Manualny BOP typu U 7 1/16" Otwór 5000psi Ciśnienie Robocze Podwójny Zapór

TheRęczny element zapobiegający wydmuchowi siłownika typu U (ręczny BOP siłownika typu U)to urządzenie do kontroli odwiertów rdzeniowych do wierceń ropy i gazu, przeróbek i testowania odwiertów, specjalnie zaprojektowane do kontroli ciśnienia w odwiercie oraz zapobiegania wydmuchom i wyciekom. Porzucając tryb napędu hydraulicznego, przyjmuje strukturę rdzenia, w której otwieranie i zamykanie siłownika napędzane jest wyłącznie ręcznym obrotem koła zamachowego. Dzięki solidnej i niezawodnej konstrukcji przekładni mechanicznej, stabilnym uszczelnieniom i szerokim możliwościom dostosowania do warunków pracy, zapewnia bezpieczeństwo podczas różnych operacji wiertniczych i jest szczególnie odpowiedni do wymagań związanych z kontrolą odwiertów w scenariuszach o niewielkiej zależności od systemów hydraulicznych lub specjalnych warunków pracy.

1. W pełni kuta konstrukcja zapewniająca trwałość

   Podstawowe komponenty, takie jak korpus BOP, maska ​​i siłownik, są kute ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości i poddawane procesowi wzmacniania poprzez obróbkę cieplną, aby uzyskać doskonałą odporność na uderzenia i tolerancję na wysokie ciśnienie. Siłownik typu U ma zintegrowaną konstrukcję kucia, łączącą zarówno wytrzymałość, jak i wytrzymałość, co z łatwością może spełnić wymagania dotyczące uszczelnienia i ścinania w złożonych warunkach pracy w odwiercie.

2. Kompleksowe specyfikacje i szeroka kompatybilność

   Obejmuje pełen zakres specyfikacji rozmiarów odwiertów, w tym modele 7 1/16", 9", 11", 13 5/8", 16 3/4" i inne, które można dopasować do różnych rozmiarów odwiertów i ciągów. Znamionowe ciśnienie robocze waha się od 2000 psi (13,8 MPa) do 15 000 psi (103,4 MPa), co pozwala spełnić wymagania dotyczące kontroli ciśnienia w operacjach średnio-wysokich i wysokociśnieniowych.

3. Precyzyjna ręczna skrzynia biegów zapewniająca łatwą obsługę

   Przyjmuje mechaniczną konstrukcję przekładni składającą się z koła ręcznego, wału blokującego i wału siłownika, która nie wymaga oleju hydraulicznego do napędu. Otwieraniem i zamykaniem siłownika można bezpośrednio sterować za pomocą ręcznego obrotu pokrętła, co zapewnia przejrzystą logikę działania, oszczędność pracy i wysoką wydajność. Elementy przekładni są precyzyjnie obrobione z równomiernym luzem pasowania, co zapewnia precyzyjną trajektorię ruchu siłownika oraz stabilne i niezawodne działanie podczas otwierania/zamykania.

4. Podwójne uszczelnienie zapobiegające wyciekom

   System uszczelniający jest wyposażony w cztery kluczowe punkty uszczelniające (uszczelnienie pomiędzy górną częścią siłownika a korpusem, pomiędzy przodem siłownika a cięgnem/samem siłownikiem, pomiędzy korpusem a pokrywą oraz pomiędzy wałem siłownika a pokrywą), zapewniając doskonałą początkową skuteczność uszczelnienia. Ciśnienie w odwiercie może odwrócić tłok, aby lepiej dopasować go do powierzchni uszczelniającej, uzyskując efekt uszczelnienia wspomaganego ciśnieniem. Zapewniony jest dodatkowy mechanizm uszczelniający; w przypadku uszkodzenia pierścienia uszczelniającego naprawę awaryjną można przeprowadzić poprzez wtrysk smaru, aby zapobiec pogłębieniu się wycieków.

5. Wszechstronne funkcje z możliwością dostosowania do scenariuszy

   Jest kompatybilny z różnymi typami siłowników, w tym siłownikami rurowymi, siłownikami ślepymi, siłownikami ścinającymi i siłownikami o zmiennym średnicy, umożliwiając realizację takich funkcji, jak uszczelnianie przestrzeni pierścieniowej, pełne uszczelnianie odwiertu i awaryjne ścinanie struny. Niektóre modele obsługują operacje wyłączania. Siłowniki są dobrze przystosowane do standardowych narzędzi wiertniczych, takich jak rury, rury wiertnicze i kołnierze wiertnicze, spełniając potrzeby operacyjne wielu scenariuszy.

6. Odporność na korozję, zgodność i łatwa konserwacja

   Wszystkie elementy metalowe mające kontakt z płynami ze studni są zabezpieczone środkami antykorozyjnymi. Kołnierze i powierzchnie uszczelniające wykorzystują technologię napawania stali nierdzewnej, zgodną zNACE MR-0175norma dotycząca odporności na pękanie naprężeniowe siarczkowe. Projekt konstrukcyjny jest zwięzły, a maskę można łatwo zdemontować, co ułatwia szybki dostęp do wrażliwych części w celu wymiany na miejscu i znacznie skraca przestoje sprzętu w celu konserwacji.

1. Operacja otwierania i zamykania siłownika

   Aby otworzyć siłownik: obróć pokrętło w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara; mechaniczna przekładnia napędza wał nurnika i zespół nurnika w celu odsunięcia się od środka głowicy odwiertu, zapewniając cyrkulację w odwiercie. Aby zamknąć siłownik: obróć pokrętło w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara; napęd popycha tłok w kierunku środka głowicy odwiertu i ściska uszczelkę, aby zakończyć odcięcie odwiertu. Podczas pracy zanotuj liczbę obrotów pokrętła i wyraźnie je zaznacz, aby uniknąć uszkodzenia podzespołów spowodowanego nadmierną eksploatacją.

2. Działanie maski (najpierw należy zamknąć siłownik)

   Po odkręceniu śrub mocujących maskę, maskę można bezpośrednio oddzielić od nadwozia, odsłaniając komorę siłownika w celu konserwacji. Po zakończeniu konserwacji ustawić pokrywę tak, aby pasowała do powierzchni uszczelniającej korpusu i równomiernie dokręcić śruby mocujące po przekątnej, aby zapewnić niezawodne uszczelnienie.

3. Użycie ręcznego urządzenia blokującego

   W przypadku długotrwałego zamknięcia studni: najpierw zamknij siłownik za pomocą pokrętła i sprawdź, czy uszczelnienie jest na swoim miejscu, a następnie aktywuj ręczne urządzenie blokujące, aby zablokować siłownik. W międzyczasie umieść znaki ostrzegawcze w obszarze sterowania, aby zapobiec nieprawidłowemu działaniu. Aby odblokować: najpierw poluzuj urządzenie blokujące, a następnie użyj pokrętła, aby otworzyć siłownik.

Dzięki czysto mechanicznej konstrukcji przekładni ręczny Ram BOP typu U pozwala uniknąć potencjalnego ryzyka awarii układów hydraulicznych. Charakteryzuje się intuicyjną obsługą, łatwą konserwacją, wysoką wytrzymałością i niezawodnym działaniem uszczelniającym. Szeroko stosowany w systemach kontroli odwiertów dla różnych operacji związanych z odwiertami ropy i gazu, zapewnia stabilną i niezawodną gwarancję kontroli ciśnienia w odwiercie oraz zapobiegania wydmuchom i wyciekom, ułatwiając bezpieczną i wydajną realizację operacji wiertniczych i wydobywczych ropy i gazu.