Tipo de forja de Shaffer Ram BOP 13 5/8"-5000psi
El Shaffer Ram Blowout Preventer (RAM BOP) es un equipo de control de pozo esencial para operaciones de perforación de petróleo y gas, trabajo y pruebas de pozo.Previene los accidentes de explosión, y proporciona garantías de seguridad completas para las operaciones de pozo, adaptándose a diversas condiciones de trabajo complejas.
Características básicas
- Estructura sólida y resistencia a la corrosión:Los principales componentes que contienen presión (cuerpo, capó, bloque de ram) se fabrican a partir de acero aliado de alta resistencia y alta dureza mediante procesos de fundición y forja, reforzados por tratamiento térmico.Cumple con las normas de las especificaciones API 16A y NACE MR 0175/ISO 15156Cuenta con un tratamiento químico anticorrosión, soldadura de recubrimiento de acero inoxidable y componentes especiales de acero inoxidable para ambientes duros.
- Amplia gama de tamaños de perforación y calificaciones de presión:Disponible en tamaños de perforación que incluyen 7 1/16", 9", 11", 13 5/8", 16 3/4", 21 1/4" y 26 3/4". La presión de trabajo nominal oscila entre 2000psi (13.8MPa) y 15000psi (103.4MPa) para escenarios de operación de presión media alta a alta.
- Rendimiento de la memoria RAM fiable:Utiliza carneros forjados de tipo HF (recomendado) y carneros divididos de tipo S. Disponible en carneros de tubería, carneros ciegos, carneros de cizallamiento y carneros de orificio variable para sellado de espacio anular, sellado de orificio completo,y funciones de corte de cuerdas de emergencia.
- Sistema de sellado de doble protección:Sellado inicial a través de cuatro puntos clave: sellado superior de ram con cuerpo, sellado frontal con cuerda / sí mismo, cuerpo con capó y eje de ram con capó.Características de sellado bien asistido por presión y mecanismo de sellado secundario con capacidad de inyección de grasa de emergencia.
- Estructura diseñada para un mantenimiento fácil:Cuenta con altas costillas de soporte y una superficie inclinada para reducir la fricción.sustitución, y el mantenimiento de las piezas usadas.
- Modos de funcionamiento flexibles y seguros:Apoya el control hidráulico y el bloqueo manual.Bloqueo manual mantiene la posición del armazón durante el sellado del pozo a largo plazo sin presión hidráulica continua.
Métodos de apertura y diseño del capó
Apertura directa hidráulica:Se inyecta aceite de alta presión (8,4-10,5 MPa) en la cavidad de apertura del ram para empujar el pistón y alejar el conjunto del ram del centro de la cabeza del pozo.
Apertura hidráulica después del desbloqueo manual:Primero gire la rueda de mano en sentido contrario a las agujas del reloj para conducir el eje de bloqueo hasta el final, luego vuelva 1/8-1/4 vuelta, luego aplique presión a la cavidad de apertura.
Abertura del capó con bisagra:El capó conectado al cuerpo a través del conjunto de la base de la bisagra.
Instalación e inspección de la cabeza del pozo
Inspección previa a la instalación:Compruebe las ranuras y superficies de los anillos de la junta de sellado de la brida en busca de defectos. Confirme que las especificaciones de la ram coinciden con el tamaño de la herramienta de perforación del agujero. Verifique que BOP haya superado la prueba de presión.
Etapas de instalación de la cabeza de pozo:Aplicar grasa de rosca ISO 13678 a los tornillos, apretar uniformemente en diagonal en tres etapas.
Inspección posterior a la instalación:Confirmar la correcta instalación con las llaves de elevación de la carrocería en la parte superior. Prueba de apertura / cierre de cada tipo de ram dos veces. Compruebe la flexibilidad del mecanismo de bloqueo manual. Verifique las conexiones de los colectores de eliminación y estrangulamiento.
Métodos de uso
- Operación especializada:Asignar personal dedicado con capacitación integral en principios de trabajo, rendimiento y resolución de problemas.
- Presión de funcionamiento normalizada:La presión de cierre de las tuberías de ensayo no debe exceder de 3 MPa sin cuerda.
- Uso del bloqueo manual:Para el sellado de pozo a largo plazo, cierre primero la ramá hidráulico, luego conecte el dispositivo de bloqueo manual con etiquetas de advertencia.
- Inspección y mantenimiento periódicos:Abrir/cerrar el carrete diariamente en las zonas objetivo. Realizar pruebas ciegas de carrete después de las operaciones de arranque. Realizar pruebas regulares de funcionamiento de sellado, bloqueo y corte.
- Manejo oportuno de las fallas:Aliviar la presión antes de abordar problemas como el funcionamiento incompleto de la ramera o la fuga de sellado.
Especificaciones técnicas
| Punto de trabajo |
BOP de una sola cabra |
BOP de doble ram |
| Tamaño |
13 5/8 "-5000 psi |
13 5/8 "-5000 psi |
| Tipo de conexión superior |
Encasillado / con bridas |
Encasillado / con bridas |
| Tipo de conexión inferior |
Con flecos o con tachuelas |
Encasillado / con bridas |
| Peso (kg) |
Se trata de un proyecto de investigación. |
Se trata de una serie de medidas que se aplican a los Estados miembros. |
| Alturas (mm) |
710 / 710 / 475 / 930 |
1145 / 1145 / 920 / 1365 |
| Aburrido |
13 5/8" (346.1 mm) |
| Presión de ensayo hidrostática |
51.75 MPa (7.500 psi) |
| Presión de trabajo nominal |
34.5 MPa (5.000 psi) |
| Presión de funcionamiento hidráulica nominal |
20.7 MPa (3,000 psi) |
| Presión de trabajo hidráulica recomendada |
8.3 a 10.4 MPa (1 200 a 1500 psi) |
| Ratio de cierre |
1:9.55 |
| Abrir un conjunto de volumen de aceite de carnero |
36 litros |
| Cierre un conjunto de volumen de aceite de Ram |
40 litros |
| Tamaño de la salida |
3 1/8 "-5000 psi |
| Cantidad de puntos de venta |
1 |
2 |
| Grado de temperatura |
T20 (-29°C a 121°C), T75 (-59°C a 121°C) |
Nota de diseño y fabricación:El bloqueador de explosión está diseñado y fabricado de acuerdo con las normas de la especificación API 16A.Las piezas internas en contacto con líquidos de pozo presentan una resistencia a la corrosión por sulfuro de hidrógeno que cumple los requisitos de la NACE MR-01-75.
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