Jenis Pengecoran Shaffer Ram BOP 11" Lubang 5000psi Tekanan Kerja Pencegahan Semburan

Pengantar untuk Shaffer Ram Blowout Preventer (Ram BOP)

Shaffer Ram Blowout Preventer (Shaffer Ram BOP) adalah peralatan pengendalian sumur kunci dalam pengeboran minyak dan gas, overwork, dan operasi pengujian sumur.Fungsi utamanya adalah untuk mengontrol tekanan sumur dengan tepat, efektif mencegah kecelakaan ledakan, dan memberikan jaminan keselamatan yang komprehensif untuk operasi downhole.

1. Struktur Padat & Ketahanan Korosi: Bagian-bagian utama yang mengandung tekanan tubuh, bonet, blok ram, dll.) terbuat dari baja paduan kekuatan tinggi, ketahanan tinggi melalui pengecoran dan pemalsuan,diperkuat dengan perawatan panas, dan diuji untuk kekuatan hidrostatik, sepenuhnya sesuai dengan standar industri seperti API Spec 16A dan NACE MR 0175/ISO 15156.Permukaan penyegelan atas dari rongga dalam tubuh mengalami perawatan anti korosi kimia; alur cincin gasket flange dan lubang pengemasan poros ram dari bonet dilapisi las dengan stainless steel; pegangan pengemasan poros ram terbuat dari stainless steel khusus,dengan ketahanan korosi yang sangat baik dan kesesuaian untuk lingkungan downhole yang keras.
2. Berbagai Ukuran Bor & Peringkat Tekanan: Menawarkan berbagai ukuran bor, termasuk 7 1/16 ", 9", 11", 13 5/8", 16 3/4", 21 1/4", 26 3/4 ", dlluntuk mencocokkan kebutuhan lubang sumur dan string yang berbedaTekanan kerja nominal berkisar dari 2000psi (13.8MPa) hingga 15000psi (103.4MPa), memenuhi kebutuhan kontrol tekanan untuk skenario operasi tekanan menengah ke tinggi.
3. Performa Ram yang dapat diandalkan: Mengadopsi ram palsu tipe HF (disarankan) dan ram split tipe S. Proses menempa meningkatkan kekuatan dan ketahanan ram. Tersedia dalam berbagai jenis seperti ram pipa,domba jantan buta, shear rams, dan variable-bore rams, dapat mencapai fungsi termasuk ring space sealing, full wellbore sealing, dan darurat string shearing.Rams dengan lubang variabel juga dapat beradaptasi dengan persyaratan penyegelan dari senar berukuran berbeda.
4. Dual Protection of Sealing System: Penutup awal terbentuk melalui empat titik penyegelan utama: segel atas ram dengan tubuh, segel depan dengan tali/diri, tubuh dengan bonet, dan poros ram dengan bonet.Pada saat yang sama, bergantung pada penyegelan tekanan yang dibantu dengan baik, tekanan downhole mendorong ram untuk menyesuaikan permukaan penyegelan lebih lanjut, meningkatkan keandalan penyegelan.dalam kasus kerusakan dan kebocoran cincin penyegelan secara tidak sengaja, perbaikan darurat dapat dilakukan dengan injeksi lemak untuk menghindari eskalasi kecelakaan.
5. Struktur yang dirancang untuk pemeliharaan yang mudah: Bagian bawah rongga ram tubuh dilengkapi dengan tulang rusuk pendukung yang tinggi dan permukaan miring yang miring ke arah sumur,yang dapat secara otomatis menghapus lumpur dan pasir, mengurangi hambatan gesekan gerakan ram. sirkuit minyak hidrolik mengadopsi struktur terkubur internal di tubuh, menghindari kerusakan pada saluran minyak selama pemasangan, transportasi,dan penggunaan. Bonet mengadopsi desain sambungan berjembatan, yang dapat diputar terbuka, memudahkan pembongkaran di tempat, penggantian, dan pemeliharaan bagian yang dipakai seperti ram dan elemen penyegelan,secara signifikan mengurangi waktu henti.
6. Fleksibel & Aman Operasi Mode: Mendukung operasi ganda kontrol hidrolik dan kunci manual. kontrol hidrolik dapat dengan cepat menyelesaikan ram pembukaan dan penutupan tindakan dalam waktu 3 ~ 15 detik.Mekanisme penguncian manual dapat mengunci posisi ram selama penguncian sumur jangka panjang tanpa perlu mempertahankan tekanan hidrolik terus menerusJaminan ganda meningkatkan keamanan operasi.

1. Pembukaan langsung hidrolik: Jika ram hanya ditutup secara hidrolik tanpa penguncian manual,menyuntikkan minyak bertekanan tinggi ke dalam rongga pembukaan ram melalui sistem kontrol hidrolik (tekanan operasi yang direkomendasikan: 8.4 ~ 10.5MPa) untuk mendorong piston, mendorong poros ram dan perakitan ram untuk bergerak menjauh dari pusat kepala sumur, sehingga dengan cepat membuka lubang sumur.
2. Pembukaan hidraulik setelah pembukaan manual: Jika ram telah terkunci oleh perangkat penguncian manual, putar roda tangan ke arah berlawanan arah jarum jam untuk mendorong poros penguncian ke ujung,kemudian putar kembali 1/8 ~ 1/4 putaran (untuk mencegah kemacetan karena perubahan suhu), dan kemudian memberikan tekanan ke rongga pembukaan melalui sistem kontrol hidrolik untuk mendorong ram untuk membuka.
3. Pembukaan Bonet Garis: Bonet dihubungkan ke tubuh melalui perakitan dasar garis yang berfungsi sebagai poros berputar bonet dan saluran minyak hidrolik.hanya melepaskan baut bonet dan memutar bonet melalui engsel untuk memfasilitasi penghapusan perakitan ram untuk pemeliharaan. Membuka satu bonet tidak akan menyebabkan peralatan untuk menggeser pusat gravitasi dan terbalik (memastikan peralatan tetap).

Pemeriksaan Pra-Pemasangan

1. Periksa apakah alur cincin segel dari flange kepala sumur dan flange BOP utuh, dan pastikan permukaan flange bebas dari tonjolan, kerusakan, atau cacat lainnya.
2. Konfirmasi bahwa spesifikasi ram yang dipasang pada BOP konsisten dengan ukuran alat pengeboran lubang bawah untuk menghindari kegagalan penyegelan.
3. Periksa bahwa BOP telah lulus tes tekanan dan memenuhi syarat. Selama pemeriksaan di darat, isi BOP dengan air dan buka/tutup ram sekali untuk mengeluarkan udara dari bagian belakang rongga ram.

Langkah-langkah Pemasangan Kepala Sumur

1. Menerapkan lemak benang yang memenuhi persyaratan ISO 13678 ke baut penghubung flange, mengencangkannya secara merata secara diagonal.100% untuk kedua kalinya, dan 100% untuk ketiga kalinya). Torsi peregangan harus sesuai dengan persyaratan spesifikasi yang sesuai.
2. Sambungkan pipa kontrol hidrolik, memastikan konsistensi dengan tanda pembukaan/penutupan BOP untuk menghindari operasi terbalik.
3. Hubungkan tuas pengendali manual, memastikan mekanisme penguncian manual terhubung dengan kuat dan fleksibel dalam operasi.

Pemeriksaan Setelah Pemasangan

1. Memastikan BOP dipasang dengan benar, dengan tubuh mengangkat lugs di bagian atas, dan semua baut penghubung ketat merata diagonal dalam urutan.
2. Uji buka/tutup setiap jenis ram dua kali dengan tekanan kontrol 2 ~ 3MPa untuk mengeluarkan udara dari sirkuit minyak.menyesuaikan pipa dengan cara yang tepat waktu.
3. Periksa fleksibilitas operasi mekanisme penguncian manual, catat jumlah putaran roda tangan selama penutupan sumur dan tandakan dengan tag.putar kiri untuk menarik dan membuka kunci, kemudian buka ram secara hidrolik.
4. Periksa bahwa pemisah mati, dan manifold tersedak terhubung dengan benar, melakukan tes tekanan komprehensif pada peralatan kepala sumur, dan kembali mengencangkan semua baut penghubung setelah tes tekanan.

1. Operasi khusus: Tugaskan orang yang berdedikasi untuk mengelola BOP. Operator harus mencapai "Tiga Pemahaman dan Empat Kemampuan" (memahami prinsip kerja, kinerja, dan aliran proses;mampu beroperasi, pemeliharaan, layanan, dan pemecahan masalah).
2. Tekanan operasi standar: Ketika tidak ada tali di sumur, tekanan kontrol hidrolik untuk menguji penutupan batang pipa tidak boleh melebihi 3MPa untuk menghindari kerusakan kemasan karet.Ketika ada tali di sumur, itu sangat dilarang untuk menutup blind domba jantan dan shear domba jantan.
3. Penggunaan Kunci Manual: Untuk penyegelan sumur jangka panjang, pertama-tama tutup ram secara hidrolik, kemudian kunci ram melalui perangkat penguncian manual,dan menempatkan label peringatan pada unit kontrol utama dan panel kontrol untuk mencegah kesalahan operasi.
4. Pemeriksaan dan pemeliharaan rutin: Setelah memasuki zona target, buka/tutup ram sekali sehari untuk memeriksa fleksibilitas operasi dan fungsi penguncian manual.Melakukan uji pembukaan/penutupan ram buta setelah setiap operasi trip (kecuali jika ada string di sumur)Melakukan tes reguler pada kinerja penyegelan, perangkat penguncian, fungsi pemotong, dll, sebagaimana diperlukan untuk memastikan peralatan dalam kondisi baik.
5. Penanganan kesalahan yang tepat waktu: Dalam kasus kesalahan seperti pembukaan/penutupan ram yang tidak lengkap atau kebocoran penyegelan, pertama-tama meredakan tekanan dan mengidentifikasi penyebabnya (misalnya, akumulasi pasir, kerusakan cincin penyegelan).Dilarang membongkar baut bonet atau memaksa operasi di bawah tekanan.