Válvula de compuerta hidráulica de 4 1/16" 5000psi para aplicaciones de alta presión

Una válvula de compuerta manual es un tipo de válvula que controla el estado de apertura y cierre de las tuberías girando manualmente un volante para accionar el vástago de la válvula, que a su vez levanta o baja la placa de la compuerta. Sus componentes principales incluyen un volante, un vástago de válvula, una placa de compuerta y un cuerpo de válvula.

Funcionando según el principio de sellado hermético entre la placa de la compuerta y el asiento de la válvula, permite que el fluido fluya linealmente a lo largo del canal con una resistencia mínima al flujo cuando está completamente abierta; cuando está cerrada, la placa de la compuerta se ajusta firmemente contra el asiento de la válvula, lo que garantiza un rendimiento de sellado confiable.

Caracterizada por una estructura simple, bajo costo de fabricación, operación intuitiva y mantenimiento conveniente, esta válvula es adecuada para tuberías de diámetro grande y de media y baja presión que transportan medios limpios o ligeramente contaminados, como agua limpia, petróleo crudo y gas natural. Se utiliza ampliamente en campos industriales básicos, incluida la exploración de petróleo y gas, el suministro y drenaje de agua y la industria química, especialmente para condiciones de trabajo convencionales donde los requisitos de velocidad de respuesta operativa no son estrictos.

Una válvula de compuerta hidráulica utiliza un actuador hidráulico como fuente de energía. Empuja el pistón a través de aceite hidráulico para accionar el vástago de la válvula y la placa de la compuerta para el control de apertura y cierre de la tubería. Equipada con un sistema de control hidráulico, puede realizar operaciones remotas y enlace automático.

En comparación con las válvulas de compuerta manuales, sus ventajas, como un gran par de apertura y cierre, una velocidad de respuesta rápida y una operación que ahorra mano de obra, la hacen adecuada para la operación en condiciones de trabajo de alta presión, gran diámetro y duras. Sus características principales incluyen un excelente rendimiento de sellado, alta resistencia al impacto y un control preciso sobre la velocidad de elevación y descenso de la placa de la compuerta, lo que evita el impacto de la tubería causado por una operación brusca.

Se aplica principalmente en escenarios con altos requisitos de eficiencia de apertura y cierre de válvulas y automatización, como pozos de petróleo y gas de alta presión, plataformas de perforación e instalaciones químicas a gran escala, sirviendo como un componente de control clave en los sistemas de control de pozos y tuberías de transmisión de fluidos de alta presión.

También conocida como válvula antirretorno, una válvula de retención es una válvula que se basa en la presión del propio medio para accionar el núcleo de la válvula y lograr un flujo unidireccional. Sus componentes principales incluyen un cuerpo de válvula, un núcleo de válvula y un resorte.

Su principio de funcionamiento es el siguiente: cuando el medio fluye hacia adelante, su presión vence la resistencia del resorte para abrir el núcleo de la válvula, formando un canal de flujo; cuando el medio fluye hacia atrás, el núcleo de la válvula se presiona firmemente contra el asiento de la válvula bajo la acción combinada de la fuerza del resorte y la presión inversa del medio, cortando así la tubería.

Con una estructura simple, un funcionamiento fiable y sin necesidad de intervención manual, esta válvula puede evitar eficazmente daños en los equipos o trastornos de la presión del sistema causados por el reflujo del medio. Se utiliza ampliamente en escenarios como salidas de bombas, salidas de recipientes a presión y tuberías de transmisión de petróleo y gas, actuando como un componente protector básico para garantizar el flujo unidireccional en los sistemas de tuberías.

Una válvula de estrangulación regula el área de la sección transversal del canal de flujo ajustando el grado de apertura del núcleo de la válvula, a fin de realizar un control preciso del caudal y la presión del fluido. Sus componentes principales incluyen un vástago de válvula, un núcleo de válvula, un asiento de válvula y un volante de ajuste (o actuador).

Funcionando según el principio del efecto de estrangulamiento del fluido, cambia la velocidad del flujo del fluido al estrechar el canal de flujo, ajustando así el caudal y generando una caída de presión.

Con alta precisión de regulación y estructura compacta, esta válvula es adecuada para sistemas de tuberías con estrictos requisitos de control de flujo. Puede servir como un componente clave para el ajuste del flujo y la estabilización de la presión, y se utiliza ampliamente en campos como la exploración de petróleo y gas, los sistemas de reacción química y los sistemas hidráulicos. Debe utilizarse junto con manómetros y otros equipos de monitorización para lograr una regulación precisa.

Una válvula de macho controla el estado de apertura y cierre de las tuberías girando un núcleo de válvula (generalmente cónico o cilíndrico). El núcleo de la válvula está equipado con un canal de flujo pasante, y una rotación de 90° puede realizar la apertura o el cierre completo.

Sus principales ventajas incluyen una estructura compacta, tamaño pequeño, velocidad de apertura y cierre rápida, canal de flujo sin obstrucciones y mínima resistencia al flujo, lo que la hace adecuada para la entrega de medios que contienen partículas en suspensión y con alta viscosidad.

Clasificadas en válvulas de macho de sellado blando y válvulas de macho de sellado metálico según los tipos de sellado, la primera tiene un buen rendimiento de sellado pero una resistencia limitada a la temperatura y la presión, mientras que la segunda es adecuada para condiciones de trabajo de alta temperatura, alta presión y altamente corrosivas.

Esta válvula se utiliza ampliamente en industrias como el desarrollo de campos de petróleo y gas, el refinado de petróleo, la ingeniería química y la metalurgia, especialmente para tuberías que requieren una apertura y cierre rápidos y una operación frecuente. También se puede utilizar como válvula de estrangulación para lograr un ajuste simple del caudal de fluido.

Una válvula de lodo es una válvula de propósito especial diseñada específicamente para la entrega de medios de lodo que contienen una gran cantidad de partículas sólidas y con alta viscosidad. Su estructura principal adopta núcleos de válvula y asientos de válvula resistentes al desgaste y a la erosión (generalmente hechos de aleaciones resistentes al desgaste o materiales de goma), y el canal de flujo del cuerpo de la válvula está diseñado como un tipo de paso directo para reducir la retención del medio y el desgaste por erosión.

En su mayoría adopta una estructura de válvula de compuerta o válvula de bola, controla el transporte de lodo abriendo y cerrando la placa de la compuerta o la bola. Presenta una alta resistencia al desgaste, un sellado fiable y un excelente rendimiento anti-obstrucción.

Teniendo en cuenta la naturaleza especial de los medios de lodo, algunas válvulas de lodo también están equipadas con puertos de enjuague para enjuagar regularmente la cavidad del cuerpo de la válvula y evitar la deposición y el bloqueo del lodo.

Se aplica principalmente en campos como operaciones de perforación, minería, tratamiento de aguas residuales y proyectos de dragado, sirviendo como un componente de control y cierre central en los sistemas de circulación de lodo y tuberías de transmisión, lo que garantiza la estabilidad y seguridad del transporte de medios que contienen sólidos.