Recientemente, acompañados por el rugido de los motores, el Preventor de Reventones Anular (BOP) de 20 3/4"-3000psi y el BOP de Carnero Simple FC de 13 5/8"-10000psi, desarrollados y fabricados independientemente por la empresa, fueron cargados y enviados con éxito, cumpliendo el compromiso de un ciclo de producción de 60 días con precisión. La entrega eficiente y de alta calidad de este pedido no solo demuestra las sólidas capacidades de producción y rendimiento de la empresa, sino que también ha ganado un alto reconocimiento y elogios del cliente.

Los dos modelos de BOP enviados esta vez son equipos centrales y clave en el sistema de control de pozos de perforación petrolera, que cuentan con alta fiabilidad y gran adaptabilidad. Entre ellos, el BOP Anular de 20 3/4"-3000psi puede sellar eficazmente tuberías de perforación de diferentes tamaños con su excelente rendimiento de sellado, adaptándose a diversas condiciones de perforación; el BOP de Carnero Simple FC de 13 5/8"-10000psi adopta un diseño estructural de alta resistencia con una destacada resistencia a la presión, que puede satisfacer con precisión las necesidades de prevención y control de seguridad de los entornos de perforación de alta presión. Ambos productos se fabrican en estricta conformidad con las normas API pertinentes y han superado pruebas no destructivas y pruebas de rendimiento exhaustivas.

Desde que se encargó el pedido, la empresa le ha dado gran importancia y ha establecido un equipo de proyecto especial para coordinar y promover el trabajo de producción. Ante los desafíos de los ciclos de producción ajustados y los altos requisitos técnicos, varios departamentos han colaborado estrechamente y se han vinculado de manera eficiente: el taller de producción optimizó el proceso de producción, asignó razonablemente los recursos de producción para garantizar una conexión perfecta de todos los eslabones de producción; el equipo técnico proporcionó orientación in situ durante todo el proceso para resolver rápidamente las dificultades técnicas en el proceso de producción; el departamento de inspección de calidad implementó estrictamente los tres estándares del sistema de gestión, confiando en equipos de prueba avanzados en el laboratorio profesional para realizar inspecciones de proceso completo sobre materias primas, componentes y productos terminados, garantizando la calidad del producto de manera integral. Finalmente, con los esfuerzos conjuntos de todos los equipos, todo el proceso, desde la adquisición de materias primas, la producción y la fabricación hasta la inspección del producto terminado, se completó con éxito en solo 60 días, logrando el envío a tiempo sin problemas.

La entrega eficiente y de alta calidad de este pedido no solo verifica la profunda acumulación técnica de la empresa y la mejora del sistema de gestión de calidad en el campo de la I+D y la producción de BOP, sino que también destaca la fuerte capacidad de respuesta rápida y rendimiento de la empresa. Durante la aceptación in situ, el cliente elogió mucho el proceso de fabricación, los indicadores de rendimiento y la eficiencia de la entrega del producto, expresando la intención de profundizar continuamente la cooperación con la empresa.

En el futuro, tomando esta entrega como una oportunidad, la empresa continuará defendiendo la filosofía de "Calidad Primero, Cliente Supremo", optimizando continuamente el proceso de producción, mejorando las capacidades de innovación tecnológica, proporcionando equipos y servicios de control de pozos de mayor calidad y más fiables para los clientes de la industria del petróleo y el gas a nivel mundial, y contribuyendo al desarrollo seguro y eficiente de la causa de la exploración y el desarrollo de petróleo y gas.