U Typ Cameron Ram BOP 7 1/16 " 3000psi Podwójny Ram Preventut

Uproszczony zapobiegacz wybuchu ramy typu U jest kluczowym urządzeniem sterującym odwiertami do wiercenia ropy naftowej i gazu ziemnego, przeprowadzania prac nad odwiertami i badań odwiertów.Specjalnie zaprojektowane do kontroli ciśnienia do odwiertów i zapobiegania wybuchowi, zapewnia niezawodne gwarancje bezpieczeństwa w różnych operacjach w dolnej dziurze dzięki solidnej konstrukcji, precyzyjnemu napędowi hydraulicznemu i szerokiej adaptacji.

1. Całkowicie kuwana struktura dla wytrzymałości: podstawowe elementy, takie jak nadwozie BOP, maszyny i bloki ram, są kuwane z stali stopowej o wysokiej wytrzymałości, wzmocnione przez obróbkę cieplną,i wykazują doskonałą odporność na uderzenia i wysokie ciśnienieOwiece przyjmują kształt kształtu typu U z wyjątkową wytrzymałością i wytrzymałością, dostosowując się do wymagań związanych z uszczelnianiem i koszeniem w skomplikowanych warunkach pracy.
2. Szeroki zakres rozmiarów i ciśnienia: specyfikacje rozmiarów wiertarki obejmują 7 1/16", 9", 11", 13 5/8", 16 3/4", 18 3/4", 20 3/4", 21 1/4", 26 3/4" itp.,o masie nieprzekraczającej 20 g/m2Nominalne ciśnienie robocze waha się od 2000 psi (13,8 MPa) do 15000 psi (103,4 MPa), spełniając wymagania pracy w średnim i wysokim ciśnieniu.
3. Precyzyjna konstrukcja maszyny napędzanej przejściem olejowym: maszyny mają strukturę bez zawiasów, w pełni sterowaną przez połączenie hydraulicznych przejść olejowych z prętami tłoka otwierającymi/zamykającymi.Podstawowa logika brzmi: "otwieranie baranów zamyka kapelusze", a zamknięcie owiec otwiera kapelusze. " Podczas otwierania olej pod wysokim ciśnieniem (8,4 ~ 10,5 MPa) jest wstrzykiwany do otworu zamknięcia przejścia olejowego BOP,który wkracza do pręta tłokowego otwierającego/zamykającego, aby popchnąć maskę do otwierania przesuwnegoPrzy zamknięciu olej pod wysokim ciśnieniem jest wstrzykiwany do otwierającego się przejścia olejowego, powodując, że kaptury przesuwają się blisko i pasują do nadwozia.
4. Podwójna ochrona dla wydajności uszczelniania: wstępne uszczelnienie powstaje poprzez cztery kluczowe punkty uszczelniające (szczelność górna ramy z nadwoziem, przednia uszczelnia z sznurkiem/samą sobą, nadwozie z maską i wał ramy z maską).Ciśnienie w dole otworu może popchnąć rąbki, aby pasowały się do powierzchni uszczelniającej, osiągając uszczelnienie wspomagane ciśnieniem.w przypadku uszkodzenia pierścienia uszczelniającego można wykonać awaryjne naprawy poprzez wtrysk tłuszczu, aby uniknąć eskalacji wycieku.
5. Silna dostosowalność funkcjonalna: Kompatybilny z różnymi rodzajami baranów, w tym baranami rurowymi, baranami ślepymi, baranami do obcinania i baranami o zmiennym otworze, może realizować takie funkcje, jak pieczętowanie przestrzeni obrotowej,uszczelnienie studniNiektóre modele obsługują operacje wybierania.spełnienie wymogów operacyjnych w różnych scenariuszach.
6. Odporność na korozję, zgodność i łatwość konserwacji: elementy metalowe w kontakcie z płynem z studni są poddawane obróbce antykorozyjnej,a obudowy i powierzchnie uszczelniające są złożone ze stali nierdzewnej, zgodny z normą NACE MR-0175 dotyczącą odporności na pęknięcie siarki.Kapułki są napędzane hydraulicznie do otwierania się, umożliwiając szybki dostęp do zużywanych części do wymiany na miejscu z wysoką wydajnością, znacząco skracając czas przestojów.

1. Metody otwierania ramy
   • Hydrauliczne bezpośrednie otwieranie: gdy ręczne zablokowanie nie jest aktywowane, wstrzyknąć 8,4 ~ 10,5 MPa oleju wysokiego ciśnienia do otwierającej się jamy przez układ sterowania hydraulicznego, aby popchnąć tłok,kierowanie wału ram i zespołu ram z dala od centrum studni, a następnie szybko otwierając odwiert (w tym samym czasie zamykając maszyny).
   • Otwieranie hydrauliczne po ręcznym odblokowaniu: gdy ram jest zablokowany przez ręczne urządzenie blokowania, najpierw obróć koło w kierunku przeciwwskazowym, aby napędzać wał blokowania do końca,Następnie odwrócić 1/8 ~ 1/4 obrót, aby zapobiec zakłóceniu z powodu zmian temperatury. Następnie dodaj ciśnienie do otwierającej się jamy, aby zmusić rąb do otwarcia się (w tym samym czasie zamykając kaptury).
2. Operacja otwierania bonetu (wymaga zamknięcia baranów)

   Najpierw rozluźnij śruby mocowania maszyny, a następnie wstrzyknąć olej hydrauliczny do otworu zamknięcia przejścia oleju BOP.przyciskanie kapeluszy do przesuwania się i oddzielenia od ciała, odsłaniając jamę barana do operacji konserwacyjnych.

3. Operacja zamknięcia bonetu (wymaga otwarcia baranów)

   Wstrzyknąć olej hydrauliczny do przejścia olejowego otwierającego BOP, który wchodzi do pręta tłoka otwierającego/zamykającego, aby popchnąć maskę i ustawić ją ponownie tak, aby pasowała do powierzchni uszczelniającej nadwozia.Po potwierdzeniu prawidłowego zamontowania, równomiernie zacisnąć śruby mocowania maszyny, aby zakończyć uszczelnienie i mocowanie.

Inspekcja przed instalacją

• Zweryfikuj certyfikat kwalifikacji badania ciśnienia BOP, potwierdź, że specyfikacje ram odpowiadają wielkości narzędzia do wiercenia w dolnej dziurze i upewnij się, że opakowanie gumowe uszczelniające jest wolne od uszkodzeń i starzenia.

  Należy sprawdzić, czy szczeliny pierścieni uszczelniających kołnierza głowicy studni i kołnierza BOP są nienaruszone, wolne od wystawów, zadrapań i innych wad, a powierzchnia kołnierza jest czysta.

• Test terenowy: wypełnić BOP wodą, przetestować otwarcie i zamknięcie baranów raz, aby zweryfikować logikę połączenia “otwarcie baranów zamyka czapki, a zamknięcie baranów otwiera czapki”.Badanie funkcji przekształcania maszyny w celu zapewnienia spójności pomiędzy wtryskiem oleju do przejścia i ruchem maszyny bez zablokowania.

Wellhead Installation Steps

• Połączenie paska: naśladuj śruby tłuszczem nitkowym spełniającym wymagania normy ISO 13678 i pociągnij je równomiernie po przekątnej w trzech etapach (50% momentu obrotowego po raz pierwszy, 100% po raz drugi,i ponowne zaciśnięcie po raz trzeci)- moment obrotowy musi być zgodny z odpowiednimi wymogami specyfikacji.
• Połączenie rurociągu i części: połączenie rurociągów sterowania hydraulicznego,wyraźnie oznaczyć "przechodów olejowych otwierających/zamykających" odpowiadających działaniu ram i napędowi maszyny, aby zapewnić zgodność z oznaczeniem głównej jednostki sterującej. Połącz ręczną dźwignię obsługi w celu zapewnienia elastycznego działania mechanizmów zamykania ręcznego.

Inspekcja po instalacji

• Sprawdź, czy BOP jest zainstalowany w prawidłowym kierunku (przyczepy podnoszące na górze) i czy wszystkie śruby są prawidłowo zaciśnięte bez rozluźniania.
• Badanie połączenia pomiędzy baranami a kapeluszami przy ciśnieniu regulacyjnym 2~3MPa: kapeluszki powinny otwierać się synchronicznie podczas zamykania baranów i zamykać się synchronicznie podczas otwierania baranów.Zweryfikuje zgodność pomiędzy oznaczeniem głównego urządzenia sterującego a rzeczywistymi ruchami.
• Zbadać mechanizm zamykania ręcznego, odnotować liczbę obrótów koła podczas zamykania studni i oznaczyć go etykietą.odblokowywanie i hydrauliczne otwieranie baranów (głowice zamykają się synchronicznie).
• Przeprowadzenie badania ciśnienia całego układu na urządzeniach głowicy studni, przy czym ciśnienie testowe spełnia wymagania operacyjne. Po badaniu ciśnienia ponownie zacisnąć wszystkie śruby łącznikowe.Powtórne sprawdzenie stanu uszczelnienia maszyny w celu zapewnienia braku wycieków.

1. Specjalistyczna obsługa i zarządzanie: Przypisz personel z "trzema zrozumieniami i czterema zdolnościami" (rozumieć zasady, wydajność i procesy; być w stanie obsługiwać, utrzymywać, obsługiwać,i rozwiązywania problemów z usterkami) być odpowiedzialnym za BOP. Nieuprawniony personel ma zakaz obsługiwania. Koncentruj się na opanowaniu logiki działania przejść olejowych odpowiadających kapeluszom / baranom.
2. Standaryzowane ciśnienie robocze: gdy w studni nie ma sznurku, ciśnienie hydrauliczne do badania zamknięcia rury nie przekracza 3 MPa.zakazuje się ściśle zamykania owiec niewidomych i owiec do obcinania.
3. Wykorzystanie zamykania ręcznego: w przypadku długotrwałego uszczelniania studni najpierw należy hydraulicznie zamknąć owiony (głowice otwierają się synchronicznie), a następnie zamknąć owiony ręcznym urządzeniem zamykającym,I umieścić oznakowanie ostrzegawcze na głównej jednostce sterowania i panelu sterowania, aby zapobiec nieprawidłowej operacji..
4. Regularna konserwacja i inspekcja: po wejściu do strefy docelowej codziennie sprawdzać funkcję połączenia pomiędzy baranami a kapeluszami.Przeprowadzenie próby otwierania/zamykania ramy w ślepym trybie po każdej operacji wybierania (jeśli w studni nie ma struny). Regularnie sprawdzać otwieranie/zamykanie prętów tłokowych, gładkość przepływu oleju i stan uszczelnienia oraz wymienić w razie potrzeby starzejące się gumowe opakowania.
5. Obsługa błędów: w przypadku nieprawidłowego połączenia pomiędzy ramami a maską lub wycieku uszczelnienia, najpierw należy zmniejszyć ciśnienie i określić przyczynę (np. zablokowanie przejścia oleju, zablokowanie pręta tłokowego,lub uszkodzenie pierścienia uszczelniającego)Jest surowo zabronione rozmontowanie maszyny lub wymuszanie pracy pod ciśnieniem w celu uniknięcia uszkodzenia części.