FKQ1800-14 BOP-Steuerungssystem mit 1800L-Akkumulator Volumen 14 gesteuerte Objekte

Das BOP-Steuerungssystem ist eine kritische Ausrüstung zur Verhinderung unkontrollierter Ausbrüche während des Öl- und Gasbohrens (oder Überholungsarbeiten). Seine Hauptfunktionen umfassen die Erzeugung und Speicherung von Hochdrucköl, die Steuerung der Ölflussrichtung zum schnellen Öffnen/Schließen des BOP und die automatische Aufrechterhaltung des eingestellten Druckbereichs.

Fernbedienungstyp: Umfasst pneumatische Steuerung, elektro-pneumatische Steuerung, elektrohydraulische Steuerung, drahtlose elektro-pneumatische Steuerung usw. Lokale manuelle Steuerung, wenn keine Fernbedienung vorhanden ist.

Schlüsselparameter: Umfasst das nominale Gesamtvolumen der Akkumulatoren und die Anzahl der gesteuerten Objekte (BOP und Hydraulikventile).

Design-Kennung: Spezifische Buchstaben kennzeichnen verschiedene Design-Seriennummern, die zur Unterscheidung von Produktiterationen oder kundenspezifischen Versionen verwendet werden.

Beispiel: FKDQ800-7

• (1) FK: Oberflächen-BOP-Steuerungssystem
• (2) DQ: Fernbedienungstyp (Q = pneumatische Steuerung; DQ = elektro-pneumatische Steuerung; DY = elektrohydraulische Steuerung; WDQ = drahtlose elektro-pneumatische Steuerung; leer = keine Fernbedienung, lokale manuelle Steuerung)
• (3) 800: Nominales Gesamtvolumen der Akkumulatoren (L), Bereich: 40~1920 L
• (4) 7: Anzahl der gesteuerten Objekte (z. B. 2 gesteuerte Objekte oder 5 gesteuerte Objekte)

• Hauptsteuereinheit: Die zentrale Hydraulikeinheit, die für die Erzeugung, Speicherung von Drucköl und die Steuerung der Ölflussrichtung zuständig ist. Ausgestattet mit Pumpeneinheiten, Akkumulatorbänken und verschiedenen Ventilen, unterstützt sie den automatischen Start/Stopp zur Druckkompensation, um Notabschaltungsanforderungen zu erfüllen.
• Bedienerkonsole: Wird auf dem Bohrtisch in der Nähe des Bedieners installiert, um eine schnelle Bedienung zu ermöglichen. Unterstützt mehrere Steuermodi (pneumatisch, elektro-pneumatisch usw.), bietet Echtzeit-BOP-Statusrückmeldung und reduziert die Steuerverzögerungszeit.
• Fernbedienungskabel/-schläuche: Unterteilt in pneumatische Schläuche und elektrische Steuerkabel, die für die Übertragung von Drucksignalen, Steuersignalen und Stromversorgungssignalen zuständig sind, um die Verbindung zwischen der Hauptsteuereinheit und der Bedienerkonsole sicherzustellen.
• Anschlussstücke (Optional): Umfassen Metallrohre und Hochdruckschläuche zur Zuführung von Drucköl zu den BOP-Zylindern und zur Ermöglichung des Rückflusses. Metallrohre bieten hohe Sicherheit, während Hochdruckschläuche eine einfache Installation ermöglichen.

• Druckbeaufschlagung und Energiespeicherung: Zwei Pumpeneinheiten (Elektropumpe + pneumatische Pumpe) beaufschlagen die Akkumulatoren. Die Pumpen stoppen automatisch, wenn der Druck den oberen Grenzwert erreicht, und starten neu, um den Druck zu kompensieren, wenn er den unteren Grenzwert unterschreitet.
• Druckregulierung: Hoher Druck von den Akkumulatoren wird über Druckregler und andere Komponenten auf den BOP-kompatiblen Druck eingestellt, unterteilt in Ringraumsteuerdruck und Verteilersteuerdruck.
• Steuermodi: Unterstützt die manuelle Steuerung über die Hauptsteuereinheit und die Fernbedienung (pneumatisch, elektrisch, drahtlos usw.) über die Bedienerkonsole. Das Drehen des Ventils steuert die Flussrichtung des Drucköls, um das Öffnen/Schließen des BOP zu erreichen.

• Installationsanforderungen: Muss von Fachleuten durchgeführt werden. Die Geräteplatzierung muss den Sicherheitsabstandsbestimmungen entsprechen; Hydraulikrohre, Kabel und andere Anschlüsse müssen gemäß den Markierungen ausgerichtet werden; die Parameter der Stromversorgung und der Luftquelle müssen den Gerätespezifikationen entsprechen.
• Inbetriebsetzung: Umfasst die Entlüftung der Rohrleitungen, die Druckbeaufschlagung der Akkumulatoren, die automatische Pumpensteuerung und die Druckregulierung, um die normale Verbindung aller Komponenten und eine zuverlässige Abdichtung sicherzustellen.
• Routinemäßige Wartung: Die Wartungszyklen werden nach Arbeitsschicht, wöchentlich, monatlich und jährlich festgelegt. Zu den wichtigsten Inspektionspunkten gehören Druckwerte, Dichtungsbedingungen, Ölreinheit und Stickstoffdruck. Dichtungen und Öl sollten bei Bedarf umgehend ausgetauscht werden.

• Umweltanpassungsfähigkeit: Normalerweise geeignet für Temperaturen von -13 °C bis 50 °C. Für extreme Temperaturen sind Wärmeisolierung, Kühl- oder Heizvorrichtungen erforderlich; pneumatische Schläuche benötigen in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen einen besonderen Schutz.
• Sicherheitsdesign: Die Bedienerkonsole erfordert eine Zwei-Hand-Bedienung, um ein versehentliches Auslösen zu verhindern, und ist mit Notfalleinrichtungen wie akustisch-visuellen Alarmen und Notstromquellen ausgestattet. Ausrüstung auf Offshore-Plattformen muss den Anforderungen an Feuchtigkeits- und Korrosionsbeständigkeit entsprechen.