure simplifiée réduit l'encombrement global sans compromettre les performances.
Fonctionnement efficace et économique
- Fonctionne à basse pression hydraulique de 1 500 psi, réduisant la taille de l'accumulateur requis et les coûts associés.
- Un minimum de connexions hydrauliques (seulement deux pour l'ouverture et la fermeture) simplifie l'intégration du système.
Durable et nécessitant peu d'entretien
- Les bagues d'usure sur les pièces mobiles éliminent le contact métal sur métal, prolongeant la durée de vie des composants.
- Les joints d'essuie-glace et les grands dégagements empêchent l'accumulation de débris et accélèrent l'usure.
- L'élément d'étanchéité robuste avec renfort en acier maintient des performances fiables pendant 2 à 4 fois plus longtemps que les éléments conventionnels.
Entretien facile et adaptabilité sur le terrain
- Le boîtier supérieur se soulève facilement pour accéder aux composants internes.
- L'anneau adaptateur protège les systèmes hydrauliques de la boue et du sable pendant la maintenance.
- Aucun outil complexe n'est requis pour l'entretien de routine, ce qui minimise les temps d'arrêt.
Procédures d'opération
Fermeture et ouverture de base
Fermeture : Appliquer une pression hydraulique (max. 1 500 psi) pour actionner le piston, entraînant l'élément d'étanchéité dans un mouvement ascendant et vers l'intérieur en douceur pour sceller le puits.
Ouverture : Relâcher la pression de fermeture et appliquer une pression hydraulique d'ouverture pour rétracter le piston, permettant à l'élément d'étanchéité de revenir automatiquement à sa position ouverte.
Opérations de retrait
- Fermer le BOP avec une pression hydraulique maximale de 1 500 psi
- Avant le retrait, réduire la pression de fermeture pour permettre une légère fuite pour la lubrification et le contrôle de la température
- Maintenir une légère fuite si les conditions le permettent ; augmenter progressivement la pression à mesure que l'élément s'use
- Si la fuite est interdite, régler la pression juste assez pour maintenir une étanchéité parfaite
- Passer à un autre obturateur lorsque la pression de fermeture requise approche 1 500 psi
Consignes de sécurité et d'exploitation
- S'assurer que le BOP est adapté à la pression de service et aux conditions de fluide du puits
- Inspecter régulièrement l'élément d'étanchéité pour détecter l'usure ; le remplacer si les fuites dépassent les limites acceptables
- Se conformer aux normes API 16A (Quatrième édition, 2017) et NACE MR0175
- Utiliser de l'huile (et non de la graisse) sur le piston et le cylindre lors du remontage
Spécifications techniques
Tailles d'alésage : 4½ pouces à 30 pouces (varie selon le modèle)
Pressions de service nominales : 1 000 psi, 2 000 psi, 3 000 psi, 5 000 psi et 10 000 psi
Plage de température : Modèles standard (élément en nitrile) : 40°F à 180°F (4°C à 82°C) ; modèles arctiques à basse température disponibles
Options d'éléments d'étanchéité : Nitrile (bleu) et caoutchouc naturel (rouge) pour différentes conditions de service
| Article |
BOP annulaire |
| Modèle |
Modèle S 11″-5000psi |
| Poids |
4518 kg |
| Hauteur |
1064 mm |
| Diamètre de dérive |
279,4 mm / 11" |
| Pression d'épreuve hydrostatique |
51,8 MPa (7 500 psi) |
| Pression de service nominale |
34,5 MPa (5 000 psi) |
| Pression de service nominale de commande hydraulique |
13,8 MPa (2 000 psi) |
| Pression de service nominale de commande hydraulique recommandée pour sceller le tuyau |
≤10,5 MPa (≤1 500 psi) |
| Pression de service maximale pour fermer le trou ouvert |
17,5 MPa (2 500 psi) |
| Volume maximal ouvert |
72 L |
| Volume maximal fermé |
74 L |
| Poids de levage de l'étrier (t) |
17 t |
| Spécification pour le raccord de sortie d'huile hydraulique |
NPT 1〞 |
| Température nominale des joints non métalliques |
BGB (-18℃～93℃) |
| Températures nominales des matériaux métalliques |
T-20/250 (-29℃~+121℃) |
| Matériaux diélectriques en contact avec les puits |
Répondre aux exigences de la norme NACE MR0175 |
Remarque : Le BOP doit être conçu et fabriqué conformément à la norme API Spec 16A. Tous les matériaux métalliques qui entrent en contact avec les fluides de puits doivent répondre aux exigences de la norme NACE MR0175 pour le service en milieu corrosif.
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