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Schmiede Cameron U-Typ Ram BOP Blow-Out-Preventer 13 5/8 "Bore 5000psi Arbeitsdruck

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Camron U-Typ Ram BOP 13 5/8" 5000psi Schmiede-Typ Blow-out-Preventer

FC 13 5/8" 10000psi Schmiedevorrichtung Typ Cameron U Typ Ram BOP Ausblütenverhütung

China Hebei Constellation Energy Technology Co., Ltd. zertifizierungen

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Schmiede Cameron U-Typ Ram BOP Blow-Out-Preventer 13 5/8 "Bore 5000psi Arbeitsdruck

Großes Bild : Schmiede Cameron U-Typ Ram BOP Blow-Out-Preventer 13 5/8 "Bore 5000psi Arbeitsdruck

Produktdetails:

Markenname:	RZY
Zertifizierung:	API 16A & API 6A

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge:	1
Preis:	Price negotiation
Verpackung Informationen:	Begasungsfreie Holzkisten- oder Eisenkistenverpackung
Lieferzeit:	60 ~ 75 Tage
Zahlungsbedingungen:	T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:	20 Einheiten innerhalb von zwei Monaten geliefert

Kontakt Plaudern Sie jetzt

Ausführliche Produkt-Beschreibung

Artikel:

Ram BOP

Modell:

Cameron U-Typ

Langweilig:

346,1 mm (13 5/8″)

Arbeitsdruck:

34,5 MPa (5.000 psi)

Hervorheben:

Ram-BOP-Blow-out-Verhinder

U-Typ BOP-Blow-out-Verhinder

BOP-Blow-out-Verhütung 13 5/8"

Camron U-Typ Ram BOP 13 5/8"-5000psi Forgetype

Der Cameron U-Typ Ram Blowout Preventer ist eine wesentliche Bohrkontrollvorrichtung für Öl- und Gasbohrungen, Überarbeitungen und Bohrungsversuche.Speziell konstruiert für die Kontrolle des Bohrungsdrucks und die Verhinderung von Ausbrüchen, bietet es durch robuste Konstruktion, präzisen hydraulischen Antrieb und große Anpassungsfähigkeit zuverlässige Sicherheitsgarantien.

Kernmerkmale

Voll geschmiedet:Kernkomponenten einschließlich BOP-Körper, Kappen und Ram-Blöcke werden aus hochfesterem Legierungsstahl mit Wärmebehandlung für eine ausgezeichnete Aufprall- und Hochdruckbeständigkeit geschmiedet
Weite Palette von Spezifikationen:Erhältlich in Bohrungen von 7 1/16" bis 26 3/4" mit Nenndruck von 2000psi bis 15000psi
Präzise hydraulische Motorhaube:Merkmale Scharnierfreie Struktur mit hydraulischer Öldurchgangskontrolle für präzise "offene Ramen schließen Kappen, schließen Ramen öffnen Kappen"
Doppelschutzdichtung:Kombiniert Erstdichtung an vier Schlüsselpunkten mit Druckdichtung und Notfalldichtung
Starke funktionelle Anpassungsfähigkeit:Kompatibel mit Rohrrammen, Blindrammen, Schere-Rammen und variablen Rohrrammen für mehrere Betriebsszenarien
Korrosionsbeständigkeit und einfache Wartung:Entspricht der NACE-Norm MR-0175 mit eingebettetem Hydraulikölkreislauf und schnellem Zugang zu Verschleißteilen

Betriebsmethoden

Methoden zum Öffnen der Ram

Hydraulische direkte Öffnung:8.4-10.5MPa Hochdrucköl in den Rammöffnungshohlraum injizieren, um die Rammmontage vom Bohrkopfzentrum zu entfernen
Hydraulisches Öffnen nach manuellem Öffnen:Zuerst drehen Handrad gegen den Uhrzeigersinn, um zu entsperren, dann geben Sie Druck auf die Öffnung Hohlraum

Betrieb der Kapuze

Öffnung der Motorhaube:Losen Sie die Befestigungsschrauben, spritzen Sie Hydrauliköl in den Ölaufgang, um die Kappen zu öffnen
Schließung der Motorhaube:Injektion von Hydrauliköl in Öffnung Ölpassage, um die Kappen geschlossen zu drücken, dann ziehen Sie die Befestigungsschrauben

Installation und Inspektion von Brunnen

Inspektion vor der Montage

Überprüfen Sie, ob die Prüfbescheinigung und die Ram-Spezifikationen mit der Werkzeuggröße des Abgrunds übereinstimmen
Überprüfen Sie die Dichtungsring-Rillen und die Flanschflächen auf Defekte und Sauberkeit
Durchführung von Feldprüfungen zur Überprüfung der Verknüpfungslogik von Ram-Bonnet und der Translationsfunktion von Bonnet

Installationsschritte

Flanschverbindung:Anbringen von ISO 13678-konformem Gewindefett und Strangschrauben diagonal in drei Stufen
Rohrleitung und Komponentenverbindung:Anschließen hydraulische Steuerungen mit klaren Kennzeichnungen und Installation von Kill- und Drosselversorgern

Inspektion nach der Installation

Bestätigen Sie die richtige Anlagerichtung und die richtige Schraubenspannung
Prüfung der Ramm-Kopf-Verbindung mit einem Regeldruck von 2-3 MPa
Prüfung des manuellen Verriegelungsmechanismus und Durchführung der Druckprüfung des gesamten Systems

Anwendungsrichtlinien

Zuweisung von Fachpersonal mit umfassender Ausbildung für Betrieb und Management
Einhaltung der standardisierten Betriebsdruckrichtlinien und Einschränkungen für den Ram-Typ
Verwenden Sie manuelle Verriegelung für die langfristige Brunnenversiegelung mit geeigneten Warnzeichen
Durchführung regelmäßiger Wartung einschließlich täglicher Verbindungsfunktionstests und Blindram-Tests
Bearbeiten Sie Fehler, indem Sie zunächst den Druck entlasten und die Ursachen vor dem Zerlegen identifizieren

Technische Spezifikation

Modell	Einziger Widder - gewöhnlich	Einziger Widder - Scheren	Doppelramm - gewöhnlich	Doppelramm - Scheren
Oberste Verbindung	mit Flanken	mit Flanken	mit Flanken	mit Flanken
Unterste Verbindung	mit Flanken	mit Flanken	mit Flanken	mit Flanken
Gewicht (kg)	4577.5	4736.5	9393	9434.8
Höhe H (mm)	859	859	1420	1420
Schwerpunkt (mm)	430	430	710	710
Nun, das ist langweilig.	346.1 mm (13 5/8")
Hydrostatischer Prüfdruck	51.7MPa (7.500psi)
Nennbetriebsdruck	34.5MPa (5.000 psi)
Prüfdruck des hydraulischen Steuerungssystems	31.02MPa (4,500psi)
Nenndruck des hydraulischen Steuerungssystems	20.7MPa (3.000 psi)
Empfohlene hydraulische Betriebsdruck	8.3 bis 10.4 MPa (1200 bis 1500 psi)
Durchmesser des Zylinders	279.45mm (11")	343 mm (13 1/2")	279.45mm (11")	343 mm (13 1/2")
Volumen zum Öffnen einer Reihe von Widdern	21 L	40 L	21 L	40 L
Volumen zum Schließen einer Reihe von Widdern	22 L	42 L	22 L	42 L
Schließungsquote	7.02:1	10.86:1	7.02:1	10.86:1
Boosterzylinder Durchmesser	279.45mm (11")
Öl benötigt, um den Boosterzylinder zu schließen	12 L * 2
Hydraulische Steuerungsleitungsschnittstelle	NPT 1′′
Nebenausgänge	3 1/8"-5000 psi (oder nach Vertragsanforderung)
Temperaturbewertung	T-20/250 (-29 ∼ 121°C) oder nach Vertrag

Konstruktion und Herstellung entsprechen der API-Spezifikation 16A. Bauteile, die mit der Bohrflüssigkeit in Berührung kommen, sind gegen die Stresskorrosion durch Schwefelwasserstoff beständig und erfüllen die Anforderungen der NACE MR 0175.

Größe und Tag:

Ansprechpartner: Mr. Ernesto

Telefon: +86 13731705006

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