Shaffer Ram BOP 13 5/8"-5000psi Typ kucia
Urządzenie zapobiegające wydmuchom Shaffer Ram (Ram BOP) to niezbędny sprzęt do kontroli odwiertów podczas wierceń ropy i gazu, przeróbek i testowania odwiertów. Precyzyjnie kontroluje ciśnienie w odwiercie, zapobiega wypadkom związanym z wydmuchami i zapewnia kompleksowe gwarancje bezpieczeństwa operacji wiertniczych, dostosowując się jednocześnie do różnych złożonych warunków pracy.
Podstawowe funkcje
- Solidna konstrukcja i odporność na korozję:Główne elementy przenoszące ciśnienie (korpus, pokrywa, blok tłoka) są produkowane z wysokowytrzymałej i wytrzymałej stali stopowej w procesach odlewania i kucia, wzmocnionej poprzez obróbkę cieplną. Zgodny ze standardami API Spec 16A i NACE MR 0175/ISO 15156. Zawiera chemiczną obróbkę antykorozyjną, napawanie stali nierdzewnej i specjalne elementy ze stali nierdzewnej do stosowania w trudnych warunkach odwiertu.
- Szeroki zakres rozmiarów otworów i wartości ciśnienia:Dostępne w średnicach otworów 7 1/16”, 9”, 11”, 13 5/8”, 16 3/4”, 21 1/4” i 26 3/4”. Zakresy znamionowych ciśnień roboczych od 2000 psi (13,8 MPa) do 15 000 psi (103,4 MPa) dla scenariuszy pracy od średniego do wysokiego i wysokiego ciśnienia.
- Niezawodna wydajność pamięci RAM:Wykorzystuje kute siłowniki typu HF (zalecane) i dzielone siłowniki typu S. Dostępne w postaci siłowników rurowych, siłowników ślepych, siłowników ścinających i siłowników o zmiennym średnicy do uszczelniania przestrzeni pierścieniowej, pełnego uszczelniania odwiertu i funkcji awaryjnego ścinania strun.
- System uszczelnień z podwójną ochroną:Wstępne uszczelnienie w czterech kluczowych punktach: górna uszczelka siłownika z korpusem, przednia uszczelka ze sznurkiem/samą, korpus z pokrywą i wał siłownika z pokrywą. Charakteryzuje się dobrze wspomaganym ciśnieniem uszczelnieniem i dodatkowym mechanizmem uszczelniającym z możliwością awaryjnego wtrysku smaru.
- Struktura zaprojektowana z myślą o łatwej konserwacji:Posiada wysokie żebra wspierające i nachyloną powierzchnię osadzającą piasek, co zmniejsza tarcie. Obieg oleju hydraulicznego wykorzystuje wewnętrzną konstrukcję zakopaną. Zawiasowe połączenie pokrywy ułatwia demontaż, wymianę i konserwację części zużywających się.
- Elastyczne i bezpieczne tryby pracy:Obsługuje sterowanie hydrauliczne i ręczne blokowanie. Sterowanie hydrauliczne kończy otwieranie/zamykanie siłownika w ciągu 3–15 sekund. Ręczne blokowanie utrzymuje położenie siłownika podczas długotrwałego uszczelniania studni bez ciągłego ciśnienia hydraulicznego.
Metody otwierania i konstrukcja maski
Hydrauliczne bezpośrednie otwieranie:Wstrzyknąć olej pod wysokim ciśnieniem (8,4–10,5 MPa) do wnęki otworu tłoka, aby wypchnąć tłok i zespół tłoka od środka głowicy odwiertu.
Otwieranie hydrauliczne po ręcznym odblokowaniu:Najpierw obróć pokrętło w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, aby doprowadzić wał blokujący do końca, następnie cofnij o 1/8-1/4 obrotu, a następnie zapewnij ciśnienie do otwierającej się wnęki.
Otwór maski na zawiasach:Pokrywa silnika połączona z korpusem poprzez zespół podstawy zawiasu. Poluzuj śruby pokrywy i obróć pokrywę przez zawias w celu konserwacji zespołu siłownika.
Instalacja i kontrola głowicy odwiertu
Kontrola przed instalacją:Sprawdź rowki i powierzchnie pierścieni uszczelniających kołnierza pod kątem uszkodzeń. Potwierdź, że specyfikacje siłownika odpowiadają rozmiarowi narzędzia do wiercenia odwiertu. Sprawdź, czy BOP przeszedł próbę ciśnieniową.
Kroki instalacji głowicy odwiertu:Nałożyć smar do gwintów ISO 13678 na śruby i równomiernie dokręcić po przekątnej w trzech etapach. Podłączyć hydrauliczne przewody sterujące i dźwignię obsługi ręcznej.
Kontrola poinstalacyjna:Potwierdzić poprawność montażu za pomocą uchwytów do podnoszenia nadwozia znajdujących się u góry. Przetestuj dwukrotnie otwarcie/zamknięcie każdego typu pamięci RAM. Sprawdź elastyczność ręcznego mechanizmu blokującego. Sprawdź połączenia kolektora zabijania i dławienia.
Metody użycia
- Operacja specjalistyczna:Przydziel dedykowany personel z kompleksowym szkoleniem w zakresie zasad pracy, wydajności i rozwiązywania problemów.
- Standaryzowane ciśnienie robocze:Sprawdź ciśnienie zamknięcia siłownika rury, aby nie przekraczało 3 MPa bez sznurka. Nigdy nie zamykaj siłowników ślepych ani siłowników ścinanych dobrze zawiązanym sznurkiem.
- Korzystanie z ręcznego blokowania:W celu długotrwałego uszczelnienia studni należy najpierw zamknąć hydraulicznie siłownik, a następnie włączyć ręczne urządzenie blokujące z etykietami ostrzegawczymi.
- Regularna kontrola i konserwacja:Codziennie otwieraj/zamykaj baran w strefach docelowych. Po operacjach wyłączania należy przeprowadzić ślepe testy siłownika. Regularnie przeprowadzaj testy działania uszczelniającego, blokującego i ścinającego.
- Terminowa obsługa usterek:Przed przystąpieniem do rozwiązywania problemów, takich jak niepełne działanie siłownika lub nieszczelność uszczelnienia, należy uwolnić ciśnienie. Nigdy nie demontować pod ciśnieniem.
Dane techniczne
| Przedmiot |
Pojedynczy Ram BOP |
Podwójny Ram BOP |
| Rozmiar |
13 5/8"-5000 psi |
13 5/8"-5000 psi |
| Górny typ połączenia |
Kolcowane / kołnierzowe |
Kolcowane / kołnierzowe |
| Typ połączenia dolnego |
Kołnierzowe/z kolcami |
Kolcowane / kołnierzowe |
| Waga (kg) |
3620 / 3620 / 3320 / 3920 |
6420 / 6420 / 5300 / 6720 |
| Wysokość (mm) |
710 / 710 / 475 / 930 |
1145 / 1145 / 920 / 1365 |
| Nudziarz |
13 5/8″ (346,1 mm) |
| Ciśnienie próbne hydrostatyczne |
51,75 MPa (7500 psi) |
| Znamionowe ciśnienie robocze |
34,5 MPa (5000 psi) |
| Znamionowe hydrauliczne ciśnienie robocze |
20,7 MPa (3000 psi) |
| Zalecane hydrauliczne ciśnienie robocze |
8,3–10,4 MPa (1200–1500 psi) |
| Stosunek zamknięcia |
1:9,55 |
| Otwórz jeden zestaw objętości oleju baranowego |
36 l |
| Zamknij jeden zestaw objętości oleju baranowego |
40 litrów |
| Rozmiar wylotu |
3 1/8″-5000 psi |
| Ilość punktów sprzedaży |
1 |
2 |
| Stopień temperatury |
T20 (-29°C do 121°C), T75 (-59°C do 121°C) |
Uwagi dotyczące projektu i produkcji:Zabezpieczenie przed wydmuchem zostało zaprojektowane i wyprodukowane zgodnie z normami API Spec 16A. Części wewnętrzne mające kontakt z cieczami ze studni są odporne na korozję pod wpływem siarkowodoru, spełniając wymagania NACE MR-01-75.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
