Zapora przeciwerupcyjna typu U Cameron Ram BOP 7 1/16" 5000psi, kuta

Cameron U-type Ram Blowout Preventer jest kluczowym urządzeniem sterującym odwiertami do wiercenia ropy naftowej i gazu, przeprowadzania prac nad odwiertami i badań odwiertów.Specjalnie zaprojektowane do kontroli ciśnienia do odwiertów i zapobiegania wybuchowi, zapewnia niezawodne gwarancje bezpieczeństwa w różnych operacjach w dolnej dziurze dzięki solidnej konstrukcji, precyzyjnemu napędowi hydraulicznemu i szerokiej adaptacji.

• Całkowicie kuwana struktura dla wytrzymałości: podstawowe elementy, takie jak nadwozie BOP, maszyny i bloki ram, są kuwane z stali stopowej o wysokiej wytrzymałości, wzmocnione przez obróbkę cieplną,i wykazują doskonałą odporność na uderzenia i wysokie ciśnienieOwiece przyjmują kształt kształtu typu U z wyjątkową wytrzymałością i wytrzymałością, dostosowując się do wymagań związanych z uszczelnianiem i koszeniem w skomplikowanych warunkach pracy.
• Szeroki zakres rozmiarów i ciśnienia: specyfikacje rozmiarów wiertarki obejmują 7 1/16", 9", 11", 13 5/8", 16 3/4", 18 3/4", 20 3/4", 21 1/4", 26 3/4" itp.,o masie nieprzekraczającej 20 g/m2Nominalne ciśnienie robocze waha się od 2000 psi (13,8 MPa) do 15000 psi (103,4 MPa), spełniając wymagania pracy w średnim i wysokim ciśnieniu.
• Precyzyjna konstrukcja maszyny napędzanej przejściem olejowym: maszyny mają strukturę bez zawiasów, w pełni sterowaną przez połączenie hydraulicznych przejść olejowych z prętami tłoka otwierającymi/zamykającymi.Podstawowa logika brzmi: "otwieranie baranów zamyka kapelusze", a zamknięcie owiec otwiera kapelusze. " Podczas otwierania olej pod wysokim ciśnieniem (8,4 ~ 10,5 MPa) jest wstrzykiwany do otworu zamknięcia przejścia olejowego BOP,który wkracza do pręta tłokowego otwierającego/zamykającego, aby popchnąć maskę do otwierania przesuwnegoPrzy zamknięciu olej pod wysokim ciśnieniem jest wstrzykiwany do otwierającego się przejścia olejowego, powodując, że kaptury przesuwają się blisko i pasują do nadwozia.
• Podwójna ochrona dla wydajności uszczelniania: wstępne uszczelnienie powstaje poprzez cztery kluczowe punkty uszczelniające (szczelność górna ramy z nadwoziem, przednia uszczelnia z sznurkiem/samą sobą, nadwozie z maską i wał ramy z maską).Ciśnienie w dole otworu może popchnąć rąbki, aby pasowały się do powierzchni uszczelniającej, osiągając uszczelnienie wspomagane ciśnieniem.w przypadku uszkodzenia pierścienia uszczelniającego można wykonać awaryjne naprawy poprzez wtrysk tłuszczu, aby uniknąć eskalacji wycieku.
• Silna dostosowalność funkcjonalna: Kompatybilny z różnymi rodzajami baranów, w tym baranami rurowymi, baranami ślepymi, baranami do obcinania i baranami o zmiennym otworze, może realizować takie funkcje, jak pieczętowanie przestrzeni obrotowej,uszczelnienie studniNiektóre modele obsługują operacje wybierania.spełnienie wymogów operacyjnych w różnych scenariuszach.
• Odporność na korozję, zgodność i łatwość konserwacji: elementy metalowe w kontakcie z płynem z studni są poddawane obróbce antykorozyjnej,a obudowy i powierzchnie uszczelniające są złożone ze stali nierdzewnej, zgodny z normą NACE MR-0175 dotyczącą odporności na pęknięcie siarki.Kapułki są napędzane hydraulicznie do otwierania się, umożliwiając szybki dostęp do zużywanych części do wymiany na miejscu z wysoką wydajnością, znacząco skracając czas przestojów.

• Metody otwierania ramy
  1. Hydrauliczne bezpośrednie otwieranie: gdy ręczne zablokowanie nie jest aktywowane, wstrzyknąć 8,4 ~ 10,5 MPa oleju wysokiego ciśnienia do otwierającej się jamy przez układ sterowania hydraulicznego, aby popchnąć tłok,kierowanie wału ram i zespołu ram z dala od centrum studni, a następnie szybko otwierając odwiert (w tym samym czasie zamykając maszyny).
  2. Otwieranie hydrauliczne po ręcznym odblokowaniu: gdy ram jest zablokowany przez ręczne urządzenie blokowania, najpierw obróć koło w kierunku przeciwwskazowym, aby napędzać wał blokowania do końca,Następnie odwrócić 1/8 ~ 1/4 obrót, aby zapobiec zakłóceniu z powodu zmian temperatury. Następnie dodaj ciśnienie do otwierającej się jamy, aby zmusić rąb do otwarcia się (w tym samym czasie zamykając kaptury).
• Operacja otwierania bonetu (wymaga zamknięcia baranów)

  Najpierw rozluźnij śruby mocowania maszyny, a następnie wstrzyknąć olej hydrauliczny do otworu zamknięcia przejścia oleju BOP.przyciskanie kapeluszy do przesuwania się i oddzielenia od ciała, odsłaniając jamę barana do operacji konserwacyjnych.

• Operacja zamknięcia bonetu (wymaga otwarcia baranów)

  Wstrzyknąć olej hydrauliczny do przejścia olejowego otwierającego BOP, który wchodzi do pręta tłoka otwierającego/zamykającego, aby popchnąć maskę i ustawić ją ponownie tak, aby pasowała do powierzchni uszczelniającej nadwozia.Po potwierdzeniu prawidłowego zamontowania, równomiernie zacisnąć śruby mocowania maszyny, aby zakończyć uszczelnienie i mocowanie.

Inspekcja przed instalacją

• Zweryfikuj certyfikat kwalifikacji badania ciśnienia BOP, potwierdź, że specyfikacje ram odpowiadają wielkości narzędzia do wiercenia w dolnej dziurze i upewnij się, że opakowanie gumowe uszczelniające jest wolne od uszkodzeń i starzenia.

  Należy sprawdzić, czy szczeliny pierścieni uszczelniających kołnierza głowicy studni i kołnierza BOP są nienaruszone, wolne od wystawów, zadrapań i innych wad, a powierzchnia kołnierza jest czysta.

• Test terenowy: wypełnić BOP wodą, przetestować otwarcie i zamknięcie baranów raz, aby zweryfikować logikę połączenia “otwarcie baranów zamyka czapki, a zamknięcie baranów otwiera czapki”.Badanie funkcji przekształcania maszyny w celu zapewnienia spójności pomiędzy wtryskiem oleju do przejścia i ruchem maszyny bez zablokowania.

Wellhead Installation Steps

• Połączenie paska: naśladuj śruby tłuszczem nitkowym spełniającym wymagania normy ISO 13678 i pociągnij je równomiernie po przekątnej w trzech etapach (50% momentu obrotowego po raz pierwszy, 100% po raz drugi,i ponowne zaciśnięcie po raz trzeci)- moment obrotowy musi być zgodny z odpowiednimi wymogami specyfikacji.
• Połączenie rurociągu i części: połączenie rurociągów sterowania hydraulicznego,wyraźnie oznaczyć "przechodów olejowych otwierających/zamykających" odpowiadających działaniu ram i napędowi maszyny, aby zapewnić zgodność z oznaczeniem głównej jednostki sterującej. Połącz ręczną dźwignię obsługi w celu zapewnienia elastycznego działania mechanizmów zamykania ręcznego.

Inspekcja po instalacji

• Sprawdź, czy BOP jest zainstalowany w prawidłowym kierunku (przyczepy podnoszące na górze) i czy wszystkie śruby są prawidłowo zaciśnięte bez rozluźniania.
• Badanie połączenia pomiędzy baranami a kapeluszami przy ciśnieniu regulacyjnym 2~3MPa: kapeluszki powinny otwierać się synchronicznie podczas zamykania baranów i zamykać się synchronicznie podczas otwierania baranów.Zweryfikuje zgodność pomiędzy oznaczeniem głównego urządzenia sterującego a rzeczywistymi ruchami.
• Zbadać mechanizm zamykania ręcznego, odnotować liczbę obrótów koła podczas zamykania studni i oznaczyć go etykietą.odblokowywanie i hydrauliczne otwieranie baranów (głowice zamykają się synchronicznie).
• Przeprowadzenie badania ciśnienia całego układu na urządzeniach głowicy studni, przy czym ciśnienie testowe spełnia wymagania operacyjne. Po badaniu ciśnienia ponownie zacisnąć wszystkie śruby łącznikowe.Powtórne sprawdzenie stanu uszczelnienia maszyny w celu zapewnienia braku wycieków.

• Specjalistyczna obsługa i zarządzanie: Przypisz personel z "trzema zrozumieniami i czterema zdolnościami" (rozumieć zasady, wydajność i procesy; być w stanie obsługiwać, utrzymywać, obsługiwać,i rozwiązywania problemów z usterkami) być odpowiedzialnym za BOP. Nieuprawniony personel ma zakaz obsługiwania. Koncentruj się na opanowaniu logiki działania przejść olejowych odpowiadających kapeluszom / baranom.
• Standaryzowane ciśnienie robocze: gdy w studni nie ma sznurku, ciśnienie hydrauliczne do badania zamknięcia rury nie przekracza 3 MPa.zakazuje się ściśle zamykania owiec niewidomych i owiec do obcinania.
• Wykorzystanie zamykania ręcznego: w przypadku długotrwałego uszczelniania studni najpierw należy hydraulicznie zamknąć owiony (głowice otwierają się synchronicznie), a następnie zamknąć owiony ręcznym urządzeniem zamykającym,I umieścić oznakowanie ostrzegawcze na głównej jednostce sterowania i panelu sterowania, aby zapobiec nieprawidłowej operacji..
• Regularna konserwacja i inspekcja: po wejściu do strefy docelowej codziennie sprawdzać funkcję połączenia pomiędzy baranami a kapeluszami.Przeprowadzenie próby otwierania/zamykania ramy w ślepym trybie po każdej operacji wybierania (jeśli w studni nie ma struny). Regularnie sprawdzać otwieranie/zamykanie prętów tłokowych, gładkość przepływu oleju i stan uszczelnienia oraz wymienić w razie potrzeby starzejące się gumowe opakowania.
• Obsługa błędów: w przypadku nieprawidłowego połączenia pomiędzy ramami a maską lub wycieku uszczelnienia, najpierw należy zmniejszyć ciśnienie i określić przyczynę (np. zablokowanie przejścia oleju, zablokowanie pręta tłokowego,lub uszkodzenie pierścienia uszczelniającego)Jest surowo zabronione rozmontowanie maszyny lub wymuszanie pracy pod ciśnieniem w celu uniknięcia uszkodzenia części.