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| Hervorheben: | Ringraum-Blowout-Preventer BOP,Blowout-Preventer BOP 1000psi,Shaffer Typ Blowout-Preventer BOP |
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Der Shaffer 30"-1000psi Diverter, der dem Modell FH76-7 entspricht, ist eine kritische Bohrsteuervorrichtung, die für ein zuverlässiges Druckmanagement in Öl- und Gasbohrungen entwickelt wurde.Konzipiert nach den Normen API Spec 16A und NACE MR 0175/ISO 15156, integriert es ringförmige Ausbruchverhütungs- und Umleitungsfunktionen und dient als unverzichtbarer Bestandteil in Oberflächen- und Untergrundbrunnensteuerungssystemen.
Bohrungssteuerung und Ausbruchverhütung: Arbeitet in Verbindung mit Bohrungsvorbeugern (BOPs) zur Kontrolle des Bohrungsdruckes während der Bohrungen, Überarbeitungen und Bohrungsprüfungen,wirksame Minderung der Explosionsrisiken.
Multi-Tool-Dichtung: Bietet eine zuverlässige Dichtung für verschiedene Downhole-Werkzeuge, einschließlich Kellyschläuche, Bohrrohre, Werkzeugverbindungen, Bohrkragen, Gehäuse und Kabel,sowie Versiegelung des ringförmigen Raums zwischen Rohr und GehäuseEs kann auch den Bohrkopf vollständig schließen, wenn keine Bohrwerkzeuge vorhanden sind.
Zwangsverschütterung: Ermöglicht das Zwangsverschütterung durch 18°/35° nicht aufgerissene, mit einem Akkumulator-Puffer ausgestattete Gelenke.
Integration des Ableitsystems: Funktionen als Kernkomponente von Ableitsystemen, wenn sie mit einem Ableitkreuz kombiniert werden, um Brunnenflüssigkeiten (wie Gas, Öl,oder Bohrschlamm) während der Bohrungen.
Vorübergehende Brunnenversiegelung: Bietet eine kurzfristige Brunnenversiegelung; für langfristige Versiegelungsanforderungen muss sie in Verbindung mit Ram BOPs verwendet werden.
Der Umleiter arbeitet mit hydraulischer Betätigung mit zusätzlicher Bohrdruckunterstützung:
Schließmechanismus: Hochdruck-Hydraulikflüssigkeit (10,5 MPa/1,500 psi) wird in die untere Schließkammer injiziert und treibt den Kolben nach oben.Dies zwingt das kugelförmige Verpackungselement, sich in Richtung der Bohrlochmitte zu verengen, wodurch ein dichtes Versiegeln um die Werkzeuge oder die offenen Bohrungen herum erreicht wird.
Öffnungsmechanismus: Der hydraulische Druck wird in die obere Öffnungskammer umgeleitet, wodurch der Kolben nach unten gedrückt wird.Wiedereröffnung der Bohrstelle.
Druckabbau: Nach der Erstversiegelung wirkt der Druck des Bohrlochs auf den oberen Ringbereich der Kolbenhöhle.Verbesserung der Dichtheit und Verringerung der Abhängigkeit vom hydraulischen Regeldruck.
Zwangsverschütterung: Bei Zwangsverschütterung wird der Umleiter mit einem hydraulischen Druck von 10,5 MPa geschlossen, der dann leicht reduziert wird, um ein minimales Leckage für die Schmierung zu ermöglichen.Die Ausfallgeschwindigkeit ist auf ≤ 0 beschränkt..2 m/s beim Durchlaufen von Werkzeugverbindungen zum Schutz des Verpackungselements.
Robuste Struktur: Besteht aus fünf Hauptkomponenten (Unterhaus, Oberhaus, Kolben, Stützring und Verpackungselement) für eine vereinfachte Wartung und Montage/Ausmontage vor Ort.
Verbesserte Dichtungsleistung: mit einem kugelförmigen Verpackungselement aus legiertem Stahl mit Bogenstützbarren ausgestattet,Verhinderung der Umkehrung des Gummis unter hohem Druck und Gewährleistung einer zuverlässigen Dichtung auch unter extremen BedingungenDer "Trichter-Effekt" des Verpackungselements erleichtert den reibungslosen Einstieg der Werkzeuggelenke und verbessert gleichzeitig die Dichtungseffizienz.
Abnutzungsbeständigkeit und Langlebigkeit: Einbezieht abnutzungsbeständige Bänder an dem Kolben, dem Stützring und dem Gehäuse, um Metallkontakt zu vermeiden und die Lebensdauer der Komponenten zu verlängern.Lippendichtungen verringern Reibung und Leckage, die langfristige Integrität des hydraulischen Systems gewährleistet.
Aufrechterhaltung auf dem Feld:Das Verpackungselement kann vor Ort ersetzt werden, entweder als Ganzes (wenn keine Werkzeuge im Bohrloch vorhanden sind) oder durch Schneiden (wenn Bohrwerkzeuge vorhanden sind), wodurch Ausfallzeiten und Betriebskosten reduziert werden.
Sicherheitskonformität: für einen Temperaturbereich von -29°C bis 121°C (Metallbauteile) und -18°C bis 121°C (nichtmetallische Dichtungen) mit einem hydrostatischen Prüfdruck von 10,5 MPa/1500 psi und Beständigkeit gegen Sulfidspannungscracking.
Vielseitige Kompatibilität: Kompatibel mit Standard-Hydrauliksteuerungssystemen, Akkumulatoren und Ablenkungszubehör, die sich an verschiedene Rig-Konfigurationen und Betriebsanforderungen anpassen.
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| Artikel 1 | Technische Parameter |
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| Spezifikationen und Modelle | FH76-7 |
| Gewicht in kg | 12,500 |
| Höhe H mm | 1668.4 |
| Schwerpunkt h mm | 755 |
| Leistungsbewertung | PR1 |
| Pfad | Einheit für die Berechnung der Werte |
| Nennbetriebsdruck | 6.9 MPa / 1.000 psi |
| Hydrostatischer Prüfdruck | 10.5 MPa / 1500 psi |
| Druckprüfung für die Festigkeit der hydraulischen Kammer | 15.5 MPa /2.250 psi |
| Nenndruck der hydraulischen Steuerung (MPa/psi) | 10.5 MPa /1.500 psi |
| Empfohlener hydraulischer Druck (MPa/psi) | ≤ 10,5 MPa /1,500 psi |
| Maximaler Arbeitsdruck beim Schließen eines leeren Brunns (MPa/psi) | 10.5/1,500 |
| Nennbereich | 0 "-20" |
| Maximale Ölmenge, die zum Öffnen benötigt wird | 210L |
| Maximale Ölmenge, die zum Verschluss benötigt wird | 461L |
| Spezifikation für den hydraulischen Öl-Auslassanschluss | Weibliche NPT 2 "oder NPT 1" (Adapter) |
| Nichtmetallische Dichtungen | BGB (-18°C ~ 93°C) |
| Temperaturniveau des Metallkörpers | T20/250 (-29°C ~ 121°C) oder T20/350 (-29°C ~ 177°C) |
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Anweisungen: Der Ausbruchschutz ist nach API-Spezifikation 16A konzipiert und hergestellt. Das Metallmaterial im Inneren des Sprengungsvorbeugers, das mit der Brunnenflüssigkeit in Berührung kommt, erfüllt die Anforderungen der NACE MR 0175/ISO 15156 für den Betrieb unter sauren Bedingungen. |
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Ansprechpartner: Mr. Ernesto
Telefon: +86 13731705006