Tipo de cubierta de tornillo de Shaffer Anular BOP Preventor de explosión 7 1/16 "Bore 5000psi Presión de trabajo

El BOP esférico con cubierta de perno Shaffer es un equipo de control de presión anular de alta confiabilidad diseñado para operaciones de perforación de petróleo y gas. Como equipo clave para el control de pozos, ofrece sellado estable y control de presión durante los procesos de perforación, disparo e intervención de pozos, mitigando eficazmente los riesgos de explosión para proteger la seguridad de las personas, los equipos y el medio ambiente.

• Contención de presión del pozo: actúa como defensa de primera línea contra aumentos repentinos de presión inesperados en el pozo, formando un sello hermético para evitar explosiones.
• Compatibilidad de sellado universal: Sella de manera confiable diversas herramientas y componentes de fondo de pozo, incluidos Kellys, tubos de perforación, juntas de herramientas, portamechas, revestimiento y herramientas de cable.
• Operaciones de disparo presurizado: permite el disparo seguro de las sartas de perforación dentro y fuera del pozo bajo presión, resistiendo el desgaste de las operaciones dinámicas.
• Adaptabilidad a entornos hostiles: Adecuado para servicio H₂S interno como estándar, con conversión sencilla para servicio H₂S externo; Los modelos Arctic están disponibles para cumplir con los requisitos API 16A de baja temperatura.

1. Diseño compacto y que ahorra espacio

   La altura es entre un 15 y un 20 % más baja que la de los BOP anulares comparables, ideal para instalaciones con espacio vertical limitado.

   La estructura simplificada reduce el espacio total sin comprometer el rendimiento.

2. Operación eficiente y rentable

   Opera a una presión hidráulica baja de 1500 psi, lo que reduce el tamaño requerido del acumulador y los costos asociados.

   Las conexiones hidráulicas mínimas (solo dos para abrir y cerrar) simplifican la integración del sistema.

3. Durable y de bajo mantenimiento

   Los anillos de desgaste en las piezas móviles eliminan el contacto metal con metal, lo que prolonga la vida útil de los componentes.

   Los sellos limpiadores y los amplios espacios libres evitan la acumulación de residuos y aceleran el desgaste.

   El elemento de sellado resistente con refuerzo de acero mantiene un rendimiento confiable durante 2 a 4 veces más que los elementos convencionales, lo que reduce la frecuencia de reemplazo.

4. Fácil mantenimiento y adaptabilidad en el campo

   La carcasa superior se levanta fácilmente para acceder a los componentes internos; El anillo adaptador protege los sistemas hidráulicos del barro y la arena durante el mantenimiento.

   No se requieren herramientas complejas para el servicio de rutina, lo que minimiza el tiempo de inactividad.

1. Cierre y Apertura Básicos

   Cierre: Aplique presión hidráulica (máx. 1500 psi) para accionar el pistón, impulsando el elemento de sellado con un movimiento suave hacia arriba y hacia adentro para sellar el pozo.

   Apertura: Libere la presión de cierre y aplique presión hidráulica de apertura para retraer el pistón, permitiendo que el elemento de sellado regrese automáticamente a su posición abierta.

2. Operaciones de decapado (paso a paso)

   Cierre el BOP con una presión hidráulica máxima de 1500 psi.

   Antes del desmontaje, reduzca la presión de cierre para permitir una ligera fuga (para lubricación y control de temperatura).

   Mantenga una ligera fuga si las condiciones lo permiten; Aumente gradualmente la presión a medida que el elemento se desgasta para controlar el exceso de fugas.

   Si se prohíben las fugas, ajuste la presión lo suficiente para mantener un sello hermético.

   Cambie a un preventor alternativo cuando la presión de cierre requerida se acerque a 1500 psi para evitar el desgaste excesivo del elemento.

3. Notas operativas y de seguridad

   Asegúrese de que el BOP esté clasificado para la presión de trabajo y las condiciones del fluido del pozo (por ejemplo, servicio de H₂S).

   Inspeccione periódicamente el elemento de sellado en busca de desgaste; reemplácelo si la fuga excede los límites aceptables o después de un desmontaje prolongado.

   Cumple con los estándares API 16A (cuarta edición, 2017) y NACE MR0175 para operación y mantenimiento.

   Utilice aceite (no grasa) en el pistón y el cilindro durante el reensamblaje para asegurar un movimiento suave.

Tamaños de orificio: 4 ½ pulgadas a 30 pulgadas (varía según el modelo).

Clasificaciones de presión de trabajo: 1000 psi, 2000 psi, 3000 psi, 5000 psi y 10 000 psi.

Rango de temperatura: Modelos estándar (elemento de nitrilo): 40°F a 180°F (4°C a 82°C); Modelos árticos de baja temperatura disponibles.

Opciones de elementos de sellado: Nitrilo (azul) y caucho natural (rojo) para diferentes condiciones de servicio.