BOP anular compacto Shaffer 21 1/4" de diámetro interior, 5000 psi de presión de trabajo para perforación de petróleo y gas

El Shaffer Spherical BOP es un equipo de control de presión anular de alta fiabilidad que está diseñado para operaciones de perforación de petróleo y gas.proporciona un sellado estable y control de presión durante la perforaciónLos sistemas de control de explosión, los procesos de disparo y de intervención de pozos, mitigan los riesgos de explosión de manera efectiva para proteger la seguridad de las personas, los equipos y el medio ambiente.

• Contención de presión del pozo: actúa como una defensa de primera línea contra aumentos inesperados de presión del pozo, formando un sello apretado para evitar explosiones.
• Compatibilidad universal de sellado: sella de manera confiable varias herramientas y componentes de hoyos inferiores, incluidos kellys, tuberías de perforación, juntas de herramientas, cuellos de perforación, carcasas y herramientas de cableado.
• Operaciones de descarga a presión: permite el descarga seguro de las cuerdas de perforación dentro y fuera del pozo bajo presión, resistente al desgaste de las operaciones dinámicas.
• Adaptabilidad a los ambientes hostiles: adecuado para el H interno₂Servicio S de serie, con conversión sencilla para H externo₂S servicio; los modelos del Ártico están disponibles para cumplir con los requisitos de API 16A de baja temperatura.

• Diseño compacto y ahorrador de espacio

  La altura es del 15 al 20% inferior a la de los BOP anulados comparables, ideal para instalaciones con espacio vertical limitado.

  La estructura simplificada reduce la huella general sin comprometer el rendimiento.

• Funcionamiento eficiente y rentable

  Funciona a una baja presión hidráulica de 1.500 psi, lo que reduce el tamaño del acumulador requerido y los costos asociados.

  Las conexiones hidráulicas mínimas (sólo dos para abrir y cerrar) simplifican la integración del sistema.

• Durabilidad y bajo mantenimiento

  Los anillos de desgaste en las piezas móviles eliminan el contacto de metal a metal, extendiendo la vida útil del componente.

  Los sellos de los limpiaparabrisas y los espacios libres anchos evitan la acumulación de escombros y aceleran el desgaste.

  El elemento de sellado resistente con refuerzo de acero mantiene un rendimiento confiable durante 2 ̊4 veces más tiempo que los elementos convencionales, reduciendo la frecuencia de reemplazo.

• Fácil mantenimiento y adaptabilidad al terreno

  La carcasa superior se levanta fácilmente para acceder a los componentes internos; el anillo del adaptador protege los sistemas hidráulicos del barro y la arena durante el mantenimiento.

  No se requieren herramientas complejas para el mantenimiento de rutina, lo que reduce al mínimo el tiempo de inactividad.

• Cierre y apertura básicos

  Cerramiento: Aplicar presión hidráulica (máximo 1.500 psi) para accionar el pistón, conduciendo el elemento de sellado en un movimiento suave hacia arriba y hacia adentro para sellar el pozo.

  Apertura: Se libera la presión de cierre y se aplica la presión hidráulica de apertura para retraer el pistón, permitiendo que el elemento de sellado vuelva a su posición abierta automáticamente.

• Operaciones de desmontaje (paso a paso)

  Cierre la BOP con una presión hidráulica máxima de 1500 psi.

  Antes del desmonte, reducir la presión de cierre para permitir una ligera fuga (para la lubricación y el control de la temperatura).

  Mantenga una ligera fuga si las condiciones lo permiten; aumente gradualmente la presión a medida que el elemento se desgasta para controlar el exceso de fuga.

  Si se prohíbe la fuga, presione lo suficiente para mantener un sello firme.

  Cambiar a un bloqueador alternativo cuando la presión de cierre requerida se acerque a 1.500 psi para evitar el desgaste excesivo del elemento.

• Notas de seguridad y operación

  Asegúrese de que la BOP esté calificada para la presión de trabajo del pozo y las condiciones del fluido (por ejemplo, H₂En el servicio de seguridad.

  Inspeccione regularmente el elemento de sellado para detectar el desgaste; reemplace si la fuga excede los límites aceptables o después de una larga retirada.

  Cumplir con las normas API 16A (cuarta edición, 2017) y NACE MR0175 para el funcionamiento y el mantenimiento.

  Utilice aceite (no grasa) en el pistón y el cilindro durante el montaje para garantizar un movimiento suave.

• Tamaños del taladro: 4 1⁄2 pulgadas a 30 pulgadas (varía según el modelo).
• Presión de trabajo: 1.000 psi, 2.000 psi, 3.000 psi, 5.000 psi y 10.000 psi.
• Rango de temperatura: modelos estándar (elemento nitrílico): 40°F a 180°F (4°C a 82°C); modelos árticos de baja temperatura disponibles.
• Opciones de elementos de sellado: nitrilo (azul) y caucho natural (rojo) para diferentes condiciones de servicio.