FKDQ720-6 Modello di sistema di controllo BOP di superficie con telecomando elettro-pneumatico

Il sistema di controllo BOP è un'apparecchiatura fondamentale per prevenire eruzioni incontrollate durante le operazioni di perforazione (o di ripristino) di petrolio e gas. Le sue funzioni principali includono la generazione e lo stoccaggio di olio ad alta pressione, il controllo della direzione del flusso dell'olio per azionare il BOP per l'apertura/chiusura rapida e il mantenimento automatico dell'intervallo di pressione impostato.

Tipo di Controllo Remoto: Include controllo pneumatico, controllo elettro-pneumatico, controllo elettro-idraulico, controllo elettro-pneumatico wireless, ecc. Controllo manuale locale se il controllo remoto non è equipaggiato.

Parametri Chiave: Copre il volume totale nominale degli accumulatori e il numero di oggetti controllati (BOP e valvole idrauliche).

Identificatore di Progetto: Lettere specifiche distinguono diversi numeri di serie di progetto, utilizzati per differenziare le iterazioni del prodotto o le versioni personalizzate.

Esempio: FKDQ800-7

1. FK: Sistema di controllo BOP di superficie
2. DQ: Tipo di controllo remoto (Q = controllo pneumatico; DQ = controllo elettro-pneumatico; DY = controllo elettro-idraulico; WDQ = controllo elettro-pneumatico wireless; vuoto = nessun controllo remoto, controllo manuale locale)
3. 800: Volume totale nominale degli accumulatori (L), intervallo: 40~1920 L
4. 7: Numero di oggetti controllati (ad esempio, 2 oggetti controllati o 5 oggetti controllati)

Unità di Controllo Principale: L'unità idraulica chiave responsabile della generazione, dello stoccaggio dell'olio in pressione e del controllo della direzione del flusso dell'olio. Dotata di unità pompa, banchi accumulatori e varie valvole, supporta l'avvio/arresto automatico per la compensazione della pressione per soddisfare i requisiti di arresto di emergenza.

Pannello di Controllo del Perforatore: Installato sul piano di perforazione vicino al perforatore per un funzionamento rapido. Supporta più modalità di controllo (pneumatico, elettro-pneumatico, ecc.), fornisce feedback sullo stato del BOP in tempo reale e diminuisce il tempo di ritardo del controllo.

Cavi/Tubi Flessibili di Controllo Remoto: Classificati in tubi pneumatici e cavi di controllo elettrici, responsabili della trasmissione dei segnali di pressione, dei segnali di controllo e dei segnali di alimentazione per garantire il collegamento tra l'unità di controllo principale e il pannello di controllo del perforatore.

Raccordi di Collegamento (Opzionali): Includono tubi metallici e tubi flessibili ad alta pressione per l'erogazione di olio in pressione ai cilindri BOP e l'abilitazione del flusso di ritorno. I tubi metallici offrono alta sicurezza, mentre i tubi flessibili ad alta pressione consentono una facile installazione.

Carica della Pressione e Accumulo di Energia: Le doppie unità pompa (pompa elettrica + pompa pneumatica) caricano gli accumulatori. Le pompe si arrestano automaticamente quando la pressione raggiunge il limite superiore e si riavviano per compensare la pressione quando scende al limite inferiore.

Regolazione della Pressione: L'alta pressione dagli accumulatori viene regolata alla pressione compatibile con il BOP tramite regolatori di pressione e altri componenti, suddivisa in pressione di controllo anulare e pressione di controllo del collettore.

Modalità di Controllo: Supporta il controllo manuale tramite l'unità di controllo principale e il controllo remoto (pneumatico, elettrico, wireless, ecc.) tramite il pannello di controllo del perforatore. La commutazione della valvola rotante controlla la direzione del flusso dell'olio in pressione per ottenere l'apertura/chiusura del BOP.

Requisiti di Installazione: Deve essere eseguita da professionisti. Il posizionamento dell'apparecchiatura deve essere conforme alle normative sulla distanza di sicurezza; tubi idraulici, cavi e altri collegamenti devono essere allineati in base alle marcature; i parametri di alimentazione e della fonte d'aria devono soddisfare le specifiche dell'apparecchiatura.

Funzionamento di Messa in Servizio: Include lo spurgo dell'aria dalle tubazioni, la carica della pressione dell'accumulatore, il controllo automatico della pompa e la regolazione della pressione per garantire il collegamento normale di tutti i componenti e la tenuta affidabile.

Manutenzione Ordinaria: I cicli di manutenzione sono impostati per turno di lavoro, settimanale, mensile e annuale. Gli elementi di ispezione chiave includono i valori di pressione, le condizioni di tenuta, la pulizia dell'olio e la pressione dell'azoto. Le guarnizioni e l'olio devono essere sostituiti tempestivamente, se necessario.

Adattabilità Ambientale: Normalmente adatta a temperature comprese tra -13°C e 50°C. Dispositivi di isolamento termico, raffreddamento o riscaldamento sono necessari per temperature estreme; i tubi pneumatici necessitano di una protezione speciale in ambienti a bassa temperatura.

Progettazione di Sicurezza: Il pannello di controllo del perforatore richiede un funzionamento a due mani per prevenire l'attivazione accidentale, dotato di dispositivi di emergenza come allarmi audio-visivi e fonti di pressione di backup. Le apparecchiature per piattaforme offshore devono soddisfare i requisiti di resistenza all'umidità e alla corrosione.