Niedawno, w towarzystwie ryku silników, 20 3/4"-3000psi Annular Blowout Preventer (BOP) i 13 5/8"-10000psi FC Single Ram BOP, niezależnie opracowane i wyprodukowane przez firmę, zostały pomyślnie załadowane i wysłane, spełniając zobowiązanie do 60-dniowego cyklu produkcyjnego z precyzją. Sprawna i wysokiej jakości realizacja tego zamówienia nie tylko demonstruje silne zdolności produkcyjne i wydajnościowe firmy, ale także zyskała wysokie uznanie i pochwałę ze strony klienta.

Dwa modele BOP wysłane tym razem to kluczowe i zasadnicze wyposażenie w systemie kontroli odwiertu naftowego, charakteryzujące się wysoką niezawodnością i dużą adaptowalnością. Wśród nich, 20 3/4"-3000psi Annular BOP może skutecznie uszczelniać rury wiertnicze o różnych rozmiarach dzięki doskonałym właściwościom uszczelniającym, dostosowując się do różnych warunków wiercenia; 13 5/8"-10000psi FC Single Ram BOP przyjmuje konstrukcję o wysokiej wytrzymałości z wyjątkową odpornością na ciśnienie, która może dokładnie spełniać potrzeby w zakresie zapobiegania i kontroli bezpieczeństwa w środowiskach wiercenia wysokociśnieniowego. Oba produkty są produkowane w ścisłej zgodności z odpowiednimi standardami API i przeszły kompleksowe badania nieniszczące oraz testy wydajności.

Od momentu przyjęcia zamówienia firma przywiązywała do niego dużą wagę i powołała specjalny zespół projektowy w celu koordynacji i promowania prac produkcyjnych. W obliczu wyzwań związanych z krótkimi cyklami produkcyjnymi i wysokimi wymaganiami technicznymi, różne działy ściśle współpracowały i sprawnie się łączyły: warsztat produkcyjny zoptymalizował proces produkcji, rozsądnie przydzielił zasoby produkcyjne, aby zapewnić płynne połączenie wszystkich ogniw produkcyjnych; zespół techniczny zapewnił wskazówki na miejscu przez cały proces, aby niezwłocznie rozwiązywać trudności techniczne w procesie produkcji; dział kontroli jakości ściśle wdrożył trzy standardy systemu zarządzania, opierając się na zaawansowanym sprzęcie testującym w profesjonalnym laboratorium, aby przeprowadzać pełne inspekcje surowców, komponentów i gotowych produktów, zapewniając jakość produktu w sposób wszechstronny. Ostatecznie, dzięki wspólnym wysiłkom wszystkich zespołów, cały proces od pozyskiwania surowców, produkcji i wytwarzania po kontrolę gotowych produktów został pomyślnie zakończony w zaledwie 60 dni, osiągając terminową wysyłkę.

Sprawna i wysokiej jakości realizacja tego zamówienia nie tylko weryfikuje głęboką akumulację techniczną firmy i ulepszony system zarządzania jakością w zakresie badań i rozwoju oraz produkcji BOP, ale także podkreśla silne zdolności szybkiego reagowania i wydajności firmy. Podczas odbioru na miejscu klient wysoko ocenił proces produkcji produktu, wskaźniki wydajności i efektywność dostawy, wyrażając zamiar ciągłego pogłębiania współpracy z firmą.

W przyszłości, wykorzystując tę dostawę jako okazję, firma będzie nadal przestrzegać filozofii „Jakość przede wszystkim, Klient Najważniejszy”, nieustannie optymalizować proces produkcji, poprawiać zdolności do innowacji technologicznych, dostarczać wyższej jakości i bardziej niezawodne urządzenia i usługi kontroli odwiertów dla globalnych klientów przemysłu naftowego i gazowego oraz przyczyniać się do bezpiecznego i efektywnego rozwoju sprawy poszukiwania i eksploatacji ropy naftowej i gazu.