Hydril MSP Tipe BOP Ringlar Blowout Preventer 21 1/4 "Bore 2000psi Tekanan Kerja

Hydril MSP Annular Blowout Preventer (BOP) adalah perangkat kontrol tekanan inti dalam proses pengeboran, yang dirancang khusus untuk pencegahan dan kontrol ledakan dalam operasi pengeboran minyak dan gas.Mengikuti secara ketat API R R R.P.53 dan NACE Standard MR-01-75, memiliki kinerja penyegelan yang sangat baik, fleksibilitas aplikasi yang luas, dan pengoperasian dan pemeliharaan yang nyaman.Sebagai jaminan keselamatan yang sangat penting untuk platform pengeboran darat dan lepas pantai, memberikan dukungan yang dapat diandalkan untuk mengurangi risiko seperti tendangan sumur dan ledakan selama operasi pengeboran.

• Kompatibel dengan berbagai rig pengeboran darat, dapat mencapai penyegelan yang tepat untuk komponen downhole seperti pipa pengeboran, sendi alat, tabung, casing,dan tali kawat dengan ukuran mulai dari 3 1/2 "ke 16"Dengan tekanan kerja nominal hingga 2000 psi (138 BAR), dengan mudah memenuhi persyaratan kontrol tekanan pengeboran baik dalam formasi konvensional maupun kompleks.
• Cocok untuk lingkungan operasi dengan cairan pengeboran berbasis air, berbasis minyak, dan tambahan minyak.dapat beroperasi stabil dalam kisaran suhu -30 °F (-35 °C) hingga suhu kamar, beradaptasi dengan proyek pengeboran darat dalam kondisi iklim yang berbeda.

• Ini mengadopsi unit pengemasan elastomer yang diperkuat. piston yang digerakkan secara hidraulik memampatkan unit pengemasan untuk mencapai penyegelan komponen downhole yang efektif dengan cross-section yang berbeda,Termasuk lingkaranTidak perlu mengganti bagian penyegelan khusus, yang sangat meningkatkan fleksibilitas operasi.
• Unit pengemasan memiliki segmen baja terintegrasi dengan flang atas dan bawah yang dapat secara efektif membatasi ekstrusi karet dan aliran, menghindari kegagalan penyegelan di bawah tekanan tinggi.bahan karet diobati dengan formula khusus, dengan ketahanan robek dan keausan yang sangat baik, yang dapat mempertahankan integritas penyegelan selama operasi dinamis jangka panjang.

• Penyegelan awal dicapai melalui penggerak hidraulik dari ruang penutupan.tekanan sumur bertindak pada piston dari bawah unit pengemasan untuk lebih meningkatkan kekuatan penyegelan, membentuk mekanisme perlindungan ganda "penyegelan awal hidrolik + penguatan tekanan yang dibantu dengan baik".
• Ketika tekanan sumur melebihi nilai kritis, penyegelan dapat dipertahankan hanya dengan tekanan sumur tanpa pasokan hidrolik tambahan.Ini tidak hanya mengurangi beban operasi sistem hidrolik tetapi juga memberikan perlindungan penyegelan darurat jika terjadi kegagalan sistem hidrolik, meningkatkan redundansi keselamatan dalam kondisi kerja yang ekstrim.

• Sementara mempertahankan penyegelan penuh, ia mendukung rotasi pipa bor dan operasi penghapusan sendi alat.yang tidak hanya memastikan efektivitas penyegelan tetapi juga menyediakan pelumasan untuk gerakan tali bor, mengurangi kerugian gesekan antara unit pengemasan dan tali bor.
• Untuk skenario fluktuasi tekanan tinggi di darat, buffer absorber dapat dikonfigurasi.Melalui desain pra-pengisian yang tepat (tekanan pra-pengisian adalah 50% dari tekanan penyegelan untuk aplikasi darat), secara efektif menekan tekanan benturan selama sendi alat berdetak dan berjalan, memperpanjang umur peralatan.

• Ini menawarkan dua desain kepala: Kepala Screwed dan Kepala Terkunci, keduanya mendukung pemisahan dan perakitan cepat.Proses penggantian bagian yang rentan seperti unit pengemasan dan cincin penyegelan disederhanakan tanpa memerlukan alat khusus yang kompleks.
• Ini mendukung penggantian unit pengemasan dengan tali bor di sumur selama situasi darurat.penggantian dapat diselesaikan dengan cepat ketika ada pipa bor di sumur, sangat mengurangi waktu henti dan kerugian operasional.

• Ada dua pilihan bahan yang tersedia untuk unit pengemasan: Karet Alam (NR) dan Karet Nitrile Butadiene (NBR).dengan suhu kerja minimum -30 °F dan umur kerja yang lebih lama; NBR cocok untuk cairan pengeboran berbasis minyak/additif minyak, berkinerja stabil di lingkungan suhu rendah di bawah -7 ° F. Mereka dapat dengan cepat dibedakan oleh tanda penampilan (iringan merah untuk NR,pita biru untuk NBR).
• Permukaan komponen utama peralatan diobati anti korosi untuk menahan media korosif seperti hidrogen sulfida.yang dapat secara efektif menahan erosi oleh minyak, gas, air, dan media lainnya, memastikan operasi stabil jangka panjang di lingkungan pengeboran yang kompleks.

• Sebelum penyimpanan, peralatan harus benar-benar dibongkar, dibersihkan, dan dilumasi dengan baik dengan pelumasan berbasis minyak bumi seperti minyak kastor atau minyak biji rami untuk mencegah kematangan karet.Flance wajah, permukaan hub, dan alur cincin harus dilindungi dengan plat penutup kayu, dan port harus disegel untuk mencegah kelembaban.
• Produk karet (unit kemasan, cincin penyegelan, dll.) harus disimpan di lingkungan yang dingin, kering, dan gelap dengan suhu dikontrol sekitar 65 ° F.Mereka harus disimpan jauh dari sumber panas seperti pemanas dan motor serta peralatan listrik tegangan tinggi untuk menghindari erosi ozonSelama penyimpanan, mereka harus disimpan dalam keadaan santai alami tanpa peregangan atau lentur.
• Sebelum mengoperasikan setelah penyimpanan jangka panjang, periksa bagian karet untuk fenomena penuaan seperti mekar, mengelupas, dan retak.Pastikan tidak ada retakan tersembunyi setelah peregangan dan kekerasan memenuhi standar sebelum digunakan- Mengganti mereka langsung jika ada keraguan.

  Artikel	BOP bulat
  Model	Model MSP 21 1/4 "-2000psi
  Diameter arus	21 1/4 " (539.7mm)
  Tekanan kerja nominal	14MPa(2,000psi)
  Tekanan uji hidrostatik	21MPa(3,000psi)
  Tekanan kerja nominal kontrol hidrolik	14MPa(2,000psi)
  Rekomendasi tekanan kerja kontrol hidrolik untuk menutup lubang terbuka	️14MPa (2.000psi)
  Tekanan kerja kontrol hidrolik yang direkomendasikan untuk menyegel pipa	8.3 ~ 10.4MPa(1,200~1,500psi)
  Max. tekanan kerja untuk menutup lubang terbuka	7MPa(1,000psi)
  Max. volume terbuka	84.9L
  Max. volume dekat	136.5L
  Berat badan	7660kg
  Berat angkat belenggu (t)	17.5t
  Rating suhu untuk bahan non-logam	BGB(PR1,- 18 tahun.°C~ +93°C)
  Nilai suhu untuk bahan logam	T-20/250(-29°C~+121°C)
  Catatan: BOP harus dirancang dan diproduksi sesuai dengan API Spec 16A. Semua bahan logam yang bersentuhan dengan cairan sumur harus memenuhi persyaratan NACE MR0175 untuk layanan asam.