Shaffer Ram BOP 13 5/8"-5000psi кованого типа
Превентор выкидывания плашек Shaffer (Ram BOP) является важным оборудованием для контроля скважины при бурении, капитальном ремонте и испытаниях скважин. Он точно контролирует давление в скважине, предотвращает аварии, связанные с выкидыванием, и обеспечивает всесторонние гарантии безопасности для подземных операций, адаптируясь к различным сложным рабочим условиям.
Основные характеристики
- Прочная конструкция и коррозионная стойкость: Основные компоненты, удерживающие давление (корпус, крышка, блок плашек), изготавливаются из высокопрочной, высокопрочной легированной стали методом литья и ковки, усиленной термической обработкой. Соответствует стандартам API Spec 16A и NACE MR 0175/ISO 15156. Имеет химическую антикоррозионную обработку, сварку наплавкой из нержавеющей стали и специальные компоненты из нержавеющей стали для суровых подземных условий.
- Широкий диапазон размеров ствола и номинального давления: Доступны размеры ствола, включая 7 1/16", 9", 11", 13 5/8", 16 3/4", 21 1/4" и 26 3/4". Номинальное рабочее давление варьируется от 2000 фунтов на квадратный дюйм (13,8 МПа) до 15000 фунтов на квадратный дюйм (103,4 МПа) для сценариев работы со средним, высоким и сверхвысоким давлением.
- Надежная работа плашек: Используются кованые плашки типа HF (рекомендуется) и разрезные плашки типа S. Доступны плашечные превенторы для труб, глухие плашки, срезающие плашки и плашки с переменным диаметром ствола для герметизации кольцевого пространства, полной герметизации ствола скважины и функций аварийного срезания колонны.
- Двойная система герметизации: Первоначальная герметизация через четыре ключевые точки: верхнее уплотнение плашки с корпусом, переднее уплотнение с колонной/самим собой, корпус с крышкой и вал плашки с крышкой. Имеет герметизацию с помощью давления в скважине и вторичный механизм герметизации с возможностью аварийной подачи смазки.
- Конструкция, разработанная для простоты обслуживания: Имеет высокие ребра жесткости и наклонную поверхность для осаждения песка для уменьшения трения. Гидравлический масляный контур использует внутреннюю скрытую структуру. Шарнирное соединение крышки облегчает разборку, замену и обслуживание изнашиваемых деталей.
- Гибкие и безопасные режимы работы: Поддерживает гидравлическое управление и ручную блокировку. Гидравлическая операция завершает открытие/закрытие плашек в течение 3-15 секунд. Ручная блокировка поддерживает положение плашек во время длительной герметизации скважины без непрерывного гидравлического давления.
Способы открытия и конструкция крышки
Гидравлическое прямое открытие: Впрыскивайте масло высокого давления (8,4-10,5 МПа) в полость открытия плашек, чтобы толкать поршень и отводить узел плашек от центра устья скважины.
Гидравлическое открытие после ручной разблокировки: Сначала поверните маховик против часовой стрелки, чтобы довести блокирующий вал до конца, затем поверните назад на 1/8-1/4 оборота, затем подайте давление в полость открытия.
Открытие шарнирной крышки: Крышка соединена с корпусом через узел шарнирного основания. Ослабьте болты крышки и поверните крышку через шарнир для обслуживания узла плашек.
Установка и осмотр устья скважины
Предварительный осмотр перед установкой: Проверьте канавки и поверхности уплотнительных колец фланцев на наличие дефектов. Убедитесь, что спецификации плашек соответствуют размеру бурового инструмента в скважине. Убедитесь, что BOP прошел испытание под давлением.
Этапы установки устья скважины: Нанесите резьбовую смазку ISO 13678 на болты, затяните равномерно по диагонали в три этапа. Подсоедините трубопроводы гидравлического управления и рычаг ручного управления.
Осмотр после установки: Подтвердите правильность установки с помощью подъемных проушин корпуса сверху. Дважды проверьте открытие/закрытие каждого типа плашек. Проверьте гибкость механизма ручной блокировки. Проверьте соединения коллекторов глушения и дросселирования.
Способы использования
- Специализированная эксплуатация: Назначьте выделенный персонал с комплексной подготовкой по принципам работы, производительности и устранению неполадок.
- Стандартизированное рабочее давление: Испытайте давление закрытия трубной плашки, не превышающее 3 МПа без колонны. Никогда не закрывайте глухие плашки или срезающие плашки с колонной в скважине.
- Использование ручной блокировки: Для длительной герметизации скважины сначала закройте плашку гидравлически, затем включите устройство ручной блокировки с предупреждающими бирками.
- Регулярный осмотр и техническое обслуживание: Открывайте/закрывайте плашку ежедневно в целевых зонах. Проводите испытания глухих плашек после операций по спуску-подъему. Выполняйте регулярные испытания герметизации, блокировки и срезания.
- Своевременное устранение неисправностей: Сбросьте давление перед устранением таких проблем, как неполная работа плашек или утечка уплотнения. Никогда не разбирайте под давлением.
Технические характеристики
| Элемент |
Одиночный плашечный превентор |
Двойной плашечный превентор |
| Размер |
13 5/8"-5000psi |
13 5/8"-5000psi |
| Тип верхнего соединения |
Шпилечный / Фланцевый |
Шпилечный / Фланцевый |
| Тип нижнего соединения |
Фланцевый / Шпилечный |
Шпилечный / Фланцевый |
| Вес (кг) |
3620 / 3620 / 3320 / 3920 |
6420 / 6420 / 5300 / 6720 |
| Высота (мм) |
710 / 710 / 475 / 930 |
1145 / 1145 / 920 / 1365 |
| Ствол |
13 5/8″ (346,1 мм) |
| Давление гидростатических испытаний |
51,75 МПа (7500 фунтов на квадратный дюйм) |
| Номинальное рабочее давление |
34,5 МПа (5000 фунтов на квадратный дюйм) |
| Номинальное гидравлическое рабочее давление |
20,7 МПа (3000 фунтов на квадратный дюйм) |
| Рекомендуемое гидравлическое рабочее давление |
8,3-10,4 МПа (1200-1500 фунтов на квадратный дюйм) |
| Коэффициент закрытия |
1:9,55 |
| Объем масла для открытия одного комплекта плашек |
36 л |
| Объем масла для закрытия одного комплекта плашек |
40 л |
| Размер выхода |
3 1/8″-5000 фунтов на квадратный дюйм |
| Количество выходов |
1 |
2 |
| Температурный класс |
T20 (-29°C to 121°C), T75 (-59°C to 121°C) |
Примечания по проектированию и производству: Превентор выкидывания спроектирован и изготовлен в соответствии с нормами API Spec 16A. Внутренние детали, контактирующие с жидкостями скважины, обладают устойчивостью к коррозии сероводородом, соответствующей требованиям NACE MR-01-75.