FC UM نوع رم BOP 21 1/4 اینچ 10000psi فورجینگ نوع جلوگیری از فوران

مقدمه ای بر مسدود کننده فوران از نوع FC UM (BOP از نوع FC UM)

مسدود کننده فوران از نوع FC UM یک تجهیزات کلیدی کنترل چاه در عملیات حفاری، تعمیرات چاه و آزمایش چاه در نفت و گاز است. این دستگاه که به طور خاص برای کنترل فشار چاه و جلوگیری از فوران طراحی شده است، از طریق ساختار مستحکم، درایو هیدرولیکی دقیق و سازگاری گسترده، تضمین های ایمنی قابل اعتمادی را برای عملیات های مختلف زیرسطحی ارائه می دهد.

ویژگی های اصلی

• ساختار کاملاً آهنگری شده برای دوام: اجزای اصلی مانند بدنه BOP، کاپوت ها و بلوک های رم از فولاد آلیاژی با استحکام بالا آهنگری شده اند، با عملیات حرارتی تقویت شده اند و مقاومت عالی در برابر ضربه و فشار بالا را نشان می دهند. رم ها طراحی U شکل آهنگری شده را با استحکام و چقرمگی برجسته اتخاذ می کنند و با الزامات آب بندی و برش تحت شرایط کاری پیچیده سازگار می شوند.
• محدوده وسیعی از اندازه های سوراخ و رتبه بندی فشار: مشخصات اندازه سوراخ شامل 7 1/16 اینچ، 9 اینچ، 11 اینچ، 13 5/8 اینچ، 16 3/4 اینچ، 18 3/4 اینچ، 20 3/4 اینچ، 21 1/4 اینچ، 26 3/4 اینچ و غیره است که با اندازه های مختلف چاه و رشته ها مطابقت دارد. فشار کاری نامی از 2000psi (13.8MPa) تا 15000psi (103.4MPa) متغیر است که نیازهای عملیاتی فشار متوسط ​​تا بالا را برآورده می کند.
• طراحی کاپوت با درایو مسیر روغن دقیق: کاپوت ها دارای ساختار بدون لولا هستند که کاملاً توسط اتصال بین مسیرهای روغن هیدرولیک و میله های پیستون باز/بسته کنترل می شوند. منطق اصلی این است که "باز کردن رم ها، کاپوت ها را می بندد و بستن رم ها، کاپوت ها را باز می کند". هنگام باز شدن، روغن فشار بالا (8.4~10.5MPa) به سوراخ مسیر روغن بسته شدن BOP تزریق می شود که وارد میله پیستون باز/بسته می شود تا کاپوت ها را به سمت باز شدن کشویی سوق دهد. هنگام بسته شدن، روغن فشار بالا به مسیر روغن باز شدن تزریق می شود و کاپوت ها را به سمت بسته شدن کشویی و متناسب با بدنه هدایت می کند. این عملیات دقیق و کم زحمت است.
• حفاظت دوگانه برای عملکرد آب بندی: آب بندی اولیه از طریق چهار نقطه آب بندی کلیدی (آب بندی بالای رم با بدنه، آب بندی جلو با رشته/خودش، بدنه با کاپوت و شفت رم با کاپوت) تشکیل می شود. فشار زیرسطحی می تواند رم ها را به سمت تناسب بیشتر با سطح آب بندی سوق دهد و به آب بندی با کمک فشار دست یابد. مجهز به یک مکانیسم آب بندی ثانویه، در صورت آسیب دیدن حلقه آب بندی، می توان با تزریق گریس، اصلاح اضطراری انجام داد و از تشدید نشت جلوگیری کرد.
• سازگاری عملکردی قوی: سازگار با انواع مختلف رم از جمله رم های لوله، رم های کور، رم های برشی و رم های با سوراخ متغیر، می تواند عملکردهایی مانند آب بندی فضای حلقوی، آب بندی کامل چاه و برش اضطراری رشته را محقق کند. برخی از مدل ها از عملیات تریپینگ پشتیبانی می کنند. رم ها با لوله های استاندارد، لوله های حفاری، یقه های حفاری و سایر ابزارهای زیرسطحی سازگار هستند و نیازهای عملیاتی چند سناریویی را برآورده می کنند.
• مقاومت در برابر خوردگی، انطباق و نگهداری آسان: اجزای فلزی در تماس با سیال چاه تحت عملیات ضد خوردگی قرار می گیرند و فلنج ها و سطوح آب بندی با فولاد ضد زنگ جوش داده می شوند که با استاندارد NACE MR-0175 برای مقاومت در برابر ترک خوردگی تنش سولفید مطابقت دارد. مدار روغن هیدرولیک طراحی تعبیه شده در بدنه را اتخاذ می کند تا از آسیب خارجی جلوگیری شود. کاپوت ها به صورت هیدرولیکی به صورت کشویی باز می شوند و امکان دسترسی سریع به قطعات فرسوده برای تعویض در محل با راندمان بالا را فراهم می کنند و زمان خرابی را به میزان قابل توجهی کاهش می دهند.

روش های باز کردن و عملکرد کاپوت

• روش های باز کردن رم

  1. باز شدن مستقیم هیدرولیکی: هنگامی که قفل دستی فعال نیست، روغن فشار بالا 8.4~10.5MPa را از طریق سیستم کنترل هیدرولیک به محفظه باز شدن رم تزریق کنید تا پیستون را فشار دهد، شفت رم و مجموعه رم را از مرکز سر چاه دور کرده و چاه را سریعاً باز کنید (همزمان کاپوت ها را ببندید).
  2. باز شدن هیدرولیکی پس از باز کردن قفل دستی: هنگامی که رم توسط دستگاه قفل دستی قفل شده است، ابتدا چرخ دستی را در خلاف جهت عقربه های ساعت بچرخانید تا شفت قفل به انتها برسد، سپس 1/8 تا 1/4 دور برگردانید تا از گیر کردن به دلیل تغییرات دما جلوگیری شود. متعاقباً، فشار را به محفظه باز شدن وارد کنید تا رم باز شود (همزمان کاپوت ها را ببندید). این تنها راه موثر برای باز کردن رم قفل شده است.

• عملکرد باز کردن کاپوت (نیاز به بستن رم ها)

  ابتدا پیچ های ثابت کننده کاپوت را شل کنید، سپس روغن هیدرولیک را به سوراخ مسیر روغن بسته شدن BOP تزریق کنید. روغن هیدرولیک وارد میله پیستون باز/بسته می شود و کاپوت ها را به سمت لغزش و جدا شدن از بدنه سوق می دهد و محفظه رم را برای عملیات نگهداری در معرض دید قرار می دهد.

• عملکرد بستن کاپوت (نیاز به باز کردن رم ها)

  روغن هیدرولیک را به مسیر روغن باز شدن BOP تزریق کنید که وارد میله پیستون باز/بسته می شود تا کاپوت ها را به سمت لغزش و تنظیم مجدد برای تناسب با سطح آب بندی بدنه سوق دهد. پس از تأیید تناسب مناسب، پیچ های ثابت کننده کاپوت را به طور مساوی محکم کنید تا آب بندی و تثبیت کامل شود.

نصب و بازرسی سر چاه

بازرسی قبل از نصب

• گواهی صلاحیت تست فشار BOP را تأیید کنید، تأیید کنید که مشخصات رم با اندازه ابزار حفاری زیرسطحی مطابقت دارد و اطمینان حاصل کنید که بسته بندی لاستیکی آب بندی عاری از آسیب و پیری است.
• بررسی کنید که شیارهای حلقه آب بندی فلنج سر چاه و فلنج BOP دست نخورده، عاری از برآمدگی، خراش و سایر نقص ها هستند و ناخالصی ها را روی سطح فلنج تمیز کنید.
• تست میدانی: BOP را با آب پر کنید، باز و بسته کردن رم ها را یک بار آزمایش کنید تا منطق اتصال "باز کردن رم ها، کاپوت ها را می بندد و بستن رم ها، کاپوت ها را باز می کند" را تأیید کنید. عملکرد ترجمه کاپوت را آزمایش کنید تا از سازگاری بین تزریق مسیر روغن و حرکت کاپوت بدون گیر کردن اطمینان حاصل کنید.

مراحل نصب سر چاه

• اتصال فلنج: گریس رزوه را که الزامات ISO 13678 را برآورده می کند، روی پیچ ها بمالید و آنها را به طور مساوی و مورب در سه مرحله محکم کنید (50٪ گشتاور برای بار اول، 100٪ برای بار دوم و سفت کردن مجدد برای بار سوم). گشتاور باید با الزامات مشخصات مربوطه مطابقت داشته باشد.
• اتصال خط لوله و اجزا: خطوط لوله کنترل هیدرولیک را وصل کنید، "مسیرهای روغن باز/بسته" مربوط به عملکرد رم و درایو کاپوت را به وضوح علامت گذاری کنید تا از سازگاری با نشانگر واحد کنترل اصلی اطمینان حاصل کنید. اهرم عملکرد دستی را وصل کنید تا از عملکرد انعطاف پذیر مکانیسم قفل دستی اطمینان حاصل کنید. منیفولد های کشتن و خفه کردن را نصب کنید تا از آب بندی محکم رابط ها اطمینان حاصل کنید.

بازرسی پس از نصب

• تأیید کنید که BOP در جهت صحیح نصب شده است (لبه های بالابر در بالا) و تمام پیچ ها به درستی بدون شل شدن محکم شده اند.
• اتصال بین رم ها و کاپوت ها را با فشار کنترل 2~3MPa آزمایش کنید: کاپوت ها باید همزمان با بستن رم ها باز شوند و همزمان با باز کردن رم ها بسته شوند. سازگاری بین نشانگر واحد کنترل اصلی و حرکات واقعی را تأیید کنید.
• مکانیسم قفل دستی را آزمایش کنید، تعداد چرخش های چرخ دستی را در هنگام بسته شدن چاه ثبت کنید و آن را با یک برچسب علامت گذاری کنید. پس از آزمایش، رم ها را باز کرده و به صورت هیدرولیکی باز کنید (کاپوت ها همزمان بسته می شوند).
• یک تست فشار کامل سیستم را روی تجهیزات سر چاه انجام دهید، با فشار تست که نیازهای عملیاتی را برآورده می کند. پس از تست فشار، تمام پیچ های اتصال را دوباره محکم کنید. وضعیت آب بندی کاپوت را دوباره بررسی کنید تا از عدم نشت اطمینان حاصل کنید.

روش های استفاده

• عملیات و مدیریت تخصصی: پرسنل را با "سه درک و چهار قابلیت" (درک اصول، عملکرد و فرآیندها؛ توانایی کار، نگهداری، سرویس و عیب یابی) برای مسئولیت BOP منصوب کنید. پرسنل غیرمجاز از کار با آن منع می شوند. بر تسلط بر منطق عملکرد مسیرهای روغن مربوط به کاپوت ها/رم ها تمرکز کنید.
• فشار عملیاتی استاندارد: هنگامی که هیچ رشته ای در چاه وجود ندارد، فشار کنترل هیدرولیک برای آزمایش بستن رم های لوله نباید از 3MPa تجاوز کند. هنگامی که یک رشته در چاه وجود دارد، اکیداً ممنوع است که رم های کور و رم های برشی را ببندید.
• استفاده از قفل دستی: برای آب بندی طولانی مدت چاه، ابتدا رم ها را به صورت هیدرولیکی ببندید (کاپوت ها همزمان باز می شوند)، سپس رم ها را با دستگاه قفل دستی قفل کنید و یک برچسب هشدار روی واحد کنترل اصلی و پانل کنترل قرار دهید تا از عملکرد اشتباه جلوگیری شود.
• نگهداری و بازرسی منظم: پس از ورود به منطقه هدف، عملکرد اتصال بین رم ها و کاپوت ها را روزانه آزمایش کنید. پس از هر عملیات تریپینگ (زمانی که هیچ رشته ای در چاه وجود ندارد)، یک تست باز/بسته شدن رم کور انجام دهید. به طور منظم میله های پیستون باز/بسته، صافی مسیر روغن و وضعیت آب بندی را بررسی کنید و در صورت نیاز بسته بندی های لاستیکی فرسوده را تعویض کنید.
• رسیدگی به خطا: در صورت اتصال غیرعادی بین رم ها و کاپوت ها یا نشت آب بندی، ابتدا فشار را کاهش دهید و علت را شناسایی کنید (مانند انسداد مسیر روغن، گیر کردن میله پیستون یا آسیب حلقه آب بندی). اکیداً ممنوع است که کاپوت ها را جدا کنید یا تحت فشار عملیات اجباری انجام دهید تا از آسیب به اجزا جلوگیری شود.