Shaffer Ram Zabezpieczenie Przeciwerupcyjne (BOP) 11" Otwór 3000psi Ciśnienie Robocze Typ Kuty

Wprowadzenie do Shaffer Ram Blowout Preventer (Ram BOP)

The Shaffer Ram Blowout Preventer (Shaffer Ram BOP) is a key well control equipment in oil and gas drilling, workover, and well testing operations.Jego podstawową funkcją jest precyzyjne kontrolowanie ciśnienia do studni.To może elastycznie dostosować się do różnych złożonych warunków pracy i wymogów operacyjnych.

Główne cechy

1. Solid Structure & Corrosion Resistance: Main pressure-containing parts body, bonnet, ram block, etc.) are made of high-strength, high-toughness alloy steel through casting and forging, czyli złożone ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości poprzez odlewanie i forgowanie.wzmocnione przez obróbkę cieplną, i przetestowane na siłę hydrostatyczną, w pełni zgodne ze standardami przemysłu, takimi jak API Spec 16A i NACE MR 0175/ISO 15156.The top sealing surface of the body inner cavity undergoes chemical anti-corrosion treatment. Górna powierzchnia uszczelniania wnętrza ciała poddawana jest chemicznej obróbce antykorozyjnej.; the flange gasket ring groove and ram shaft packing hole of the bonnet are overlay-welded with stainless steel; the ram shaft packing retainer is made of special stainless steel; the flange gasket ring groove and ram shaft packing hole of the bonnet are overlay-welded with stainless steel; the ram shaft packing retainer is made of special stainless steel,Featuring excellent corrosion resistance and suitability for harsh downhole environments (wyznaczając doskonałą odporność na korozję i odpowiedź na surowe środowiska w dolinach).
2. Wide Range of Bore Sizes & Pressure Ratings: Offers a full range of bore sizes, including 7 1/16", 9", 11", 13 5/8", 16 3/4", 21 1/4", 26 3/4", etc.,aby dopasować różne wymagania wellbore i stringRated working pressure ranges from 2000psi (13.8MPa) to 15000psi (103.4MPa), meeting pressure control needs for medium-high to high-pressure operation scenarios.
3. The forging process enhances ram strength and toughness. Available in various types such as pipe rams, available in various types, available in various types such as pipe rams, available in various types such as pipe rams, available in various types such as pipe rams, available in various types such as pipe rams, available in various types such as pipe rams, available in various types such as pipe rams, available in various types such as pipe rams, available in various types such as pipe rams, available in various types such as pipe rams, available in various types such as pipe rams, available in various types such as pipe rams, available in various types such as pipe rams, available in various types such as pipe rams, available in various types such as pipe rams, available in various types such as pipe rams, available in various types such as pipe rams, available in various types such as forged rams, available in various types such as forged rams, available in various types such as forged rams, available in a variety of types such as:Blind rams., rams shear, and variable-bore rams, it can achieve functions including annular space sealing, full wellbore sealing, and emergency string shearing. Rams shear, and variable-bore rams, it can achieve functions including annular space sealing, full wellbore sealing, and emergency string shearing.Variable-bore rams can also adapt to sealing requirements of different-sized strings. Ramy o zmiennym bore mogą również przystosowywać się do wymagań uszczelniających różnych wielkości strun..
4. Dual Protection of Sealing System: Initial sealing is formed through four key sealing points: ram top seal with body, front seal with string/itself, body with bonnet, and ram shaft with bonnet. Pierwsze uszczelnienie powstaje poprzez cztery kluczowe punkty uszczelniania: ram top seal with body, front seal with string/itself, body with bonnet, and ram shaft with bonnet.JednocześnieRelying on well pressure-assisted sealing, downhole pressure pushes the ram to fit the sealing surface furtherly, improving sealing reliability.w przypadku przypadkowego uszkodzenia i wycieku pierścienia uszczelniającegoEmergency remediation can be performed by grease injection to avoid accident escalation. Emergency remediation can be performed by grease injection to avoid accident escalation.
5. Structure Designed for Easy Maintenance: The bottom of the body ram cavity is equipped with high support ribs and a sand-settling inclined surface sloping towards the wellbore, czyli "Podłoga ramienia ciała jest wyposażona w wysokie żebra wspierające i pochylającą się powierzchnię opadającą w kierunku studni".który może automatycznie usunąć błoto i piasekObwód hydrauliczny oleju przyjmuje wewnętrzną strukturę zakopaną w ciele, unikając uszkodzenia przejścia oleju podczas instalacji, transportu,The bonnet adopts a hinged connection design, which can be rotated open, facilitating on-site disassembly, replacement, and maintenance of wearing parts such as rams and sealing elements, co umożliwia na miejscu demontaż, wymianę i utrzymanie części noszących się, takich jak rams i elementy uszczelniające.Znacząco zmniejszając czas przerwy..
6. Flexible & Safe Operation Modes: Supports dual operations of hydraulic control and manual locking. Hydraulic control can quickly complete ram opening and closing actions within 3~15 seconds (Hydraulic control can quickly complete ram opening and closing actions within 3~15 seconds) - obsługuje podwójne operacje hydraulicznego sterowania i ręcznego blokowania.The manual locking mechanism can lock the ram position during long-term well sealing without the need to maintain hydraulic pressure continuously. Mechanizm zamykania ręcznego może zamknąć pozycję baranów podczas długotrwałego uszczelniania studni bez konieczności ciągłego utrzymywania ciśnienia hydraulicznego.Podwójna gwarancja poprawia bezpieczeństwo operacyjne.

Opening Methods & Bonnet Design

1. Jeśli baran jest zamknięty hydraulicznie bez ręcznego blokowania,Inject high-pressure oil into the ram opening cavity through the hydraulic control system (recommended operating pressure) Wstrzyknąć olej wysokiego ciśnienia do otwierającej się jamy poprzez hydrauliczny system sterowania (recommended operating pressure)W tym celu, w celu zmniejszenia napięcia, włączając silnik ram, włączając silnik piston, włączając silnik piston, włączając silnik piston, włączając silnik piston, włączając silnik piston, włączając silnik piston, włączając silnik piston, włączając silnik piston, włączając silnik piston, włączając silnik piston, włączając silnik piston, włączając silnik piston, włączając silnik piston, włączając silnik piston, włączając silnik piston, włączając silnik piston, włączając silnik piston, włączając silnik piston, włączając silnik piston, włączając silnik piston, włączając silnik piston.
2. Hydraulic Opening After Manual Unlocking: Jeśli pan został zablokowany przez ręczne urządzenie blokowania, najpierw obróć koło ręczne w kierunku przeciwnym do ruchu zegara, aby poprowadzić wał blokowania do końca,then turn back 1/8~1/4 turn (to prevent jamming due to temperature changes) (to prevent jamming due to temperature changes) (to prevent jamming due to temperature changes) (to prevent jamming due to temperature changes) (to prevent jamming due to temperature changes) (to prevent jamming due to temperature changes)To jedyny skuteczny sposób na odblokowanie zamkniętego baranka.
3. Hinged Bonnet Opening: The bonnet is connected to the body through a hinge base assembly, which serves as both the bonnet rotating shaft and the hydraulic oil channel.Po prostu rozluźnijcie śruby i obróćcie bonet przez zawias, aby ułatwić usunięcie ramy do konserwacji.Otwarcie jednego boneta nie spowoduje, że sprzęt przesunie centrum ciężkości i przewróci się.

Wellhead Installation & Inspection

Inspekcja przed instalacją

1. Sprawdź, czy śruby pierścieniowe zębatki uszczelniającej zębatki zębatki zębatkowej i BOP są nienaruszone, i upewnij się, że powierzchnia zębatki jest wolna od wysunięć, uszkodzeń lub innych wad.
2. Potwierdź, że specyfikacje ramu zainstalowanego na BOP są zgodne z wielkością narzędzia wiertniczego, aby uniknąć awarii uszczelnienia.
3. Verify that the BOP has passed the pressure test and is qualified. During ground inspection, fill the BOP with water and open/close the ram once to expel air from the rear of the ram cavity. W trakcie inspekcji na ziemi, napełnij BOP wodą i otwórz/zamknij ram raz, aby wydostać powietrze z tyłu jamy.

Wellhead Installation Steps

1. Apply thread grease meeting ISO 13678 requirements to the flange connecting bolts, tighten them evenly diagonally. Pre-tightening is performed in three stages (50% of total torque for the first time, 50% of total torque for the first time, 50% of total torque for the first time, 50% of total torque for the first time, 50% of total torque for the first time, 50% of total torque for the first time, 50% of total torque for the first time)100% po raz drugi.The tightening torque must comply with the requirements of the corresponding specifications. Przyciskający moment musi spełniać wymagania odpowiednich specyfikacji.
2. Połącz rurociągi hydrauliczne, zapewniając spójność z BOP otwierającymi/zamykającymi znakami, aby uniknąć odwrotnej operacji.
3. Podłącz ręczną dźwignię operacyjną, zapewniając, że mechanizm zamykania jest mocno podłączony i elastyczny w pracy.

Inspekcja po instalacji

1. Potwierdź, że BOP jest prawidłowo zainstalowany, z podnoszącymi się łupami na górze, i wszystkie złącza są ściśnięte równomiernie w sekwencji.
2. Test open/close each type of ram twice with a control pressure of 2~3MPa to expel air from the oil circuit. Jeśli działanie ramu jest niezgodne z wskazaniem rączki masterowego urządzenia sterującego,dostosować rurociągi w odpowiednim czasie.
3. Sprawdź elastyczność operacyjną mechanizmów zamykania ręcznego, zapisz liczbę obrotow koła podczas zamknięcia studni i zaznacz go tagem.Rotate left to retract and unlock (obróć w lewo, aby cofnąć i odblokować)Potem otwórz baran hydraulicznie.
4. Sprawdź, czy odbiorniki są prawidłowo podłączone, przeprowadź kompleksowy test ciśnienia na sprzęcie wiodącym do studni i ponownie zacisnij wszystkie śruby po badaniu ciśnienia.

Metody stosowania

1. Specialized Operation: Assign a dedicated person to manage the BOP. Operators must achieve "Three Understandings and Four Capabilities (understand working principles, performance, and process flows; zrozumieć zasady pracy, wydajność i przepływy procesów);być w stanie operować, maintain, service, and troubleshoot faults).
2. Standaryzowane ciśnienie operacyjne: When there is no string in the well, the hydraulic control pressure for testing the closing of pipe rams shall not exceed 3MPa to avoid damaging the rubber packing. Standaryzowane ciśnienie operacyjne:Kiedy jest struna w studniJest surowo zabronione zamykanie owiec i cięcie owiec.
3. Do długotrwałego uszczelniania studni, najpierw zamknij pan hydraulicznie, a następnie zamknij pan przez ręczne urządzenie zamykające,I umieścić oznakowanie ostrzegawcze na głównej jednostce sterowania i panelu sterowania, aby zapobiec nieprawidłowej operacji..
4. Regular Inspection & Maintenance: After entering the target zone, open/close the ram once a day to check operational flexibility and manual locking function. Po wejściu do strefy docelowej, otwórz/zamknij ram raz dziennie, aby sprawdzić elastyczność operacyjną i funkcję ręcznego blokowania.Przeprowadź test otwierania/zamykania ramy po każdej operacji potknięcia (z wyjątkiem gdy jest struna w studni)Wykonaj regularne testy na wydajności uszczelniającej, urządzeniach blokowania, funkcjach ścierania itp., jak wymagane, aby zapewnić, że sprzęt jest w dobrym stanie.
5. Timely Fault Handling: In case of faults such as incomplete ram opening/closing or sealing leakage, first relieve pressure and identify the cause (e.g., accumulation sand, sealing ring damage) W przypadku błędów, takich jak niepełne otwarcie/zamykanie ramy lub wyciek uszczelniania, najpierw zwalniaj ciśnienie i identyfikuj przyczynę (np. akumulacja piasku, uszkodzenie pierścienia uszczelniania).To jest surowo zabronione do rozmontowania śruby bonet lub siły operacji pod ciśnieniem.