Система управления BOP для предотвращения взрывов 1280L Аккумулятор Том 8 Контролируемые объекты

Система управления BOP является критически важным оборудованием для предотвращения неконтролируемых выбросов при бурении нефтяных и газовых скважин (или операциях по капитальному ремонту). Ее основные функции включают в себя генерацию и хранение масла высокого давления, управление направлением потока масла для быстрого открытия/закрытия BOP и автоматическое поддержание заданного диапазона давления.

Тип дистанционного управления: включает пневматическое управление, электропневматическое управление, электрогидравлическое управление, беспроводное электропневматическое управление и т. д. Местное ручное управление, если дистанционное управление не предусмотрено.

Ключевые параметры: охватывает номинальный общий объем аккумуляторов и количество управляемых объектов (BOP и гидравлические клапаны).

Идентификатор конструкции: конкретные буквы различают разные серийные номера конструкции, используемые для различения итераций продукта или пользовательских версий.

Пример: FKDQ800-7

• FK: Наземная система управления BOP
• DQ: Тип дистанционного управления (Q = пневматическое управление; DQ = электропневматическое управление; DY = электрогидравлическое управление; WDQ = беспроводное электропневматическое управление; пробел = без дистанционного управления, местное ручное управление)
• 800: Номинальный общий объем аккумуляторов (л), диапазон: 40~1920 л
• 7: Количество управляемых объектов (например, 2 управляемых объекта или 5 управляемых объектов)

Главный блок управления: ключевой гидравлический блок, отвечающий за генерацию, хранение масла под давлением и управление направлением потока масла. Оснащен насосными агрегатами, аккумуляторными батареями и различными клапанами, поддерживает автоматический запуск/останов для компенсации давления для удовлетворения требований аварийного отключения.

Панель управления бурильщика: устанавливается на буровой площадке рядом с бурильщиком для быстрого управления. Поддерживает несколько режимов управления (пневматический, электропневматический и т. д.), обеспечивает обратную связь о состоянии BOP в реальном времени и уменьшает время задержки управления.

Кабели/шланги дистанционного управления: классифицируются на пневматические шланги и электрические кабели управления, отвечающие за передачу сигналов давления, управляющих сигналов и сигналов питания для обеспечения связи между главным блоком управления и панелью управления бурильщика.

Соединительные фитинги (опционально): включают металлические трубы и шланги высокого давления для подачи масла под давлением в цилиндры BOP и обеспечения обратного потока. Металлические трубы обеспечивают высокую безопасность, а шланги высокого давления позволяют легко выполнять установку.

Нагнетание давления и накопление энергии: двойные насосные агрегаты (электрический насос + пневматический насос) заряжают аккумуляторы. Насосы автоматически останавливаются, когда давление достигает верхнего предела, и перезапускаются для компенсации давления, когда оно падает до нижнего предела.

Регулирование давления: высокое давление от аккумуляторов регулируется до давления, совместимого с BOP, с помощью регуляторов давления и других компонентов, разделенных на давление управления кольцевым пространством и давление управления коллектором.

Режимы управления: поддерживает ручное управление через главный блок управления и дистанционное управление (пневматическое, электрическое, беспроводное и т. д.) через панель управления бурильщика. Переключение поворотного клапана управляет направлением потока масла под давлением для достижения открытия/закрытия BOP.

Требования к установке: должны выполняться профессионалами. Размещение оборудования должно соответствовать правилам техники безопасности; гидравлические трубы, кабели и другие соединения должны быть выровнены в соответствии с маркировкой; параметры электропитания и источника воздуха должны соответствовать спецификациям оборудования.

Ввод в эксплуатацию: включает в себя удаление воздуха из трубопровода, нагнетание давления в аккумуляторы, автоматическое управление насосом и регулирование давления для обеспечения нормальной связи всех компонентов и надежного уплотнения.

Плановое техническое обслуживание: циклы технического обслуживания устанавливаются по рабочей смене, еженедельно, ежемесячно и ежегодно. Основные пункты осмотра включают значения давления, состояние уплотнений, чистоту масла и давление азота. Уплотнения и масло следует заменять своевременно по мере необходимости.

Экологическая адаптируемость: обычно подходит для температур от -13°C до 50°C. Для экстремальных температур требуются теплоизоляция, охлаждение или нагревательные устройства; пневматические шланги нуждаются в специальной защите в условиях низких температур.

Конструкция безопасности: панель управления бурильщика требует управления двумя руками для предотвращения случайного срабатывания, оснащена аварийными устройствами, такими как звуковые и визуальные сигналы тревоги и резервные источники давления. Оборудование морских платформ должно соответствовать требованиям влагостойкости и коррозионной стойкости.