U Tipi Cameron Ram BOP 7 1/16" 5000psi Dövme Tipi Sondaj Önleyici

Cameron U-tipi Ram Tıkaç Önleyici, petrol ve gaz sondajı, tamir ve kuyu test operasyonlarında önemli bir kuyu kontrol ekipmanıdır. Özellikle kuyu basınç kontrolü ve tıkaç önleme için tasarlanmış olup, sağlam yapısı, hassas hidrolik tahriki ve geniş uyarlanabilirliği sayesinde çeşitli kuyu içi operasyonlar için güvenilir güvenlik garantileri sağlar.

• Dayanıklılık için Tamamen Dövme Yapı: BOP gövdesi, kapaklar ve ram blokları gibi temel bileşenler, yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten dövülmüş, ısıl işlemle güçlendirilmiş ve mükemmel darbe ve yüksek basınca dayanıklılık sergiler. Ramlar, karmaşık çalışma koşullarında sızdırmazlık ve kesme gereksinimlerine uyum sağlayan, olağanüstü mukavemet ve tokluğa sahip dövme U-tipi bir tasarım benimser.
• Geniş Çap Boyutları ve Basınç Değerleri Aralığı: Çap boyutu özellikleri arasında 7 1/16", 9", 11", 13 5/8", 16 3/4", 18 3/4", 20 3/4", 21 1/4", 26 3/4" vb. bulunur ve farklı kuyu ve boru boyutlarına uyar. Nominal çalışma basıncı 2000psi (13.8MPa) ile 15000psi (103.4MPa) arasında değişir ve orta-yüksek ila yüksek basınçlı çalışma gereksinimlerini karşılar.
• Hassas Yağ Geçişli Tahrikli Kapak Tasarımı: Kapaklar, menteşesiz bir yapıya sahiptir ve tamamen hidrolik yağ geçişleri ile açma/kapama piston çubukları arasındaki bağlantı ile kontrol edilir. Temel mantık "ramları açmak kapakları kapatır ve ramları kapatmak kapakları açar" şeklindedir. Açma sırasında, yüksek basınçlı yağ (8.4~10.5MPa) BOP'nin kapatma yağ geçiş deliğine enjekte edilir ve bu, kapakları kaydırarak açmaya iten açma/kapama piston çubuğuna girer. Kapatma sırasında, yüksek basınçlı yağ açma yağ geçişine enjekte edilir ve kapakları kaydırarak kapanmaya ve gövdeye oturmaya iter. İşlem hassas ve zahmetsizdir.
• Sızdırmazlık Performansı için Çift Koruma: İlk sızdırmazlık, dört ana sızdırmazlık noktasından (ram üst contası ile gövde, ön conta ile boru/kendi, gövde ile kapak ve ram mili ile kapak) oluşur. Kuyu içi basınç, ramları sızdırmazlık yüzeyine daha fazla iterek basınç destekli sızdırmazlık sağlar. Sızdırmazlık halkasının hasar görmesi durumunda, sızıntı artışını önleyerek gres enjeksiyonu ile acil onarım yapılabilen ikincil bir sızdırmazlık mekanizması ile donatılmıştır.
• Güçlü Fonksiyonel Uyarlanabilirlik: Boru ramları, kör ramlar, kesme ramları ve değişken çaplı ramlar dahil olmak üzere çeşitli ram tipleriyle uyumludur, halka alanı sızdırmazlığı, tam kuyu sızdırmazlığı ve acil durum boru kesme gibi işlevleri gerçekleştirebilir. Bazı modeller, gezi operasyonlarını destekler. Ramlar, standart borular, sondaj boruları, sondaj yakaları ve diğer kuyu içi aletlerle uyumludur ve çok senaryolu çalışma gereksinimlerini karşılar.
• Korozyon Direnci, Uygunluk ve Kolay Bakım: Kuyu sıvısıyla temas eden metal bileşenler korozyon önleyici işlemden geçer ve flanşlar ve sızdırmazlık yüzeyleri, sülfür gerilme çatlamasına karşı direnç için NACE MR-0175 standardına uygun olarak paslanmaz çelik ile kaplanmıştır. Hidrolik yağ devresi, harici hasarı önlemek için gövdeye gömülü bir tasarım benimser. Kapaklar, sahada yüksek verimlilikle yerinde değiştirme için aşınan parçalara hızlı erişim sağlayan ve arıza süresini önemli ölçüde azaltan hidrolik olarak kaydırılarak açılır.

• Ram Açma Yöntemleri
  1. Hidrolik Doğrudan Açma: Manuel kilitleme etkinleştirilmediğinde, pistonu iterek ram milini ve ram tertibatını kuyu başı merkezinden uzağa iterek ve kuyuyu hızla açarak (aynı anda kapakları kapatarak) ram açma boşluğuna hidrolik kontrol sistemi aracılığıyla 8.4~10.5MPa yüksek basınçlı yağ enjekte edin.
  2. Manuel Kilidi Açtıktan Sonra Hidrolik Açma: Ram manuel kilitleme cihazı tarafından kilitlendiğinde, önce kilitleme milini sona doğru sürmek için el çarkını saat yönünün tersine çevirin, ardından sıcaklık değişikliklerinden kaynaklanan sıkışmayı önlemek için 1/8~1/4 tur geri çevirin. Daha sonra, ramı açmaya (aynı anda kapakları kapatmaya) itmek için açma boşluğuna basınç uygulayın. Bu, kilitli ramın kilidini açmanın tek etkili yoludur.
• Kapak Açma İşlemi (Ramların Kapatılmasını Gerektirir)

  Önce, kapak sabitleme cıvatalarını gevşetin, ardından hidrolik yağı BOP'nin kapatma yağ geçiş deliğine enjekte edin. Hidrolik yağ, kapakları kaydırarak gövdeden ayırarak bakım işlemleri için ram boşluğunu açan açma/kapama piston çubuğuna girer.

• Kapak Kapatma İşlemi (Ramların Açılmasını Gerektirir)

  BOP'nin açma yağ geçişine hidrolik yağ enjekte edin, bu da kapakları kaydırarak ve gövde sızdırmazlık yüzeyine oturacak şekilde sıfırlayan açma/kapama piston çubuğuna girer. Uygun oturduğundan emin olduktan sonra, sızdırmazlığı ve sabitlemeyi tamamlamak için kapak sabitleme cıvatalarını eşit olarak sıkın.

Montaj Öncesi Denetim

• BOP'nin basınç testi yeterlilik sertifikasını doğrulayın, ram özelliklerinin kuyu içi sondaj aleti boyutuyla eşleştiğini onaylayın ve sızdırmazlık kauçuk paketinin hasar ve eskime içermediğinden emin olun.

  Kuyu başı flanşı ve BOP flanşının sızdırmazlık halkası oluklarının sağlam, çıkıntı, çizik ve diğer kusurlardan arınmış olduğunu ve flanş yüzeyindeki yabancı maddeleri temizleyin.

• Alan Testi: BOP'yi suyla doldurun, ramları bir kez açıp kapatarak “ramları açmak kapakları kapatır ve ramları kapatmak kapakları açar” bağlantı mantığını doğrulayın. Yağ geçişi enjeksiyonu ile kapak hareketi arasında sıkışma olmadan tutarlılık sağlamak için kapak çevirme işlevini test edin.

Kuyu Başı Montaj Adımları

• Flanş Bağlantısı: Cıvatalara ISO 13678 gereksinimlerini karşılayan vida yağı uygulayın ve bunları üç aşamada (ilk seferde %50 tork, ikinci seferde %100 ve üçüncü seferde tekrar sıkma) eşit olarak çapraz olarak sıkın. Tork, ilgili şartname gereksinimlerine uygun olmalıdır.
• Boru Hattı ve Bileşen Bağlantısı: Hidrolik kontrol boru hatlarını bağlayın, ram çalışması ve kapak tahriki ile ilgili "açma/kapama yağ geçişlerini" açıkça işaretleyin ve ana kontrol ünitesinin göstergesiyle tutarlılık sağlayın. Manuel kilitleme mekanizmasının esnek çalışmasını sağlamak için manuel çalışma kolunu bağlayın. Arayüzlerin sıkı sızdırmazlığını sağlamak için öldürme ve kısma manifoldlarını takın.

Montaj Sonrası Denetim

• BOP'nin doğru yönde (üstte kaldırma kulpları) monte edildiğini ve tüm cıvataların gevşemeden düzgün bir şekilde sıkıldığını onaylayın.
• 2~3MPa kontrol basıncı ile ramlar ve kapaklar arasındaki bağlantıyı test edin: ramları kapatırken kapaklar senkronize olarak açılmalı ve ramları açarken senkronize olarak kapanmalıdır. Ana kontrol ünitesinin göstergesi ile gerçek hareketler arasındaki tutarlılığı doğrulayın.
• Manuel kilitleme mekanizmasını test edin, kuyu kapatma sırasında el çarkı dönüş sayısını kaydedin ve bir etiketle işaretleyin. Testten sonra, ramların kilidini açın ve hidrolik olarak açın (kapaklar senkronize olarak kapanır).
• Kuyu başı ekipmanı üzerinde, test basıncı çalışma gereksinimlerini karşılayan tam sistem basınç testi yapın. Basınç testinden sonra tüm bağlantı cıvatalarını tekrar sıkın. Sızıntı olmadığından emin olmak için kapak sızdırmazlık durumunu tekrar kontrol edin.

• Uzmanlaşmış Çalışma ve Yönetim: BOP'den sorumlu olmak üzere "Üç Anlama ve Dört Yetenek" (ilkeleri, performansı ve süreçleri anlama; çalıştırma, bakım yapma, servis yapma ve arızaları giderme yeteneğine sahip olma) ile personel atayın. Yetkisiz personelin onu çalıştırması yasaktır. Kapaklara/ramlara karşılık gelen yağ geçişlerinin çalışma mantığını kavramaya odaklanın.
• Standartlaştırılmış Çalışma Basıncı: Kuyuda boru yokken, boru ramlarının kapatılmasını test etmek için hidrolik kontrol basıncı 3MPa'yı geçmemelidir. Kuyuda boru varken, kör ramları ve kesme ramlarını kapatmak kesinlikle yasaktır.
• Manuel Kilitleme Kullanımı: Uzun süreli kuyu sızdırmazlığı için, önce ramları hidrolik olarak kapatın (kapaklar senkronize olarak açılır), ardından ramları manuel kilitleme cihazı ile kilitleyin ve yanlış çalışmayı önlemek için ana kontrol ünitesine ve kontrol paneline bir uyarı etiketi yerleştirin.
• Düzenli Bakım ve Denetim: Hedef bölgeye girdikten sonra, ramlar ve kapaklar arasındaki bağlantı işlevini günlük olarak test edin. Her gezi işleminden sonra (kuyuda boru yokken) bir kör ram açma/kapama testi yapın. Açma/kapama piston çubuklarını, yağ geçişi düzgünlüğünü ve sızdırmazlık durumunu düzenli olarak kontrol edin ve gerektiğinde eskiyen kauçuk paketleri değiştirin.
• Arıza Giderme: Ramlar ve kapaklar arasında anormal bağlantı veya sızdırmazlık sızıntısı durumunda, önce basıncı azaltın ve nedeni belirleyin (örneğin, yağ geçişi tıkanıklığı, piston çubuğu sıkışması veya sızdırmazlık halkası hasarı). Bileşen hasarını önlemek için basınç altında kapakları sökmek veya zorla çalıştırmak kesinlikle yasaktır.