Cubierta de perno BOP anular Shaffer forjado Tipo 11" Diámetro 3000psi Presión de trabajo

El Shaffer Bolt-Cover Spherical BOP es un equipo de control de presión anular de alta fiabilidad que está diseñado para operaciones de perforación de petróleo y gas.proporciona un sellado estable y control de presión durante la perforaciónLos sistemas de control de explosión, los procesos de disparo y de intervención de pozos, mitigan los riesgos de explosión de manera efectiva para proteger la seguridad de las personas, los equipos y el medio ambiente.

• Contención de presión del pozo: actúa como una defensa de primera línea contra aumentos inesperados de presión del pozo, formando un sello apretado para evitar explosiones.
• Compatibilidad universal de sellado: sella de manera confiable varias herramientas y componentes de hoyos inferiores, incluidos kellys, tuberías de perforación, juntas de herramientas, cuellos de perforación, carcasas y herramientas de cableado.
• Operaciones de descarga a presión: permite el descarga seguro de las cuerdas de perforación dentro y fuera del pozo bajo presión, resistente al desgaste de las operaciones dinámicas.
• Adaptabilidad a entornos adversos: adecuado para el servicio interno de H2S como estándar, con fácil conversión para el servicio externo de H2S;Los modelos árticos están disponibles para cumplir con los requisitos de baja temperatura de la API 16A.

1. Diseño compacto y ahorrador de espacio

   La altura es del 15 al 20% inferior a la de los BOP anulados comparables, ideal para instalaciones con espacio vertical limitado.

   La estructura simplificada reduce la huella general sin comprometer el rendimiento.

2. Funcionamiento eficiente y rentable

   Funciona a una baja presión hidráulica de 1.500 psi, lo que reduce el tamaño del acumulador requerido y los costos asociados.

   Las conexiones hidráulicas mínimas (sólo dos para abrir y cerrar) simplifican la integración del sistema.

3. Durabilidad y bajo mantenimiento

   Los anillos de desgaste en las piezas móviles eliminan el contacto de metal a metal, extendiendo la vida útil del componente.

   Los sellos de los limpiaparabrisas y los espacios libres anchos evitan la acumulación de escombros y aceleran el desgaste.

   El elemento de sellado resistente con refuerzo de acero mantiene un rendimiento confiable durante 2 ̊4 veces más tiempo que los elementos convencionales, reduciendo la frecuencia de reemplazo.

4. Fácil mantenimiento y adaptabilidad al terreno

   La carcasa superior se levanta fácilmente para acceder a los componentes internos; el anillo del adaptador protege los sistemas hidráulicos del barro y la arena durante el mantenimiento.

   No se requieren herramientas complejas para el mantenimiento de rutina, lo que reduce al mínimo el tiempo de inactividad.

1. Cierre y apertura básicos

   Cerramiento: Aplicar presión hidráulica (máximo 1.500 psi) para accionar el pistón, conduciendo el elemento de sellado en un movimiento suave hacia arriba y hacia adentro para sellar el pozo.

   Apertura: Se libera la presión de cierre y se aplica la presión hidráulica de apertura para retraer el pistón, permitiendo que el elemento de sellado vuelva a su posición abierta automáticamente.

2. Operaciones de desmontaje (paso a paso)

   Cierre la BOP con una presión hidráulica máxima de 1500 psi.

   Antes del desmonte, reducir la presión de cierre para permitir una ligera fuga (para la lubricación y el control de la temperatura).

   Mantenga una ligera fuga si las condiciones lo permiten; aumente gradualmente la presión a medida que el elemento se desgasta para controlar el exceso de fuga.

   Si se prohíbe la fuga, presione lo suficiente para mantener un sello firme.

   Cambiar a un bloqueador alternativo cuando la presión de cierre requerida se acerque a 1.500 psi para evitar el desgaste excesivo del elemento.

3. Notas de seguridad y operación

   Asegúrese de que el BOP esté calificado para la presión de trabajo del pozo y las condiciones del fluido (por ejemplo, servicio H2S).

   Inspeccione regularmente el elemento de sellado para detectar el desgaste; reemplace si la fuga excede los límites aceptables o después de una larga retirada.

   Cumplir con las normas API 16A (cuarta edición, 2017) y NACE MR0175 para el funcionamiento y el mantenimiento.

   Utilice aceite (no grasa) en el pistón y el cilindro durante el montaje para garantizar un movimiento suave.

Tamaños del taladro: 4 1⁄2 pulgadas a 30 pulgadas (varía según el modelo).

Presión de trabajo: 1.000 psi, 2.000 psi, 3.000 psi, 5.000 psi y 10.000 psi.

Rango de temperatura: modelos estándar (elemento nitrílico): 40°F a 180°F (4°C a 82°C); modelos árticos de baja temperatura disponibles.

Opciones de elementos de sellado: nitrilo (azul) y caucho natural (rojo) para diferentes condiciones de servicio.