Cameron T81 Typ boczny otwarty podwójny zapór przeciwerupcyjny BOP do kontroli nad odwiertem

Urządzenie Cameron T81 Side Cover Blowout Preventer to krytyczne urządzenie kontroli odwiertu dla operacji wiercenia, remontu i testowania odwiertów w przemyśle naftowym i gazowym, specjalnie zaprojektowane do kontroli ciśnienia w otworze wiertniczym oraz zapobiegania wybuchom i wyciekom w ekstremalnych warunkach podpowierzchniowych. Jako klasyczny model marki Cameron, przyjmuje konstrukcję rdzenia typu bocznego pokrywy, integrując procesy produkcyjne o wysokiej wytrzymałości i precyzyjną technologię uszczelniania. Charakteryzuje się stabilną i niezawodną wydajnością, szeroką adaptacją do warunków pracy i wygodnymi funkcjami konserwacji, zapewnia wszechstronną ochronę bezpieczeństwa dla różnych operacji na odwiertach naftowych i gazowych i służy jako preferowany element wyposażenia dla scenariuszy kontroli odwiertów o wysokim ciśnieniu i wysokim ryzyku.

1. Wysokowytrzymała zintegrowana konstrukcja odporna na ciśnienie i uderzenia

   Kluczowe komponenty, w tym korpus BOP, boczne pokrywy i ramy, są kute z wysokogatunkowej stali stopowej i poddawane integralnej obróbce cieplnej wzmacniającej. Obdarzone doskonałą odpornością na wysokie ciśnienie i udarnością, mogą bez trudu radzić sobie ze złożonymi warunkami ciśnieniowymi przy znamionowym ciśnieniu roboczym do 5000 psi (35 MPa), spełniając wymagania operacyjne głębokich odwiertów naftowych i gazowych.

2. Konstrukcja bocznej pokrywy dla wydajnej i wygodnej konserwacji

   Przyjmuje modułową konstrukcję bocznej pokrywy, porzucając skomplikowane tradycyjne metody połączeń. Boczne pokrywy są precyzyjnie przymocowane do korpusu za pomocą śrub o wysokiej wytrzymałości, co pozwala na prosty i szybki demontaż. Gdy konieczna jest kontrola i naprawa wrażliwych części, takich jak ramy i uszczelki, komora może być bezpośrednio odsłonięta tylko przez poluzowanie śrub mocujących boczną pokrywę, co znacznie skraca czas konserwacji w miejscu pracy i zmniejsza koszty przestojów sprzętu.

3. Podwójna ochrona uszczelnienia dla doskonałej ochrony przed wyciekami

   Został ustanowiony wielowarstwowy system ochrony uszczelnienia, tworząc początkowe uszczelnienie poprzez cztery kluczowe punkty uszczelnienia: między górą ramy a korpusem, między przodem ramy a rurą/ramą, między korpusem a bocznymi pokrywami oraz między wałem ramy a bocznymi pokrywami. Ciśnienie w otworze wiertniczym może odwrócić ramę, aby jeszcze bardziej dopasować się do powierzchni uszczelniającej, osiągając efekt uszczelnienia wspomaganego ciśnieniem, gdzie niezawodność uszczelnienia wzrasta wraz ze wzrostem ciśnienia roboczego. Zastosowano awaryjny mechanizm uszczelnienia wtórnego; gdy pierścień uszczelniający zostanie przypadkowo uszkodzony, szybka naprawa może być zrealizowana poprzez wtrysk smaru, skutecznie zapobiegając pogorszeniu wycieku.

4. Kompletne specyfikacje dla szerokiej funkcjonalnej adaptacji

   Obejmuje pełną gamę głównych specyfikacji rozmiarów otworu wiertniczego, w tym 7 1/16", 9" i inne, które mogą dokładnie pasować do różnych średnic otworu wiertniczego i rozmiarów rur. Kompatybilny z różnymi typami ram, takimi jak ramy rurowe i ramy ślepe, jest dostosowany do wszystkich rodzajów narzędzi podpowierzchniowych, takich jak standardowe rury, rury wiertnicze i kołnierze wiertnicze, spełniając potrzeby operacyjne wielu scenariuszy.

5. Odporność na korozję i zgodność z wymaganiami dla trudnych warunków

   Elementy metalowe stykające się z płynami w otworze wiertniczym są poddawane profesjonalnym procesom antykorozyjnym. Powierzchnie uszczelniające bocznych pokryw przyjmują technologię spawania napawaniem ze stali nierdzewnej, zgodnie ze standardem NACE MR-0175 dla odporności na pękanie naprężeniowe siarczkami. Może wytrzymać korozyjne środowiska płynów w otworach wiertniczych, takie jak warunki zawierające siarkę i o wysokim zasoleniu, przedłużając żywotność sprzętu w trudnych warunkach pracy i zapewniając długotrwałą stabilność operacyjną.

6. Precyzyjna i kontrolowana obsługa dla wysokiego współczynnika bezpieczeństwa

   Posiada przyjazną dla użytkownika konstrukcję operacyjną z jasną logiką połączeń między bocznymi pokrywami i ramami. Precyzyjna kontrola jest osiągana poprzez transmisję mechaniczną lub hydrauliczny napęd pomocniczy (w zależności od konkretnych konfiguracji), zapewniając stabilną i oszczędną pracę i unikając ryzyka zacięcia. Zapewnione jest ręczne urządzenie blokujące; w przypadku długotrwałego zamknięcia odwiertu, położenie ramy może być ustalone za pomocą blokady mechanicznej, aby zapobiec potencjalnym zagrożeniom bezpieczeństwa spowodowanym nieprawidłową obsługą.

Urządzenie to jest szeroko stosowane w operacjach wiercenia, remontu i testowania odwiertów na lądzie i na morzu i jest szczególnie odpowiednie dla scenariuszy o wysokich wymaganiach kontroli odwiertów, takich jak odwierty naftowe i gazowe, odwierty gazu zawierającego siarkę i głębokie odwierty poszukiwawcze. Jego stabilna wydajność uszczelniania, wytrzymała konstrukcja i wygodne funkcje konserwacji mogą skutecznie sprostać złożonym wyzwaniom, takim jak wahania ciśnienia w otworze wiertniczym i erozja przez medium korozyjne, zapewniając solidną ochronę bezpieczeństwa operatorów i sprzętu oraz ułatwiając sprawne i zgodne z przepisami wykonywanie operacji wiercenia i produkcji ropy i gazu.