Shaffer Ram BOP 13 5/8" 10000psi Odlewany Typ Zasuwy Przeciwerupcyjnej

Zapora przeciwerupcyjna Shaffer Ram (Shaffer Ram BOP) jest kluczowym elementem wyposażenia do kontroli nad odwiertem w operacjach wiercenia, remontu i testowania odwiertów w przemyśle naftowym i gazowym. Jej główną funkcją jest precyzyjna kontrola ciśnienia w otworze wiertniczym, skuteczne zapobieganie wypadkom związanym z erupcją oraz zapewnienie kompleksowych gwarancji bezpieczeństwa dla operacji podpowierzchniowych. Może elastycznie dostosowywać się do różnych złożonych warunków pracy i wymagań operacyjnych.

1. Solidna Konstrukcja i Odporność na Korozję: Główne elementy przenoszące ciśnienie (korpus, pokrywa, blok ramienia itp.) wykonane są ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości i wysokiej ciągliwości, poprzez odlewanie i kucie, wzmocnione obróbką cieplną i przetestowane pod kątem wytrzymałości hydrostatycznej, w pełni zgodne ze standardami branżowymi, takimi jak API Spec 16A i NACE MR 0175/ISO 15156. Górna powierzchnia uszczelniająca wewnętrznej wnęki korpusu poddawana jest chemicznej obróbce antykorozyjnej; rowek pierścienia uszczelniającego kołnierza i otwór uszczelnienia wału ramienia pokrywy są spawane warstwowo ze stali nierdzewnej; mocowanie uszczelnienia wału ramienia wykonane jest ze specjalnej stali nierdzewnej, charakteryzującej się doskonałą odpornością na korozję i przydatnością do trudnych warunków podpowierzchniowych.
2. Szeroki Zakres Rozmiarów Otworów i Klas Ciśnienia: Oferuje pełną gamę rozmiarów otworów, w tym 7 1/16", 9", 11", 13 5/8", 16 3/4", 21 1/4", 26 3/4" itp., aby dopasować się do różnych wymagań dotyczących otworu wiertniczego i kolumny. Znamionowe ciśnienie robocze waha się od 2000 psi (13,8 MPa) do 15000 psi (103,4 MPa), spełniając potrzeby kontroli ciśnienia w scenariuszach operacyjnych od średniego do wysokiego ciśnienia.
3. Niezawodne Działanie Ramienia: Przyjmuje kute ramiona typu HF (zalecane) i ramiona dzielone typu S. Proces kucia zwiększa wytrzymałość i wytrzymałość ramienia. Dostępne w różnych typach, takich jak ramiona rurowe, ramiona ślepe, ramiona ścinające i ramiona o zmiennym otworze, może osiągnąć funkcje, w tym uszczelnianie przestrzeni pierścieniowej, pełne uszczelnianie otworu wiertniczego i awaryjne ścinanie kolumny. Ramiona o zmiennym otworze mogą również dostosować się do wymagań uszczelniających kolumn o różnych rozmiarach.
4. Podwójna Ochrona Systemu Uszczelniającego: Początkowe uszczelnienie powstaje poprzez cztery kluczowe punkty uszczelnienia: uszczelnienie górne ramienia z korpusem, uszczelnienie przednie z kolumną/sobą, korpus z pokrywą i wał ramienia z pokrywą. Jednocześnie, polegając na uszczelnianiu wspomaganym ciśnieniem w otworze, ciśnienie podpowierzchniowe popycha ramię, aby jeszcze bardziej dopasować się do powierzchni uszczelniającej, poprawiając niezawodność uszczelnienia. Wyposażony w mechanizm uszczelnienia wtórnego, w przypadku przypadkowego uszkodzenia i wycieku pierścienia uszczelniającego, można przeprowadzić awaryjną naprawę poprzez wtrysk smaru, aby uniknąć eskalacji wypadku.
5. Konstrukcja Ułatwiająca Konserwację: Dno wnęki ramienia korpusu wyposażone jest w wysokie żebra podporowe i powierzchnię skośną do osadzania piasku, nachyloną w kierunku otworu wiertniczego, która może automatycznie usuwać błoto i piasek, zmniejszając opór tarcia ruchu ramienia. Obwód oleju hydraulicznego przyjmuje wewnętrzną strukturę zakopaną w korpusie, unikając uszkodzenia przejścia oleju podczas instalacji, transportu i użytkowania. Pokrywa przyjmuje konstrukcję połączenia zawiasowego, którą można obrócić, ułatwiając demontaż, wymianę i konserwację części zużywających się, takich jak ramiona i elementy uszczelniające, znacznie skracając przestoje.
6. Elastyczne i Bezpieczne Tryby Pracy: Obsługuje podwójne operacje sterowania hydraulicznego i blokowania ręcznego. Sterowanie hydrauliczne może szybko zakończyć otwieranie i zamykanie ramienia w ciągu 3~15 sekund. Mechanizm blokowania ręcznego może zablokować pozycję ramienia podczas długotrwałego uszczelniania otworu bez konieczności ciągłego utrzymywania ciśnienia hydraulicznego. Podwójna gwarancja poprawia bezpieczeństwo operacyjne.

1. Hydrauliczne Otwieranie Bezpośrednie: Jeśli ramię jest zamykane tylko hydraulicznie bez blokowania ręcznego, wtryskuj olej wysokociśnieniowy do wnęki otwierania ramienia przez układ sterowania hydraulicznego (zalecane ciśnienie robocze: 8,4~10,5 MPa), aby popchnąć tłok, napędzając wał ramienia i zespół ramienia, aby oddalić się od środka głowicy odwiertu, tym samym szybko otwierając otwór wiertniczy.
2. Hydrauliczne Otwieranie Po Ręcznym Odblokowaniu: Jeśli ramię zostało zablokowane przez urządzenie blokady ręcznej, najpierw obróć pokrętło w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, aby napędzić wał blokujący do końca, a następnie obróć z powrotem o 1/8~1/4 obrotu (aby zapobiec zakleszczeniu z powodu zmian temperatury), a następnie doprowadź ciśnienie do wnęki otwierającej przez układ sterowania hydraulicznego, aby napędzić ramię do otwarcia. Jest to jedyny skuteczny sposób odblokowania zablokowanego ramienia.
3. Otwieranie Pokrywy Zawiasowej: Pokrywa jest połączona z korpusem za pomocą zespołu podstawy zawiasu, który służy zarówno jako wał obrotu pokrywy, jak i kanał oleju hydraulicznego. Podczas otwierania wystarczy poluzować śruby pokrywy i obrócić pokrywę przez zawias, aby ułatwić usunięcie zespołu ramienia w celu konserwacji. Otwarcie pojedynczej pokrywy nie spowoduje przesunięcia środka ciężkości urządzenia i przewrócenia się (upewnij się, że urządzenie jest zamocowane).

1. Sprawdź, czy rowki pierścieni uszczelniających kołnierza głowicy odwiertu i kołnierza BOP są nienaruszone i upewnij się, że powierzchnia kołnierza jest wolna od wypukłości, uszkodzeń lub innych wad.
2. Potwierdź, że specyfikacje ramienia zainstalowanego na BOP są zgodne z rozmiarem narzędzia wiertniczego w otworze, aby uniknąć awarii uszczelnienia.
3. Sprawdź, czy BOP przeszedł test ciśnieniowy i jest zakwalifikowany. Podczas kontroli naziemnej napełnij BOP wodą i otwórz/zamknij ramię raz, aby usunąć powietrze z tyłu wnęki ramienia.

1. Nałóż smar do gwintów spełniający wymagania ISO 13678 na śruby łączące kołnierza, dokręć je równomiernie po przekątnej. Wstępne dokręcanie odbywa się w trzech etapach (50% całkowitego momentu obrotowego za pierwszym razem, 100% za drugim razem i 100% za trzecim razem). Moment dokręcania musi być zgodny z wymaganiami odpowiednich specyfikacji.
2. Podłącz przewody sterowania hydraulicznego, upewniając się, że są zgodne z oznaczeniami otwierania/zamykania BOP, aby uniknąć odwrotnej operacji.
3. Podłącz dźwignię obsługi ręcznej, upewniając się, że mechanizm blokowania ręcznego jest mocno połączony i elastyczny w działaniu.

1. Potwierdź, że BOP jest zainstalowany prawidłowo, z uchwytami podnoszącymi korpusu u góry, a wszystkie śruby łączące są dokręcone równomiernie po przekątnej w kolejności.
2. Przetestuj otwieranie/zamykanie każdego typu ramienia dwa razy z ciśnieniem sterowania 2~3 MPa, aby usunąć powietrze z obwodu oleju. Jeśli działanie ramienia jest niezgodne ze wskazaniem uchwytu jednostki sterującej, dostosuj przewody w odpowiednim czasie.
3. Sprawdź elastyczność działania mechanizmu blokowania ręcznego, zapisz liczbę obrotów pokrętła podczas zamykania otworu i oznacz ją etykietą. Po teście obróć w lewo, aby schować i odblokować, a następnie otwórz ramię hydraulicznie.
4. Sprawdź, czy kolektory zabijające i dławiące są prawidłowo podłączone, przeprowadź kompleksowy test ciśnieniowy na sprzęcie głowicy odwiertu i ponownie dokręć wszystkie śruby łączące po teście ciśnieniowym.

1. Specjalistyczna Obsługa: Przypisz dedykowaną osobę do zarządzania BOP. Operatorzy muszą osiągnąć "Trzy Zrozumienia i Cztery Zdolności" (zrozumieć zasady działania, wydajność i przepływy procesów; być w stanie obsługiwać, konserwować, serwisować i rozwiązywać problemy z usterkami).
2. Znormalizowane Ciśnienie Robocze: Gdy w otworze nie ma kolumny, ciśnienie sterowania hydraulicznego do testowania zamykania ramion rurowych nie powinno przekraczać 3 MPa, aby uniknąć uszkodzenia uszczelki gumowej. Gdy w otworze znajduje się kolumna, surowo zabrania się zamykania ramion ślepych i ramion ścinających.
3. Użycie Blokady Ręcznej: W przypadku długotrwałego uszczelniania otworu, najpierw zamknij ramię hydraulicznie, a następnie zablokuj ramię za pomocą urządzenia blokady ręcznej i umieść etykietę ostrzegawczą na jednostce sterującej i panelu sterowania, aby zapobiec nieprawidłowej obsłudze.
4. Regularna Kontrola i Konserwacja: Po wejściu do strefy docelowej, otwieraj/zamykaj ramię raz dziennie, aby sprawdzić elastyczność działania i funkcję blokady ręcznej. Przeprowadź test otwierania/zamykania ramienia ślepego po każdej operacji wyciągania (z wyjątkiem sytuacji, gdy w otworze znajduje się kolumna). Przeprowadzaj regularne testy wydajności uszczelniania, urządzeń blokujących, funkcji ścinania itp., zgodnie z wymaganiami, aby upewnić się, że sprzęt jest w dobrym stanie.
5. Terminowe Rozwiązywanie Problemów: W przypadku usterek, takich jak niekompletne otwieranie/zamykanie ramienia lub wyciek uszczelnienia, najpierw obniż ciśnienie i zidentyfikuj przyczynę (np. gromadzenie się piasku, uszkodzenie pierścienia uszczelniającego). Surowo zabrania się demontażu śrub pokrywy lub wymuszania operacji pod ciśnieniem.