FC UM 캐머런 램 BOP 21 1/4 "2000psi U 타입 블로우트 방지 가조 타입

FC UM형 RAM 폭발 방지기 (FC UM형 Ram BOP) 소개

FC UM형 Ram Blowout Preventer는 석유 및 가스 굴착, 워크오버 및 우물 테스트 작업의 핵심 우물 제어 장비입니다.웅덩이 압력 조절 및 폭발 예방을 위해 특별히 설계된, 그것은 그 견고한 구조, 정밀한 수압 드라이브, 그리고 넓은 적응력으로 다양한 다운홀 작업에 대한 신뢰할 수있는 안전 보증을 제공합니다.

• 내구성을 위해 완전히 조형 된 구조: BOP 바디, 모트 및 ram 블록과 같은 핵심 구성 요소는 고강도 합금 강철으로 조형되며 열 처리에 의해 강화됩니다.그리고 우수한 충격과 고압 저항을 보여줍니다.램은 뛰어난 강도와 견고성을 가진 위조 U형 디자인을 채택하여 복잡한 작업 조건에서 밀폐 및 절단 요구 사항에 적응합니다.
• 폭 넓은 구멍 크기와 압력 등급: 구멍 크기의 사양은 7 1/16 ", 9", 11", 13 5/8", 16 3/4", 18 3/4", 20 3/4", 21 1/4", 26 3/4 ", 등이 포함됩니다.각기 다른 웅덩이 크기와 끈 크기에 맞는등급 작업 압력은 2000psi (13.8MPa) 에서 15000psi (103.4MPa) 까지 다양하며, 중고 고압의 작동 요구 사항을 충족시킵니다.
• 정밀 오일 패서지 구동 모닛 디자인: 모닛은 힌지 없는 구조를 갖추고 있으며, 수압 오일 패서지와 열/ 닫는 피스톤 막대 사이의 연결에 의해 완전히 제어된다.핵심 논리는 "양떼를 열면 모자를 닫는다"열 때, 고압 기름 (8.4 ~ 10.5MPa) 은 BOP의 폐쇄 기름 통로 구멍에 주입됩니다.피스톤 열기/닫기 막대에 들어가서 모노트를 슬라이딩 오픈으로 밀어내는. 닫을 때, 고압 기름은 열기 기름 통로에 주입되어 모트를 밀접하게 미끄러지고 몸에 맞게합니다. 작업은 정확하고 노동 절약입니다.
• 밀폐 성능에 대한 이중 보호: 초기 밀폐는 네 가지 주요 밀폐 지점 (몸과 함께 램 상단 밀폐, 줄과 함께 앞 밀폐/자신, 모프와 함께 모프, 모프와 함께 램 샤프트) 을 통해 형성됩니다..아래 구멍 압력은 압력 보조 밀폐를 달성하기 위해 밀폐 표면에 더 잘 맞도록 양을 밀어 넣을 수 있습니다.비상 처리는 밀폐 고리가 손상되었을 때 지방 주입으로 수행 할 수 있습니다., 누출 증가를 피합니다.
• 강력한 기능적 적응성: 파이프 라임, 블라인드 라임, 셰어 라임 및 변동 도리 라임을 포함한 다양한 라임 유형과 호환됩니다. 원형 공간 밀폐와 같은 기능을 실현 할 수 있습니다.풀 웰보 밀폐일부 모델은 트리핑 작업을 지원합니다. 라임은 표준 파이프, 드릴 파이프, 드릴 칼러 및 기타 다운홀 도구와 호환됩니다.다중 시나리오 운영 요구 사항을 충족.
• 부식 저항성, 적합성 및 간편 유지: 우물 유체와 접촉하는 금속 구성 요소는 부식 방지 처리를 받습니다.그리고 플랜지와 밀폐면은 스테인리스 스틸로 겹쳐 굽혀 있습니다.수압 오일 회로는 외부 손상을 피하기 위해 체내에 내장 된 디자인을 채택합니다.모트는 슬라이딩 오픈 하 게 수압적으로 구동 됩니다, 고효율로 현장에서 교체할 수 있는 착용 부품에 빠르게 접근할 수 있게 하고, 정지 시간을 크게 줄일 수 있습니다.

• 램 열기 방법
  • 수압 직접 개방: 수동 잠금이 활성화되지 않은 경우, 휘파람을 밀어 내기 위해 수압 제어 시스템을 통해 램 열 구멍에 8.4 ~ 10.5MPa 고압 기름을 주입합니다.램 샤프트와 램 어셈블리를 웰헤드 센터에서 멀리 운전, 그리고 빠르게 우물 구멍을 열고 (동시 모트를 닫습니다).
  • 수동 잠금 해제 후 수압 열기: 수동 잠금 장치에 의해 램이 잠금되면 먼저 잠금 샤프트의 끝까지 운전하기 위해 시계 반대 방향으로 핸들 휠을 돌립니다.그 다음 1/8 ~ 1/4 회전으로 되돌려 온도 변화로 인한 방해를 방지하기 위해그 후, 열 구멍에 압력을 공급하여 램을 열도록 유도합니다. 잠겨있는 램을 잠금 해제하는 유일한 효과적인 방법입니다.
• 모노트 열기 작업 (반을 닫아야 합니다)

  먼저, 모프 고정 볼트를 풀고, 그 다음 BOP의 폐쇄 기름 통로 구멍에 수압 기름을 주입합니다.모트를 밀어 넣고 몸을 분리합니다., 유지보수 작업에 대한 ram 구멍을 노출합니다.

• 보닛 닫기 작업 (반을 열어야 합니다)

  BOP의 열기 기름 통로에 수압유를 주입하여, 개/폐 펌프 막대에 들어가서 모트를 밀려서 고체 밀폐 표면에 맞게 다시 설정합니다.적정 부착을 확인한 후, 모프 고정 볼트를 균등하게 단단히 매어 봉쇄 및 고정 완료.

설치 전 검사

• BOP의 압력 테스트 자격 증명서를 확인하고, 램 사양이 하구멍 굴착 도구 크기와 일치하는지 확인하고, 밀폐 고무 포장기가 손상 및 노화되지 않았는지 확인합니다.

우물머리 플랜지와 BOP 플랜지의 밀폐 반지 구간이 온전하고, 돌출, 긁힘 및 다른 결함이 없으며 플랜지 표면에 깨끗한 불순물이 있는지 확인하십시오.

(2) 필드 테스트: BOP를 물로 채우고, 램을 열고 닫는 것을 한번 테스트하여 램을 열면 모트를 닫고, 모트를 닫으면 모트를 여는 연결 논리를 확인합니다".오일 통과 주입과 모프의 움직임 사이의 일관성을 보장하기 위해 모프트 변환 기능을 시험합니다..

우물머리 설치 단계

• 플랜지 연결: ISO 13678 요구 사항을 충족하는 스레드 기름을 볼트에 적용하고 세 단계에 걸쳐 직선적으로 균등하게 꽉 잡아 (첫 번째 토크 50%, 두 번째 토크 100%,그리고 세번째로 다시 꽉 잡아)토크는 해당 사양 요구 사항을 준수해야합니다.
• 파이프라인과 부품 연결: 수압 제어 파이프라인 연결,'라임 동작 및 모트 드라이브'에 해당하는 '오일 개/폐 통로'를 명확하게 표시하여 마스터 제어 장치의 표시와 일치하도록 한다.수동 잠금 메커니즘의 유연한 작동을 보장하기 위해 수동 작동 레버를 연결하십시오. 인터페이스의 단단한 밀폐를 보장하기 위해 킬 및 질식 매니폴드를 설치하십시오.

설치 후 검사

• BOP가 올바른 방향으로 설치되어 있는지 확인합니다 (올림 럭 위쪽), 모든 볼트가 느슨하지 않고 올바르게 꽉 잡고 있습니다.
• 2~3MPa의 제어 압력으로 양아리와 모프 사이의 연결을 테스트합니다: 모프는 양아리를 닫을 때 동기적으로 열리고, 양아리를 열 때 동기적으로 닫아야합니다.마스터 제어 장치의 표시와 실제 움직임의 일치 확인.
• 수동 잠금 메커니즘을 테스트 하 고 우물 닫는 동안 손바퀴 회전 수를 기록 하 고 태그로 표시. 테스트 후,해제하고 수압적으로 열어 (카본은 동기적으로 닫습니다).
• 시험 압력이 작동 요구 사항을 충족하는 우수머리 장비에 전체 시스템 압력 테스트를 수행합니다. 압력 테스트 후에 모든 연결 볼트를 다시 단단히하십시오.누출이 없도록 모프의 밀폐 상태를 다시 확인하십시오..

• 전문 운영 및 관리: "세 가지 이해와 네 가지 능력"을 가진 인력을 지정하십시오 (원칙, 성능 및 프로세스를 이해하십시오. 운영, 유지, 서비스,그리고 오류 해결) BOP에 대한 책임이허가되지 않은 인력이 작동하는 것은 금지되어 있습니다. 모프 / 라임에 대응하는 오일 통로의 운영 논리를 마스터하는 데 집중하십시오.
• 표준화 된 작동 압력: 우물 안에 끈이 없는 경우, 파이프 램의 폐쇄를 시험하기 위한 수압 제어 압력은 3MPa를 초과해서는 안 됩니다. 우물 안에 끈이 있는 경우,맹목적 인 양고기 및 깎는 양고기를 닫는 것은 엄격히 금지되어 있습니다..
• 수동 잠금 사용: 장시간 우물 봉쇄를 위해 먼저 수압적으로 램을 닫습니다 (카본이 동기적으로 열립니다), 그 다음 수동 잠금 장치로 램을 잠금합니다.그리고 잘못된 동작을 방지하기 위해 마스터 제어 장치와 제어판에 경고 태그를 배치.
• 정기적 인 유지 보수 및 검사: 목표 구역에 진입 한 후 매일 양고기와 모프 사이의 연결 기능을 테스트하십시오.각 트리핑 작업 후에 맹목적으로 램 열기/ 닫기 테스트를 수행한다 (우울에 스핀이 없는 경우). 정기적으로 피스톤 막대기 열기/닫기, 오일 통과 매끄럽고 밀폐 상태를 확인하고 필요에 따라 노화 된 고무 포장기를 교체하십시오.
• 결함 처리: 반지와 모프 사이의 비정상적 인 연결 또는 밀폐 누출의 경우 먼저 압력을 완화하고 원인을 식별하십시오. (유 통로의 막힘, 피스톤 막대,또는 밀폐 반지 손상)그것은 엄격히 구성 요소 손상을 피하기 위해 압력 하에서 모켓을 해체 또는 압력 작동을 금지됩니다.