Preventor de reventones anular tipo Shaffer BOP, diámetro 30", presión de trabajo 1000 psi

El desviador Shaffer 30"-1000psi, correspondiente al modelo FH76-7, es un dispositivo crítico de control de pozos diseñado para la gestión de presión de alta fiabilidad en las operaciones de perforación de petróleo y gas. Diseñado de acuerdo con las normas API Spec 16A y NACE MR 0175/ISO 15156, integra capacidades de prevención de reventones anular y desviación, sirviendo como un componente indispensable en los sistemas de control de pozos en superficie y subsuperficie.

Control de pozos y prevención de reventones: Funciona en conjunto con los preventores de reventones (BOP) de ariete para controlar la presión en la boca del pozo durante las operaciones de perforación, reacondicionamiento y pruebas de pozos, mitigando eficazmente los riesgos de reventones.

Sellado multiherramienta: Proporciona un sellado fiable para diversas herramientas de fondo de pozo, incluyendo tuberías Kelly, tuberías de perforación, uniones de herramientas, collares de perforación, revestimientos y cables, así como el sellado del espacio anular entre la tubería y el revestimiento. También puede cerrar completamente la boca del pozo cuando no hay herramientas de perforación presentes.

Operaciones de viaje forzado: Permite el viaje forzado a través de uniones soldadas a tope no ensanchadas de 18°/35° cuando está equipado con un amortiguador acumulador.

Integración del sistema de desviación: Funciona como un componente central de los sistemas de desviación cuando se combina con una cruz de desviación, dirigiendo los fluidos del pozo (como gas, petróleo o lodo de perforación) lejos de la plataforma de perforación durante las patadas del pozo.

Sellado temporal del pozo: Ofrece sellado temporal del pozo; para los requisitos de sellado a largo plazo, debe utilizarse junto con los BOP de ariete.

El desviador funciona con accionamiento hidráulico con asistencia suplementaria de la presión del pozo:

Mecanismo de cierre: Se inyecta fluido hidráulico de alta presión (clasificado a 10,5 MPa/1.500 psi) en la cámara de cierre inferior, impulsando el pistón hacia arriba. Esto fuerza al elemento de empaquetadura esférico a contraerse hacia el centro del pozo, logrando un sellado hermético alrededor de las herramientas de fondo de pozo o del orificio abierto.

Mecanismo de apertura: La presión hidráulica se redirige a la cámara de apertura superior, empujando el pistón hacia abajo. El elemento de empaquetadura se restablece automáticamente a través de su elasticidad inherente de goma, reabriendo el pozo.

Aumento de la presión del pozo: Después del sellado inicial, la presión del pozo actúa sobre el área anular superior de la cavidad del pistón, mejorando la estanqueidad del sellado y reduciendo la dependencia de la presión de control hidráulico.

Procedimiento de viaje forzado: Al realizar el viaje forzado, el desviador se cierra con una presión hidráulica de 10,5 MPa, que luego se reduce ligeramente para permitir una fuga mínima para la lubricación. La velocidad de viaje se limita a ≤0,2 m/s al pasar por las uniones de las herramientas para proteger el elemento de empaquetadura.

Diseño estructural robusto: Consta de cinco componentes principales (carcasa inferior, carcasa superior, pistón, anillo de soporte y elemento de empaquetadura) para facilitar el mantenimiento y el montaje/desmontaje en el sitio.

Rendimiento de sellado mejorado: Equipado con un elemento de empaquetadura esférico con barras de soporte de arco de acero aleado, que evita la inversión de la goma bajo alta presión y garantiza un sellado fiable incluso en condiciones extremas. El "efecto embudo" del elemento de empaquetadura facilita la entrada suave de la unión de la herramienta al tiempo que mejora la eficiencia del sellado.

Resistencia al desgaste y durabilidad: Incorpora bandas resistentes al desgaste en el pistón, el anillo de soporte y la carcasa para evitar el contacto metal con metal, extendiendo la vida útil de los componentes. Los sellos tipo labio minimizan la fricción y las fugas, asegurando la integridad del sistema hidráulico a largo plazo.

Mantenimiento en campo: El elemento de empaquetadura se puede reemplazar en el sitio, ya sea en su totalidad (cuando no hay herramientas en el pozo) o mediante corte (cuando hay herramientas de perforación presentes), lo que reduce el tiempo de inactividad y los costos operativos.

Cumplimiento de seguridad: Clasificado para un rango de temperatura de -29 °C a 121 °C (componentes metálicos) y -18 °C a 121 °C (sellos no metálicos), con una presión de prueba hidrostática de 10,5 MPa/1.500 psi y resistencia a la fisuración por tensión por sulfuro.

Compatibilidad versátil: Compatible con sistemas de control hidráulico estándar, acumuladores y accesorios de desviación, adaptándose a diversas configuraciones de plataformas y requisitos operativos.