خانه
محصولات
دربارهی ما
کارخانه تور
کنترل کیفیت
تماس با ما
حالا حرف بزن
اخبار
خانه محصولاتکامرون رام BOP

7 1/16 " 10000psi کامرون نوع U BOP جعل نوع رام پیشگیری از انفجار

چین Hebei Constellation Energy Technology Co., Ltd. گواهینامه ها
چین Hebei Constellation Energy Technology Co., Ltd. گواهینامه ها
چت IM آنلاین در حال حاضر
حالا حرف بزن

7 1/16 " 10000psi کامرون نوع U BOP جعل نوع رام پیشگیری از انفجار

7 1/16" 10000psi Cameron Type U BOP Forging Type Ram Blowout Preventer

تصویر بزرگ :  7 1/16 " 10000psi کامرون نوع U BOP جعل نوع رام پیشگیری از انفجار

جزئیات محصول:
نام تجاری: RZY
گواهی: API 16A & API 6A
پرداخت:
مقدار حداقل تعداد سفارش: 1
قیمت: Price negotiation
جزئیات بسته بندی: کیس چوبی بدون بخور یا بسته بندی کیس آهنی
زمان تحویل: 60 تا 75 روز
شرایط پرداخت: T/T
قابلیت ارائه: 20 واحد ظرف دو ماه تحویل داده می شود
توضیحات محصول جزئیات
Item: Ram BOP Model: Camron U type
Bore: 179.4mm(7 1/16″) Working Pressure: 69MPa(10,000psi)
برجسته کردن:

7 1/16 " کامرون نوع U BOP,10000psi کامرون نوع U BOP,جفت سازی رام برای جلوگیری از انفجار

,

10000psi Cameron Type U BOP

,

Forging Ram Blowout Preventer

مقدمه ای بر شیرهای ایمنی رم از نوع U کامرون (Cameron U-type Ram BOP)

شیر ایمنی رم از نوع U کامرون یک تجهیزات کلیدی کنترل چاه در عملیات حفاری، تعمیرات چاه و آزمایش چاه در نفت و گاز است. این شیر به طور خاص برای کنترل فشار چاه و جلوگیری از فوران طراحی شده است و از طریق ساختار مستحکم، درایو هیدرولیکی دقیق و سازگاری گسترده، تضمین های ایمنی قابل اعتمادی را برای عملیات های مختلف درون چاهی فراهم می کند.

ویژگی های اصلی
  • ساختار کاملاً آهنگری شده برای دوام: اجزای اصلی مانند بدنه شیر ایمنی، درپوش ها و بلوک های رم از فولاد آلیاژی با استحکام بالا آهنگری شده اند، با عملیات حرارتی تقویت شده اند و مقاومت عالی در برابر ضربه و فشار بالا را نشان می دهند. رم ها طراحی U شکل آهنگری شده را با استحکام و چقرمگی برجسته اتخاذ می کنند و با الزامات آب بندی و برش تحت شرایط کاری پیچیده سازگار می شوند.
  • محدوده وسیعی از اندازه های سوراخ و رتبه های فشار: مشخصات اندازه سوراخ شامل 7 1/16 اینچ، 9 اینچ، 11 اینچ، 13 5/8 اینچ، 16 3/4 اینچ، 18 3/4 اینچ، 20 3/4 اینچ، 21 1/4 اینچ، 26 3/4 اینچ و غیره است که با اندازه های مختلف چاه و رشته ها مطابقت دارد. فشار کاری نامی از 2000psi (13.8MPa) تا 15000psi (103.4MPa) متغیر است که نیازهای عملیاتی فشار متوسط ​​تا بالا را برآورده می کند.
  • طراحی درپوش با درایو دقیق مسیر روغن: درپوش ها دارای ساختار بدون لولا هستند که کاملاً توسط اتصال بین مسیرهای روغن هیدرولیک و میله های پیستون باز/بسته کنترل می شوند. منطق اصلی این است که "باز کردن رم ها، درپوش ها را می بندد و بستن رم ها، درپوش ها را باز می کند". هنگام باز کردن، روغن با فشار بالا (8.4~10.5MPa) به سوراخ مسیر روغن بسته شدن شیر ایمنی تزریق می شود که وارد میله پیستون باز/بسته می شود تا درپوش ها را به سمت باز شدن کشویی سوق دهد. هنگام بستن، روغن با فشار بالا به مسیر روغن باز شدن تزریق می شود و درپوش ها را به سمت بسته شدن کشویی و متناسب با بدنه هدایت می کند. این عملیات دقیق و کم زحمت است.
  • حفاظت دوگانه برای عملکرد آب بندی: آب بندی اولیه از طریق چهار نقطه آب بندی کلیدی (آب بندی بالای رم با بدنه، آب بندی جلو با رشته/خودش، بدنه با درپوش و شفت رم با درپوش) تشکیل می شود. فشار درون چاه می تواند رم ها را به سمت تناسب بیشتر با سطح آب بندی سوق دهد و به آب بندی با کمک فشار دست یابد. مجهز به یک مکانیسم آب بندی ثانویه، در صورت آسیب دیدن حلقه آب بندی، می توان با تزریق گریس، اصلاح اضطراری انجام داد و از تشدید نشت جلوگیری کرد.
  • سازگاری عملکردی قوی: سازگار با انواع مختلف رم از جمله رم های لوله، رم های کور، رم های برشی و رم های با سوراخ متغیر، می تواند عملکردهایی مانند آب بندی فضای حلقوی، آب بندی کامل چاه و برش اضطراری رشته را محقق کند. برخی از مدل ها از عملیات تریپینگ پشتیبانی می کنند. رم ها با لوله های استاندارد، لوله های حفاری، یقه های حفاری و سایر ابزارهای درون چاهی سازگار هستند و نیازهای عملیاتی چند سناریویی را برآورده می کنند.
  • مقاومت در برابر خوردگی، انطباق و نگهداری آسان: اجزای فلزی در تماس با سیال چاه تحت عملیات ضد خوردگی قرار می گیرند و فلنج ها و سطوح آب بندی با فولاد ضد زنگ جوش داده می شوند که با استاندارد NACE MR-0175 برای مقاومت در برابر ترک خوردگی تنش سولفید مطابقت دارد. مدار روغن هیدرولیک طراحی داخلی بدنه را اتخاذ می کند تا از آسیب خارجی جلوگیری شود. درپوش ها به صورت هیدرولیکی به صورت کشویی باز می شوند و امکان دسترسی سریع به قطعات فرسوده برای تعویض در محل با راندمان بالا را فراهم می کنند و زمان خرابی را به میزان قابل توجهی کاهش می دهند.
روش های باز کردن و عملکرد درپوش
  • روش های باز کردن رم
    • باز شدن مستقیم هیدرولیکی: هنگامی که قفل دستی فعال نشده است، روغن با فشار بالا 8.4~10.5MPa را از طریق سیستم کنترل هیدرولیک به محفظه باز شدن رم تزریق کنید تا پیستون را به حرکت درآورید و شفت رم و مجموعه رم را از مرکز سر چاه دور کنید و به سرعت چاه را باز کنید (همزمان درپوش ها را ببندید).
    • باز شدن هیدرولیکی پس از باز کردن دستی قفل: هنگامی که رم توسط دستگاه قفل دستی قفل شده است، ابتدا چرخ دستی را در خلاف جهت عقربه های ساعت بچرخانید تا شفت قفل به انتها برسد، سپس 1/8~1/4 دور برگردانید تا از گیر کردن به دلیل تغییرات دما جلوگیری شود. متعاقباً، فشار را به محفظه باز شدن وارد کنید تا رم باز شود (همزمان درپوش ها را ببندید). این تنها راه موثر برای باز کردن رم قفل شده است.
  • عملکرد باز کردن درپوش (نیاز به بستن رم ها دارد)

    ابتدا پیچ های ثابت کننده درپوش را شل کنید، سپس روغن هیدرولیک را به سوراخ مسیر روغن بسته شدن شیر ایمنی تزریق کنید. روغن هیدرولیک وارد میله پیستون باز/بسته می شود و درپوش ها را به سمت لغزش و جدا شدن از بدنه سوق می دهد و محفظه رم را برای عملیات نگهداری در معرض دید قرار می دهد.

  • عملکرد بستن درپوش (نیاز به باز کردن رم ها دارد)

    روغن هیدرولیک را به مسیر روغن باز شدن شیر ایمنی تزریق کنید که وارد میله پیستون باز/بسته می شود تا درپوش ها را به سمت لغزش و تنظیم مجدد برای تناسب با سطح آب بندی بدنه سوق دهد. پس از تأیید تناسب مناسب، پیچ های ثابت کننده درپوش را به طور مساوی محکم کنید تا آب بندی و تثبیت کامل شود.

نصب و بازرسی سر چاه

بازرسی قبل از نصب

  • گواهی صلاحیت تست فشار شیر ایمنی را تأیید کنید، تأیید کنید که مشخصات رم با اندازه ابزار حفاری درون چاهی مطابقت دارد و اطمینان حاصل کنید که بسته بندی لاستیکی آب بندی عاری از آسیب و پیری است.

    بررسی کنید که شیارهای حلقه آب بندی فلنج سر چاه و فلنج شیر ایمنی سالم هستند، عاری از برآمدگی، خراش و سایر عیوب هستند و ناخالصی ها را روی سطح فلنج تمیز کنید.

  • تست میدانی: شیر ایمنی را با آب پر کنید، باز و بسته کردن رم ها را یک بار آزمایش کنید تا منطق اتصال "باز کردن رم ها، درپوش ها را می بندد و بستن رم ها، درپوش ها را باز می کند" را تأیید کنید. عملکرد ترجمه درپوش را آزمایش کنید تا از سازگاری بین تزریق مسیر روغن و حرکت درپوش بدون گیر کردن اطمینان حاصل کنید.

مراحل نصب سر چاه

  • اتصال فلنج: گریس رزوه ای مطابق با الزامات ISO 13678 را روی پیچ ها بمالید و آنها را به طور مساوی به صورت مورب در سه مرحله محکم کنید (50٪ گشتاور برای بار اول، 100٪ برای بار دوم و سفت کردن مجدد برای بار سوم). گشتاور باید با الزامات مشخصات مربوطه مطابقت داشته باشد.
  • اتصال خط لوله و اجزا: خطوط لوله کنترل هیدرولیک را وصل کنید، "مسیرهای روغن باز/بسته شدن" مربوط به عملکرد رم و درایو درپوش را به وضوح علامت گذاری کنید تا از سازگاری با نشانه واحد کنترل اصلی اطمینان حاصل کنید. اهرم عملکرد دستی را وصل کنید تا از عملکرد انعطاف پذیر مکانیسم قفل دستی اطمینان حاصل کنید. منیفولد های کشتن و خفه کردن را نصب کنید تا از آب بندی محکم رابط ها اطمینان حاصل کنید.

بازرسی پس از نصب

  • تأیید کنید که شیر ایمنی در جهت صحیح نصب شده است (لبه های بالابر در بالا) و تمام پیچ ها به درستی بدون شل شدن محکم شده اند.
  • اتصال بین رم ها و درپوش ها را با فشار کنترل 2~3MPa آزمایش کنید: درپوش ها باید همزمان با بستن رم ها باز شوند و همزمان با باز کردن رم ها بسته شوند. سازگاری بین نشانه واحد کنترل اصلی و حرکات واقعی را تأیید کنید.
  • مکانیسم قفل دستی را آزمایش کنید، تعداد چرخش های چرخ دستی را در هنگام بسته شدن چاه ثبت کنید و آن را با یک برچسب علامت گذاری کنید. پس از آزمایش، رم ها را باز کنید و به صورت هیدرولیکی باز کنید (درپوش ها همزمان بسته می شوند).
  • یک تست فشار کامل سیستم را روی تجهیزات سر چاه انجام دهید، با فشار تست مطابق با الزامات عملیاتی. پس از تست فشار، تمام پیچ های اتصال را دوباره محکم کنید. وضعیت آب بندی درپوش را دوباره بررسی کنید تا از عدم نشت اطمینان حاصل کنید.
روش های استفاده
  • عملیات و مدیریت تخصصی: پرسنل را با "سه درک و چهار قابلیت" (درک اصول، عملکرد و فرآیندها؛ توانایی کار، نگهداری، سرویس و عیب یابی) برای مسئولیت شیر ایمنی منصوب کنید. پرسنل غیرمجاز از کار با آن منع می شوند. بر تسلط بر منطق عملکرد مسیرهای روغن مربوط به درپوش ها/رم ها تمرکز کنید.
  • فشار عملیاتی استاندارد: هنگامی که هیچ رشته ای در چاه وجود ندارد، فشار کنترل هیدرولیک برای آزمایش بستن رم های لوله نباید از 3MPa تجاوز کند. هنگامی که یک رشته در چاه وجود دارد، اکیداً ممنوع است که رم های کور و رم های برشی را ببندید.
  • استفاده از قفل دستی: برای آب بندی طولانی مدت چاه، ابتدا رم ها را به صورت هیدرولیکی ببندید (درپوش ها همزمان باز می شوند)، سپس رم ها را با دستگاه قفل دستی قفل کنید و یک برچسب هشدار روی واحد کنترل اصلی و پانل کنترل قرار دهید تا از عملکرد اشتباه جلوگیری شود.
  • نگهداری و بازرسی منظم: پس از ورود به منطقه هدف، عملکرد اتصال بین رم ها و درپوش ها را روزانه آزمایش کنید. پس از هر عملیات تریپینگ (زمانی که هیچ رشته ای در چاه وجود ندارد) یک تست باز/بسته شدن رم کور انجام دهید. به طور منظم میله های پیستون باز/بسته شدن، صافی مسیر روغن و وضعیت آب بندی را بررسی کنید و در صورت نیاز بسته بندی های لاستیکی فرسوده را تعویض کنید.
  • رسیدگی به خطا: در صورت اتصال غیرعادی بین رم ها و درپوش ها یا نشت آب بندی، ابتدا فشار را کاهش دهید و علت را شناسایی کنید (مانند انسداد مسیر روغن، گیر کردن میله پیستون یا آسیب دیدن حلقه آب بندی). اکیداً ممنوع است که درپوش ها را جدا کنید یا تحت فشار عملیات را انجام دهید تا از آسیب دیدن اجزا جلوگیری شود.

7 1/16 " 10000psi کامرون نوع U BOP جعل نوع رام پیشگیری از انفجار 0

مدل رم تکی - معمولی رم تکی - برشی رم دوتایی - معمولی رم دوتایی - برشی
اتصال بالا فلنجی فلنجی فلنجی فلنجی
اتصال پایین فلنجی فلنجی فلنجی فلنجی
وزن (کیلوگرم) 1920 2220 3700 4030
ارتفاع H (میلی متر) 776 776 1235 1235
مرکز ثقل (میلی متر) 400 400 630 610
سوراخ چاه 179.4mm (7 1/16″)
فشار تست هیدرواستاتیک 103.5MPa (15,000psi)
فشار کاری نامی 69MPa (10,000psi)
فشار تست هیدرواستاتیک سیستم کنترل هیدرولیک 31.1MPa (4,500psi)
فشار کاری نامی سیستم کنترل هیدرولیک 20.7MPa (3,000psi)
فشار عملیاتی هیدرولیک توصیه شده 8.3-10.4MPa (1,200-1,500psi)
قطر سیلندر 184mm 184mm 184mm 184mm
حجم باز کردن یک مجموعه مونتاژ رم 5 L 6.26L 5 L 6.26 L
حجم بستن یک مجموعه مونتاژ رم 5.2 L 12.5 L 5.2 L 12.5 L
نسبت بستن 6.92:1 6.92:1 6.92:1 6.92:1
رابط خط کنترل هیدرولیک NPT 1″ NPT 1″
خروجی های جانبی 3 1/8"-5,000psi/(یا مطابق با الزامات قرارداد)
کلاس دمای مواد فلزی T-20/250(-29~121℃) یا مطابق با قرارداد
کلاس دمای مواد غیر فلزی BGB(-18~93℃) یا مطابق با قرارداد
کلاس عملکرد BOP PR1

توضیح:

طراحی و ساخت BOP مطابق با API Spec 16A است.

قسمت BOP در تماس با سیال چاه در برابر خوردگی تنش سولفید مقاوم است و الزامات NACE MR 0175 را برآورده می کند.

اطلاعات تماس
Hebei Constellation Energy Technology Co., Ltd.

تماس با شخص: Mr. Ernesto

تلفن: +86 13731705006

ارسال درخواست خود را به طور مستقیم به ما (0 / 3000)