Hydril MSP Typ Ringraum-BOP Blowout Preventer 21 1/4" Bohrung 2000psi Arbeitsdruck

Der Hydril MSP Annular Blowout Preventer (BOP) ist ein wichtiges Druckkontrollgerät im Bohrprozess, das speziell für die Verhinderung und Kontrolle von Blowouts in Öl- und Gasbohrbetrieben entwickelt wurde. In strikter Übereinstimmung mit der API Recommended Practice R.P.53 und dem NACE Standard MR-01-75 zeichnet er sich durch hervorragende Dichtungsleistung, breite Anwendungsanpassungsfähigkeit sowie bequeme Bedienung und Wartung aus. Als unverzichtbare Sicherheitsgarantie für Onshore- und Offshore-Bohrplattformen bietet er zuverlässige Unterstützung bei der Minderung von Risiken wie Wellenkicks und Blowouts während des gesamten Bohrbetriebs.

• Kompatibel mit verschiedenen Onshore-Bohranlagen, kann er eine präzise Abdichtung für Untertagekomponenten wie Bohrrohre, Werkzeugverbindungen, Rohre, Gehäuse und Drahtseile mit Größen von 3 1/2" bis 16" erreichen. Mit einem Nenndruck von bis zu 2000 psi (138 BAR) erfüllt er problemlos die Druckkontrollanforderungen des Bohrens in konventionellen und komplexen Formationen.
• Geeignet für Betriebsumgebungen mit wasserbasierten, ölbasierenden und öladditiven Bohrspülungen. Durch die Auswahl von Dichtungseinheiten aus entsprechenden Materialien kann er stabil im Temperaturbereich von -30 °F (-35 °C) bis Raumtemperatur betrieben werden und sich an Onshore-Bohrprojekte unter verschiedenen klimatischen Bedingungen anpassen.

• Er verwendet eine verstärkte Elastomer-Packungseinheit. Hydraulisch angetriebene Kolben komprimieren die Packungseinheit, um eine effektive Abdichtung von Untertagekomponenten mit unterschiedlichen Querschnitten, einschließlich kreisförmiger, quadratischer und sechseckiger Formen, zu erreichen. Es ist kein Austausch spezieller Dichtungsteile erforderlich, was die betriebliche Flexibilität erheblich verbessert.
• Die Packungseinheit hat eingebaute Stahlsegmente mit oberen und unteren Flanschen, die das Auspressen und den Fluss von Gummi effektiv einschränken können, wodurch ein Dichtungsversagen unter hohem Druck vermieden wird. Gleichzeitig ist das Gummimaterial mit einer speziellen Formel behandelt, die sich durch hervorragende Reiß- und Verschleißfestigkeit auszeichnet und die Dichtungsintegrität während langfristiger dynamischer Operationen aufrechterhalten kann.

• Die anfängliche Abdichtung wird durch hydraulische Betätigung der Schließkammer erreicht. Wenn der Bohrlochdruck oder der Prüfdruck ansteigt, wirkt der Bohrlochdruck von unterhalb der Packungseinheit auf den Kolben, um die Dichtungskraft weiter zu erhöhen, wodurch ein Dual-Schutzmechanismus aus "hydraulischer Anfangsabdichtung + Bohrlochdruck-unterstützter Verstärkung" entsteht.
• Wenn der Bohrlochdruck den kritischen Wert überschreitet, kann die Abdichtung ausschließlich durch den Bohrlochdruck ohne zusätzliche hydraulische Versorgung aufrechterhalten werden. Dies reduziert nicht nur die betriebliche Belastung des Hydrauliksystems, sondern bietet auch eine Notabdichtungsfunktion im Falle eines Ausfalls des Hydrauliksystems, wodurch die Sicherheitsredundanz unter extremen Arbeitsbedingungen erheblich verbessert wird.

• Während die vollständige Abdichtung aufrechterhalten wird, unterstützt er die Drehung des Bohrrohrs und die Stripping-Operationen der Werkzeugverbindung. Durch Feinabstimmung des Steuerdrucks ist ein minimales Austreten von Bohrspülung möglich, was nicht nur die Wirksamkeit der Abdichtung gewährleistet, sondern auch die Schmierung für die Bewegung des Bohrstrangs bietet und die Reibungsverluste zwischen der Packungseinheit und dem Bohrstrang reduziert.
• Für Onshore-Hochdruckschwankungsszenarien kann ein Pufferspeicher konfiguriert werden. Durch ein präzises Vorladungsdesign (der Vorladedruck beträgt 50 % des Dichtungsdrucks für Onshore-Anwendungen) werden Stoßdrücke während des Aus- und Einbaus der Werkzeugverbindung effektiv unterdrückt, wodurch die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert wird.

• Er bietet zwei Kopfausführungen: Schraubkopf und Verriegelungskopf, die beide eine schnelle Demontage und Montage unterstützen. Der Austauschprozess von anfälligen Teilen wie Packungseinheiten und Dichtungsringen wird ohne die Notwendigkeit komplexer Spezialwerkzeuge vereinfacht.
• Er unterstützt den Austausch der Packungseinheit mit dem Bohrstrang im Bohrloch in Notfällen. Durch das reibungslose Schneiden der Packungseinheit zwischen den Stahlsegmenten kann der Austausch schnell abgeschlossen werden, wenn sich ein Bohrrohr im Bohrloch befindet, wodurch Ausfallzeiten und Betriebsverluste erheblich reduziert werden.

• Für die Packungseinheit sind zwei Materialoptionen verfügbar: Naturkautschuk (NR) und Nitril-Butadien-Kautschuk (NBR). NR ist für wasserbasierte Bohrspülungen geeignet, mit einer Mindestbetriebstemperatur von -30 °F und einer längeren Lebensdauer; NBR ist für ölbasierte/öladditive Bohrspülungen geeignet und arbeitet stabil in Niedertemperaturumgebungen unter -7 °F. Sie können durch äußere Markierungen (rotes Band für NR, blaues Band für NBR) schnell unterschieden werden.
• Die Oberflächen der wichtigsten Gerätekomponenten sind korrosionsgeschützt, um korrosiven Medien wie Schwefelwasserstoff zu widerstehen. Gleichzeitig bestehen Dichtungsteile aus speziellen synthetischen Gummimaterialien, die der Erosion durch Öl, Gas, Wasser und andere Medien wirksam widerstehen und einen langfristigen stabilen Betrieb in komplexen Bohrbedingungen gewährleisten können.

• Vor der Lagerung muss die Ausrüstung vollständig demontiert, gereinigt und gründlich mit nicht erdölbasierten Schmiermitteln wie Rizinusöl oder Rapsöl geschmiert werden, um eine Alterung des Gummis zu verhindern. Flanschflächen, Nabenflächen und Ringnuten sollten mit Holzabdeckplatten geschützt und die Anschlüsse abgedichtet werden, um Feuchtigkeit zu vermeiden.
• Gummiprodukte (Packungseinheiten, Dichtungsringe usw.) sollten in einer kühlen, trockenen und dunklen Umgebung gelagert werden, wobei die Temperatur bei etwa 65 °F gehalten werden sollte. Sie sollten von Wärmequellen wie Heizungen und Motoren sowie von Hochspannungsgeräten ferngehalten werden, um eine Ozonzerstörung zu vermeiden. Während der Lagerung sollten sie sich in einem natürlichen, entspannten Zustand befinden, ohne Dehnung oder Biegung. Vakuumverpackung wird empfohlen, und das "First-in, First-out"-Prinzip sollte befolgt werden.
• Vor der Inbetriebnahme nach längerer Lagerung sind die Gummiteile auf Alterungserscheinungen wie Ausblühen, Hautbildung und Rissbildung zu überprüfen. Stellen Sie sicher, dass nach dem Dehnen keine versteckten Risse vorhanden sind und die Härte dem Standard entspricht, bevor Sie sie verwenden. Ersetzen Sie sie direkt, wenn Zweifel bestehen.

  Artikel	Annular BOP
  Modell	Modell MSP 21 1/4″-2000psi
  Treibdurchmesser	21 1/4" (539,7 mm)
  Nenndruck	14 MPa(2.000 psi)
  Hydrostatischer Prüfdruck	21 MPa(3.000 psi)
  Hydraulischer Steuerungs-Nenndruck	14 MPa(2.000 psi)
  Empfohlener hydraulischer Steuerungs-Arbeitsdruck zum Schließen des offenen Lochs	≦14 MPa (2.000 psi)
  Empfohlener hydraulischer Steuerungs-Arbeitsdruck zum Abdichten des Rohrs	8,3~10,4 MPa(1.200~1.500 psi)
  Max. Arbeitsdruck zum Schließen des offenen Lochs	7 MPa(1.000 psi)
  Max. offenes Volumen	84,9 l
  Max. Schließvolumen	136,5 l
  Gewicht	7660 kg
  Schäkel-Hubgewicht (t)	17,5 t
  Temperatureinstufungen für nichtmetallische Materialien	BGB(PR1,-18℃~+93℃)
  Temperatureinstufungen für metallische Materialien	T-20/250(-29℃~+121℃)
  Hinweis: BOP sollte gemäß API Spec 16A konstruiert und hergestellt werden.. Alle metallischen Materialien, die mit Bohrlochflüssigkeiten in Kontakt kommen, müssen die Anforderungen von NACE MR0175 für Sauergasbetrieb erfüllen.