Nắp đậy bu lông BOP hình vành khuyên Shaffer rèn Loại 11" Lỗ khoan Áp suất làm việc 3000psi

Shaffer Bolt-Cover Spherical BOP là thiết bị kiểm soát áp suất hình khuyên có độ tin cậy cao, được thiết kế cho các hoạt động khoan dầu khí. Là một thiết bị kiểm soát giếng quan trọng, nó cung cấp khả năng bịt kín và kiểm soát áp suất ổn định trong quá trình khoan, đi lại và các quy trình can thiệp giếng, giảm thiểu hiệu quả các rủi ro nổ, bảo vệ an toàn cho người, thiết bị và môi trường.

• Ngăn chặn áp suất giếng: Hoạt động như một hàng rào phòng thủ tuyến đầu chống lại sự tăng áp suất giếng bất ngờ, tạo thành một lớp bịt kín chặt chẽ để ngăn chặn nổ.
• Khả năng tương thích bịt kín phổ quát: Bịt kín đáng tin cậy trên các công cụ và thành phần dưới đáy giếng khác nhau, bao gồm kellys, ống khoan, khớp nối công cụ, vòng khoan, ống chống và các công cụ đường dây.
• Hoạt động đi lại có áp suất: Cho phép đi lại an toàn của chuỗi khoan vào và ra khỏi giếng dưới áp suất, chịu được sự hao mòn của các hoạt động động.
• Khả năng thích ứng với môi trường khắc nghiệt: Thích hợp cho dịch vụ H₂S bên trong theo tiêu chuẩn, với chuyển đổi đơn giản cho dịch vụ H₂S bên ngoài; các mẫu Arctic có sẵn để đáp ứng các yêu cầu API 16A nhiệt độ thấp.

1. Thiết kế nhỏ gọn & tiết kiệm không gian

   Chiều cao thấp hơn 15 đến 20% so với các BOP hình khuyên tương đương, lý tưởng cho các cài đặt có không gian thẳng đứng hạn chế.

   Cấu trúc đơn giản hóa làm giảm tổng diện tích mà không ảnh hưởng đến hiệu suất.

2. Vận hành hiệu quả & tiết kiệm chi phí

   Vận hành ở áp suất thủy lực thấp 1.500 psi, giảm kích thước bộ tích lũy cần thiết và các chi phí liên quan.

   Kết nối thủy lực tối thiểu (chỉ hai cho việc mở và đóng) đơn giản hóa việc tích hợp hệ thống.

3. Bền bỉ & ít bảo trì

   Vòng chống mòn trên các bộ phận chuyển động loại bỏ sự tiếp xúc kim loại với kim loại, kéo dài tuổi thọ của thành phần.

   Phớt gạt và khoảng hở rộng ngăn ngừa sự tích tụ mảnh vụn và tăng tốc độ mài mòn.

   Phần tử bịt kín chắc chắn với gia cố bằng thép duy trì hiệu suất đáng tin cậy trong thời gian dài hơn 2–4 lần so với các phần tử thông thường, giảm tần suất thay thế.

4. Dễ dàng bảo dưỡng & Khả năng thích ứng tại hiện trường

   Vỏ trên dễ dàng nhấc ra để tiếp cận các thành phần bên trong; vòng bộ điều hợp bảo vệ hệ thống thủy lực khỏi bùn và sạn trong quá trình bảo trì.

   Không cần các công cụ phức tạp để bảo dưỡng thường xuyên, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.

1. Đóng & Mở cơ bản

   Đóng: Áp dụng áp suất thủy lực (tối đa 1.500 psi) để kích hoạt piston, điều khiển phần tử bịt kín chuyển động lên trên và vào trong một cách trơn tru để bịt kín giếng.

   Mở: Thả áp suất đóng và áp dụng áp suất thủy lực mở để rút piston, cho phép phần tử bịt kín tự động trở về vị trí mở.

2. Hoạt động tước (Từng bước)

   Đóng BOP với áp suất thủy lực tối đa 1.500 psi.

   Trước khi tước, giảm áp suất đóng để cho phép rò rỉ nhẹ (để bôi trơn và kiểm soát nhiệt độ).

   Duy trì rò rỉ nhẹ nếu điều kiện cho phép; tăng dần áp suất khi phần tử mòn để kiểm soát rò rỉ quá mức.

   Nếu việc rò rỉ bị cấm, hãy đặt áp suất vừa đủ để duy trì một lớp bịt kín chặt chẽ.

   Chuyển sang bộ ngăn chặn thay thế khi áp suất đóng cần thiết gần 1.500 psi để tránh làm mòn quá mức phần tử.

3. Lưu ý về an toàn & vận hành

   Đảm bảo BOP được đánh giá cho áp suất làm việc và điều kiện chất lỏng của giếng (ví dụ: dịch vụ H₂S).

   Thường xuyên kiểm tra độ mòn của phần tử bịt kín; thay thế nếu rò rỉ vượt quá giới hạn chấp nhận được hoặc sau khi tước kéo dài.

   Tuân thủ các tiêu chuẩn API 16A (Ấn bản thứ tư, 2017) và NACE MR0175 để vận hành và bảo trì.

   Sử dụng dầu (không phải mỡ) trên piston và xi lanh trong quá trình lắp ráp lại để đảm bảo chuyển động trơn tru.

Kích thước lỗ khoan: 4 ½ inch đến 30 inch (thay đổi theo kiểu máy).

Xếp hạng áp suất làm việc: 1.000 psi, 2.000 psi, 3.000 psi, 5.000 psi và 10.000 psi.

Phạm vi nhiệt độ: Các mẫu tiêu chuẩn (phần tử nitrile): 40°F đến 180°F (4°C đến 82°C); các mẫu Arctic nhiệt độ thấp có sẵn.

Tùy chọn phần tử bịt kín: Nitrile (xanh lam) và cao su tự nhiên (đỏ) cho các điều kiện dịch vụ khác nhau.