Rumah
Produk
Tentang kita
Wisata pabrik
Kontrol kualitas
Hubungi kami
bicara sekarang
Berita
Rumah ProdukShaffer Ram BOP

7 1/16 " 10000psi Shaffer Ram BOP Casting Type Ram Blowout Preventer

Cina Hebei Constellation Energy Technology Co., Ltd. Sertifikasi
Cina Hebei Constellation Energy Technology Co., Ltd. Sertifikasi
I 'm Online Chat Now
bicara sekarang

7 1/16 " 10000psi Shaffer Ram BOP Casting Type Ram Blowout Preventer

7 1/16" 10000psi Shaffer Ram BOP Casting Type Ram Blowout Preventer

Gambar besar :  7 1/16 " 10000psi Shaffer Ram BOP Casting Type Ram Blowout Preventer

Detail produk:
Nama merek: RZY
Sertifikasi: API 16A & API 6A
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Kuantitas min Order: 1
Harga: Price negotiation
Kemasan rincian: Kemasan kotak kayu atau kotak besi bebas fumigasi
Waktu pengiriman: 60 ~ 75 hari
Syarat-syarat pembayaran: T/T
Menyediakan kemampuan: 20 unit dikirimkan dalam waktu dua bulan
Detil Deskripsi produk
Item: Ram BOP Model: Shaffer type
Bore: 179.4 mm (7 1/16”) Working Pressure: 69MPa(10,000psi)
Menyoroti:

7 1/16 " Shaffer Ram BOP

,

10000psi Shaffer Ram BOP

,

Tipe Casting Ram Blowout Preventer

Pengantar untuk Shaffer Ram Blowout Preventer (Ram BOP)

Shaffer Ram Blowout Preventer (Shaffer Ram BOP) adalah peralatan pengendalian sumur utama dalam operasi pengeboran, perbaikan sumur, dan pengujian sumur minyak dan gas. Fungsi utamanya adalah untuk mengontrol tekanan lubang sumur secara presisi, secara efektif mencegah kecelakaan semburan, dan memberikan jaminan keselamatan yang komprehensif untuk operasi bawah lubang. Ia dapat beradaptasi secara fleksibel dengan berbagai kondisi kerja dan persyaratan operasional yang kompleks.

Fitur Inti
  • Struktur Padat & Ketahanan Korosi: Bagian utama penahan tekanan (badan, penutup, blok ram, dll.) terbuat dari baja paduan berkekuatan tinggi, ketangguhan tinggi melalui pengecoran dan penempaan, diperkuat dengan perlakuan panas, dan diuji untuk kekuatan hidrostatik, sepenuhnya mematuhi standar industri seperti API Spec 16A dan NACE MR 0175/ISO 15156. Permukaan penyegel atas rongga dalam badan mengalami perawatan anti-korosi kimia; alur cincin paking flensa dan lubang paking poros ram dari penutup dilas lapis dengan baja tahan karat; penahan paking poros ram terbuat dari baja tahan karat khusus, menampilkan ketahanan korosi yang sangat baik dan cocok untuk lingkungan bawah lubang yang keras.
  • Berbagai Ukuran Lubang & Peringkat Tekanan: Menawarkan berbagai ukuran lubang, termasuk 7 1/16", 9", 11", 13 5/8", 16 3/4", 21 1/4", 26 3/4", dll., untuk mencocokkan berbagai persyaratan lubang sumur dan string. Tekanan kerja yang dinilai berkisar dari 2000psi (13.8MPa) hingga 15000psi (103.4MPa), memenuhi kebutuhan pengendalian tekanan untuk skenario operasi tekanan sedang-tinggi hingga tinggi.
  • Kinerja Ram yang Andal: Mengadopsi ram tempa tipe HF (direkomendasikan) dan ram split tipe S. Proses penempaan meningkatkan kekuatan dan ketangguhan ram. Tersedia dalam berbagai jenis seperti ram pipa, ram buta, ram geser, dan ram lubang variabel, ia dapat mencapai fungsi termasuk penyegelan ruang annular, penyegelan lubang sumur penuh, dan geser string darurat. Ram lubang variabel juga dapat beradaptasi dengan persyaratan penyegelan string dengan ukuran berbeda.
  • Perlindungan Ganda Sistem Penyegelan: Penyegelan awal dibentuk melalui empat titik penyegelan utama: segel atas ram dengan badan, segel depan dengan string/dirinya sendiri, badan dengan penutup, dan poros ram dengan penutup. Secara bersamaan, mengandalkan penyegelan yang dibantu tekanan sumur, tekanan bawah lubang mendorong ram untuk lebih pas dengan permukaan penyegel, meningkatkan keandalan penyegelan. Dilengkapi dengan mekanisme penyegelan sekunder, jika terjadi kerusakan dan kebocoran cincin penyegel, perbaikan darurat dapat dilakukan dengan injeksi gemuk untuk menghindari eskalasi kecelakaan.
  • Struktur yang Dirancang untuk Perawatan Mudah: Bagian bawah rongga ram badan dilengkapi dengan rusuk penyangga tinggi dan permukaan miring pengendap pasir yang miring ke arah lubang sumur, yang secara otomatis dapat menghilangkan lumpur dan pasir, mengurangi hambatan gesekan gerakan ram. Sirkuit oli hidrolik mengadopsi struktur yang terkubur di dalam badan, menghindari kerusakan pada saluran oli selama pemasangan, pengangkutan, dan penggunaan. Penutup mengadopsi desain sambungan berengsel, yang dapat diputar terbuka, memfasilitasi pembongkaran, penggantian, dan perawatan di lokasi bagian yang aus seperti ram dan elemen penyegel, secara signifikan mengurangi waktu henti.
  • Mode Operasi yang Fleksibel & Aman: Mendukung operasi ganda kontrol hidrolik dan penguncian manual. Kontrol hidrolik dapat dengan cepat menyelesaikan tindakan membuka dan menutup ram dalam waktu 3~15 detik. Mekanisme penguncian manual dapat mengunci posisi ram selama penyegelan sumur jangka panjang tanpa perlu mempertahankan tekanan hidrolik secara terus-menerus. Jaminan ganda meningkatkan keselamatan operasional.
Metode Pembukaan & Desain Penutup
  • Pembukaan Langsung Hidrolik: Jika ram hanya ditutup secara hidrolik tanpa penguncian manual, suntikkan oli bertekanan tinggi ke dalam rongga pembuka ram melalui sistem kontrol hidrolik (tekanan pengoperasian yang direkomendasikan: 8.4~10.5MPa) untuk mendorong piston, menggerakkan poros ram dan rakitan ram untuk menjauh dari pusat kepala sumur, sehingga dengan cepat membuka lubang sumur.
  • Pembukaan Hidrolik Setelah Pembukaan Kunci Manual: Jika ram telah dikunci oleh perangkat pengunci manual, pertama putar roda tangan berlawanan arah jarum jam untuk menggerakkan poros pengunci ke ujung, lalu putar kembali 1/8~1/4 putaran (untuk mencegah macet karena perubahan suhu), dan kemudian pasok tekanan ke rongga pembuka melalui sistem kontrol hidrolik untuk menggerakkan ram untuk membuka. Ini adalah satu-satunya cara efektif untuk membuka kunci ram yang terkunci.
  • Pembukaan Penutup Berengsel: Penutup dihubungkan ke badan melalui rakitan dasar engsel, yang berfungsi sebagai poros putar penutup dan saluran oli hidrolik. Saat membuka, cukup kendurkan baut penutup dan putar penutup melalui engsel untuk memfasilitasi pelepasan rakitan ram untuk perawatan. Membuka penutup tunggal tidak akan menyebabkan peralatan menggeser pusat gravitasi dan terbalik (pastikan peralatan diperbaiki).
Pemasangan & Inspeksi Kepala Sumur

Inspeksi Pra-Pemasangan

  • Periksa apakah alur cincin paking penyegel dari flensa kepala sumur dan flensa BOP utuh, dan pastikan permukaan flensa bebas dari tonjolan, kerusakan, atau cacat lainnya.
  • Konfirmasikan bahwa spesifikasi ram yang dipasang pada BOP konsisten dengan ukuran alat pengeboran bawah lubang untuk menghindari kegagalan penyegelan.
  • Verifikasi bahwa BOP telah lulus uji tekanan dan memenuhi syarat. Selama inspeksi di lapangan, isi BOP dengan air dan buka/tutup ram sekali untuk mengeluarkan udara dari bagian belakang rongga ram.

Langkah-Langkah Pemasangan Kepala Sumur

  • Oleskan gemuk ulir yang memenuhi persyaratan ISO 13678 ke baut penghubung flensa, kencangkan secara merata secara diagonal. Pra-pengetatan dilakukan dalam tiga tahap (50% dari total torsi untuk pertama kali, 100% untuk kedua kalinya, dan 100% untuk ketiga kalinya). Torsi pengencangan harus sesuai dengan persyaratan spesifikasi yang sesuai.
  • Hubungkan saluran kontrol hidrolik, memastikan konsistensi dengan tanda buka/tutup BOP untuk menghindari operasi terbalik.
  • Hubungkan tuas pengoperasian manual, memastikan mekanisme penguncian manual terhubung dengan kuat dan fleksibel dalam pengoperasian.

Inspeksi Pasca-Pemasangan

  • Konfirmasikan BOP dipasang dengan benar, dengan lug pengangkat badan di bagian atas, dan semua baut penghubung dikencangkan secara merata secara diagonal secara berurutan.
  • Uji buka/tutup setiap jenis ram dua kali dengan tekanan kontrol 2~3MPa untuk mengeluarkan udara dari sirkuit oli. Jika tindakan ram tidak konsisten dengan indikasi pegangan unit kontrol utama, sesuaikan saluran secara tepat waktu.
  • Periksa fleksibilitas operasional mekanisme penguncian manual, catat jumlah putaran roda tangan selama penutupan sumur dan tandai dengan tag. Setelah pengujian, putar ke kiri untuk menarik dan membuka kunci, lalu buka ram secara hidrolik.
  • Periksa apakah manifold pembunuh dan choke terhubung dengan benar, lakukan uji tekanan komprehensif pada peralatan kepala sumur, dan kencangkan kembali semua baut penghubung setelah uji tekanan.
Metode Penggunaan
  • Operasi Khusus: Tetapkan orang khusus untuk mengelola BOP. Operator harus mencapai "Tiga Pemahaman dan Empat Kemampuan" (memahami prinsip kerja, kinerja, dan alur proses; mampu mengoperasikan, memelihara, melayani, dan memecahkan masalah kesalahan).
  • Tekanan Pengoperasian Standar: Ketika tidak ada string di dalam sumur, tekanan kontrol hidrolik untuk menguji penutupan ram pipa tidak boleh melebihi 3MPa untuk menghindari kerusakan pada paking karet. Ketika ada string di dalam sumur, sangat dilarang untuk menutup ram buta dan ram geser.
  • Penggunaan Penguncian Manual: Untuk penyegelan sumur jangka panjang, pertama tutup ram secara hidrolik, lalu kunci ram melalui perangkat pengunci manual, dan pasang tag peringatan pada unit kontrol utama dan panel kontrol untuk mencegah kesalahan pengoperasian.
  • Inspeksi & Pemeliharaan Reguler: Setelah memasuki zona target, buka/tutup ram sekali sehari untuk memeriksa fleksibilitas operasional dan fungsi penguncian manual. Lakukan uji buka/tutup ram buta setelah setiap operasi tripping (kecuali jika ada string di dalam sumur). Lakukan pengujian rutin pada kinerja penyegelan, perangkat pengunci, fungsi geser, dll., sesuai kebutuhan untuk memastikan peralatan dalam kondisi baik.
  • Penanganan Kesalahan Tepat Waktu: Jika terjadi kesalahan seperti pembukaan/penutupan ram yang tidak lengkap atau kebocoran penyegelan, pertama-tama kurangi tekanan dan identifikasi penyebabnya (misalnya, akumulasi pasir, kerusakan cincin penyegel). Sangat dilarang untuk membongkar baut penutup atau memaksa pengoperasian di bawah tekanan.

7 1/16 " 10000psi Shaffer Ram BOP Casting Type Ram Blowout Preventer 0

Item

Single Ram Blowout Preventer

Double Ram Blowout Preventer

Model

FZ18-70

2FZ18-70

Koneksi Atas

Berstud

Berflensa

Berstud

Berflensa

Koneksi Bawah

Berflensa

Berflensa

Berflensa

Berflensa

Berat

1823kg

1963

3626

3866

Tinggi (H) mm

803

1040

830

1180

Ukuran Lubang

179.4 mm (7 1/16”)

Tekanan Uji Cangkang

103.5MPa(15,000psi)

Tekanan Kerja Nominal

69MPa(10,000psi)

Tekanan Pengujian Sistem Kontrol Hidrolik

31.1 MPa(4,500psi)

Tekanan Kerja Sistem Kontrol Hidrolik

20.7 MPa(3,000psi)

Tekanan Pengoperasian Kontrol Hidrolik yang Direkomendasikan

8.310 .4MPa(1,2001,500psi)

Ulir Port Hidrolik

NPT 1

Volume ruang pembuka untuk satu set Ram

17.5 L

Volume ruang penutup untuk satu set Ram

19.3 L

Spesifikasi Outlet Samping

2 9/16”-10,000psi (bervariasi sesuai dengan persyaratan kontrak tertentu)

Tingkat Suhu

T20(-29121℃)

Rasio Penutupan

1:11.1

Catatan:

Perancangan dan pembuatan blowout preventer sesuai dengan norma API Spec 16A.

Ketahanan terhadap tegangan korosif hidrogen disulfida dari bagian dalam blowout preventer yang bersentuhan dengan cairan sumur sesuai dengan persyaratan yang ditentukan dalam NACE MR-01-75.

Rincian kontak
Hebei Constellation Energy Technology Co., Ltd.

Kontak Person: Mr. Ernesto

Tel: +86 13731705006

Mengirimkan permintaan Anda secara langsung kepada kami (0 / 3000)