Annulare BOP tipo Shaffer, foro 30", pressione di esercizio 1000psi

Il deviatore Shaffer da 30"-1000 psi, corrispondente al modello FH76-7, è un dispositivo critico di controllo dei pozzi progettato per la gestione della pressione ad alta affidabilità nelle operazioni di trivellazione di petrolio e gas. Progettato in conformità con gli standard API Spec 16A e NACE MR 0175/ISO 15156, integra funzionalità di prevenzione e deviazione dello scoppio anulare, fungendo da componente indispensabile nei sistemi di controllo dei pozzi di superficie e sotterranei.

Controllo del pozzo e prevenzione dello scoppio: funziona in tandem con i dispositivi di prevenzione dello scoppio del pistone (BOP) per controllare la pressione della testa del pozzo durante le operazioni di perforazione, lavoro e test dei pozzi, mitigando efficacemente i rischi di scoppio.

Sigillatura multiutensile: fornisce una tenuta affidabile per vari strumenti per fondo pozzo, inclusi tubi Kelly, aste di perforazione, giunti di utensili, collari di perforazione, involucri e cavi, oltre a sigillare lo spazio anulare tra tubi e involucri. Può anche chiudere completamente la testa pozzo quando non sono presenti strumenti di perforazione.

Operazioni di sgancio forzato: consente lo sgancio forzato attraverso giunti saldati di testa non inclinati di 18°/35° se dotati di buffer accumulatore.

Integrazione del sistema di deviazione: funziona come componente principale dei sistemi di deviazione se abbinato a una croce di deviazione, dirigendo i fluidi del pozzo (come gas, petrolio o fango di perforazione) lontano dal fondo dell'impianto di perforazione durante l'estrazione del pozzo.

Sigillatura temporanea dei pozzi: offre una sigillatura dei pozzi a breve termine; per esigenze di tenuta a lungo termine, deve essere utilizzato insieme ai BOP ram.

Il deviatore funziona con attuazione idraulica con assistenza supplementare della pressione del pozzo:

Meccanismo di chiusura: il fluido idraulico ad alta pressione (valutato a 10,5 MPa/1.500 psi) viene iniettato nella camera di chiusura inferiore, spingendo il pistone verso l'alto. Ciò costringe l'elemento di baderna sferico a restringersi verso il centro del pozzo, ottenendo una tenuta ermetica attorno agli strumenti di fondo pozzo o al foro aperto.

Meccanismo di apertura: la pressione idraulica viene reindirizzata alla camera di apertura superiore, spingendo il pistone verso il basso. L'elemento di tenuta si ripristina quindi automaticamente grazie alla sua elasticità intrinseca della gomma, riaprendo il pozzo.

Aumento della pressione del pozzo: dopo la sigillatura iniziale, la pressione del pozzo agisce sulla zona anulare superiore della cavità del pistone, migliorando la tenuta della tenuta e riducendo la dipendenza dalla pressione di controllo idraulico.

Procedura di sgancio forzato: quando si esegue lo sgancio forzato, il deviatore viene chiuso con una pressione idraulica di 10,5 MPa, che viene quindi leggermente ridotta per consentire perdite minime per la lubrificazione. La velocità di intervento è limitata a ≤0,2 m/s quando si superano i giunti dell'utensile per proteggere l'elemento di imballaggio.

Design strutturale robusto: comprende cinque componenti principali (alloggiamento inferiore, alloggiamento superiore, pistone, anello di supporto ed elemento di baderna) per una manutenzione semplificata e un montaggio/smontaggio in loco.

Prestazioni di tenuta migliorate: dotato di un elemento di tenuta sferico con barre di supporto ad arco in acciaio legato, che prevengono l'inversione della gomma ad alta pressione e garantiscono una tenuta affidabile anche in condizioni estreme. L'"effetto imbuto" dell'elemento di baderna facilita l'ingresso regolare del giunto dell'utensile migliorando l'efficienza della tenuta.

Resistenza all'usura e durata: incorpora fasce resistenti all'usura sul pistone, sull'anello di supporto e sull'alloggiamento per evitare il contatto metallo con metallo, prolungando la durata dei componenti. Le guarnizioni a labbro riducono al minimo l'attrito e le perdite, garantendo l'integrità a lungo termine del sistema idraulico.

Manutenibilità sul campo: l'elemento di imballaggio può essere sostituito in loco, interamente (quando non sono presenti strumenti nel pozzo) o tramite taglio (quando sono presenti strumenti di perforazione), riducendo i tempi di inattività e i costi operativi.

Conformità alla sicurezza: valutato per un intervallo di temperature compreso tra -29 ℃ e 121 ℃ (componenti metallici) e tra -18 ℃ e 121 ℃ (guarnizioni non metalliche), con una pressione di prova idrostatica di 10,5 MPa/1.500 psi e resistenza alla rottura da stress da solfuro.

Compatibilità versatile: compatibile con sistemi di controllo idraulico standard, accumulatori e accessori di deviazione, adattandosi a diverse configurazioni di impianti di perforazione e requisiti operativi.