Prevención de explosión de BOP anular de tipo Hydril MSP 21 1/4 "Presión de trabajo de 2000 psi

El Hydril MSP Annular Blowout Preventer (BOP) es un dispositivo de control de presión del núcleo en el proceso de perforación, especialmente diseñado para la prevención y control de explosiones en operaciones de perforación de petróleo y gas.Estricto cumplimiento de las prácticas recomendadas de la API R.P.53 y la norma NACE MR-01-75, presenta un excelente rendimiento de sellado, una amplia adaptabilidad de aplicación y un funcionamiento y mantenimiento convenientes.Como garantía de seguridad indispensable para las plataformas de perforación en tierra y en alta mar, proporciona un soporte fiable para mitigar los riesgos tales como patadas de pozo y explosiones durante toda la operación de perforación.

• Compatible con varias plataformas de perforación en tierra, puede lograr un sellado preciso para los componentes del pozo, como tuberías de perforación, juntas de herramientas, tubos, carcasas,y cuerdas de alambre con tamaños que van desde 3 1/2 "a 16"Con una presión de trabajo nominal de hasta 2000 psi (138 BAR), satisface fácilmente los requisitos de control de presión de la perforación tanto en formaciones convencionales como complejas.
• Apto para entornos operativos con fluidos de perforación a base de agua, a base de petróleo y aditivos de petróleo.puede funcionar de manera estable en el rango de temperatura de -30 °F (-35 °C) a temperatura ambiente, adaptándose a los proyectos de perforación en tierra bajo diferentes condiciones climáticas.

• Adopta una unidad de embalaje de elastómero reforzado, los pistones accionados hidráulicamente comprimen la unidad de embalaje para lograr un sellado eficaz de los componentes de hoyos inferiores con diferentes secciones transversales,incluida la circularNo hay necesidad de reemplazar las piezas de sellado dedicadas, lo que mejora enormemente la flexibilidad de operación.
• La unidad de embalaje tiene segmentos de acero incorporados con bridas superiores e inferiores que pueden restringir eficazmente la extrusión y el flujo de caucho, evitando el fallo de sellado bajo alta presión.el material de caucho está tratado con una fórmula especial, con una excelente resistencia al desgaste y al desgaste, que puede mantener la integridad del sellado durante operaciones dinámicas a largo plazo.

• El sellado inicial se logra mediante accionamiento hidráulico de la cámara de cierre.La presión del pozo actúa sobre el pistón desde debajo de la unidad de embalaje para mejorar aún más la fuerza de sellado, formando un mecanismo de doble protección de "sellado inicial hidráulico + refuerzo asistido por presión de pozo".
• Cuando la presión del pozo excede el valor crítico, el sellado puede mantenerse únicamente mediante la presión del pozo sin suministro hidráulico adicional.Esto no sólo reduce la carga de funcionamiento del sistema hidráulico, sino que también proporciona protección de sellado de emergencia en caso de falla del sistema hidráulico, mejorando significativamente la redundancia de seguridad en condiciones de trabajo extremas.

• Al mismo tiempo que mantiene el sellado completo, admite la rotación de la tubería de perforación y las operaciones de eliminación de juntas de herramientas.que no sólo garantiza la eficacia de sellado, sino que también proporciona lubricación para el movimiento de la cuerda de perforación, reduciendo la pérdida de fricción entre la unidad de embalaje y la cuerda de perforación.
• Para los escenarios de fluctuación de alta presión en tierra, se puede configurar un absorbente tampón.Mediante un diseño preciso de precarga (la presión de precarga es del 50% de la presión de sellado para aplicaciones en tierra), suprime eficazmente la presión de impacto durante el arranque y funcionamiento de la articulación de la herramienta, prolongando la vida útil del equipo.

• Ofrece dos diseños de cabeza: cabeza atornillada y cabeza cerrada, ambas soportan el desmontaje y el montaje rápidos.Se simplifica el proceso de sustitución de piezas vulnerables como las unidades de embalaje y los anillos de sellado sin necesidad de herramientas especiales complejas.
• Apoya el reemplazo de la unidad de embalaje con una cuerda de perforación en el pozo en situaciones de emergencia.el reemplazo se puede completar rápidamente cuando hay una tubería de perforación en el pozo, reduciendo en gran medida los tiempos de inactividad y las pérdidas operativas.

• Hay dos opciones de materiales disponibles para la unidad de embalaje: caucho natural (NR) y caucho butadieno nitrílico (NBR).con una temperatura de funcionamiento mínima de -30 °F y una vida útil más largaEl NBR es adecuado para fluidos de perforación a base de petróleo/aditivos de petróleo, que funcionan de manera estable en ambientes de baja temperatura por debajo de -7 °F. Se pueden distinguir rápidamente por marcas de apariencia (cinturón rojo para NR,cinta azul para el NBR).
• Las superficies de los componentes clave del equipo están tratadas anticorrosivo para resistir a los medios corrosivos como el sulfuro de hidrógeno.que puede resistir eficazmente la erosión por el aceite, gas, agua y otros medios, garantizando un funcionamiento estable a largo plazo en entornos de perforación complejos.

• Antes del almacenamiento, el equipo debe desmontarse por completo, limpiarse y lubricarse cuidadosamente con lubricantes no basados en petróleo, como el aceite de ricino o el aceite de colza, para evitar el envejecimiento del caucho.Las caras de las bridas, las caras de los ejes y las ranuras anulares deben protegerse con placas de cubierta de madera y los puertos deben sellarse para evitar la humedad.
• Los productos de caucho (unidades de embalaje, anillos de sellado, etc.) deben almacenarse en un ambiente fresco, seco y oscuro con una temperatura controlada de alrededor de 65 °F.Deben mantenerse alejados de fuentes de calor como calentadores y motores, así como de equipos eléctricos de alto voltaje para evitar la erosión del ozono.Durante el almacenamiento, deben mantenerse en un estado natural de relajación sin estirarse ni doblarse. Se recomienda el embalaje sellado al vacío y se debe seguir el principio de "primero dentro, primero fuera".
• Antes de poner en marcha después de almacenamiento a largo plazo, compruebe si las piezas de caucho presentan fenómenos de envejecimiento como floración, descamación y grietas.Asegúrese de que no haya grietas ocultas después del estiramiento y que la dureza cumpla con la norma antes de su uso- Reemplazarlos directamente si hay alguna duda.

  Punto de trabajo	BOP anulado
  Modelo	Modelo MSP 21 1/4 "-2000 psi
  Diámetro de la deriva	21 1/4 " (539.7 mm)
  Presión de trabajo nominal	14MPa(2,000psi)
  Presión de ensayo hidrostática	21MPa(3,000psi)
  Presión de trabajo nominal del control hidráulico	14MPa(2,000psi)
  Presión de trabajo de control hidráulico recomendada para cerrar el orificio abierto	¿Qué quieres decir?14MPa (2.000 psi)
  Presión de trabajo recomendada de control hidráulico para sellar el tubo	8.3 ~ 10.4MPa(1, 200 ~ 1500 psi)
  Max. presión de trabajo para cerrar el orificio abierto	7MPa(1,000psi)
  Volumen abierto máximo	84.9L
  Máximo volumen cerrado	136.5L
  Peso	7660 kg
  Peso de elevación del gril (t)	17.5t
  Nombres de temperatura para los materiales no metálicos	BGB(El PR1,-18 años.°C~ +93°C)
  Nombres de temperatura para materiales metálicos	T-20/250 (en inglés)(-29°C~+121°C)
  Nota: El BOP debe diseñarse y fabricarse de acuerdo con la especificación API 16A.. Todos los materiales metálicos que entran en contacto con fluidos de pozo deberán cumplir los requisitos de la NACE MR0175 para el servicio ácido.